ABS، چې عموما د اکریلونایټریل بوټاډین سټایرین په نوم پیژندل کیږي، د اکریلونایټریل-بوټاډین-سټایرین د دریو مونومرونو د کوپولیمرائزیشن لخوا رامینځته کیږي. د دریو مونومرونو د مختلف تناسب له امله، مختلف ملکیتونه او د خټکي تودوخې، د ABS د حرکت فعالیت، د نورو پلاستیکونو یا اضافه کونکو سره مخلوط کیدی شي، دا کولی شي د ABS کارول او فعالیت پراخ کړي.
د ABS روانی د PS او PC ترمنځ دی، او د هغې روانی د انجیکشن تودوخې او فشار پورې اړه لري، او د انجیکشن فشار اغیزه یو څه لوړه ده. له همدې امله، د انجیکشن لوړ فشار اکثرا په مولډینګ کې د ویلې شوي واسکاسیټي کمولو او د مولډ ډکولو فعالیت ښه کولو لپاره کارول کیږي.
۱. د پلاستیک پروسس کول
د ABS د اوبو جذب کچه شاوخوا 0.2%-0.8% ده. د عمومي درجې ABS لپاره، دا باید د پروسس کولو دمخه په 80-85 ° C کې د 2-4 ساعتونو لپاره یا په 80 ° C کې د 1-2 ساعتونو لپاره د وچولو په هوپر کې پخه شي. د تودوخې مقاومت لرونکي ABS لپاره چې د PC اجزا لري، د وچولو تودوخه باید په مناسب ډول 100 ° C ته لوړه شي، او د وچولو ځانګړی وخت د هوا د اخراج له لارې ټاکل کیدی شي.
د بیا کارول شویو موادو تناسب له 30٪ څخه زیات نشي کیدی، او د الکتروپلیټینګ درجې ABS نشي کولی بیا کارول شوي مواد وکاروي.
۲. د انجیکشن مولډینګ ماشین انتخاب
د راماډا معیاري انجیکشن مولډینګ ماشین غوره کیدی شي (د سکرو اوږدوالی - قطر تناسب 20:1، د کمپریشن تناسب له 2 څخه ډیر، د انجیکشن فشار له 1500bar څخه ډیر). که چیرې د رنګ ماسټر بیچ کارول شوی وي یا د محصول بڼه لوړه وي، نو د کوچني قطر سره سکرو غوره کیدی شي. د کلیمپ کولو ځواک د 4700-6200t/m2 سره سم ټاکل کیږي، کوم چې د پلاستيک درجې او محصول اړتیاو پورې اړه لري.
۳. د قالب او دروازې ډیزاین
د قالب تودوخه په 60-65 درجو سانتي ګراد کې ټاکل کیدی شي. د رنر قطر 6-8 ملي میتر. د دروازې پلنوالی شاوخوا 3 ملي میتر دی، ضخامت یې د محصول سره ورته دی، او د دروازې اوږدوالی باید له 1 ملي میتر څخه کم وي. د وینټ سوری 4-6 ملي میتر پراخ او 0.025-0.05 ملي میتر ضخامت لري.
۴. د ویلې کېدو تودوخه
دا د هوا د انجیکشن میتود لخوا په سمه توګه ټاکل کیدی شي. مختلف درجې د ویلې کیدو مختلف تودوخې لري، وړاندیز شوي ترتیبات په لاندې ډول دي:
د اغیز درجه: 220°C-260°C، غوره دا ده چې 250°C
د الکتروپلیټینګ درجه: ۲۵۰ درجو سانتي ګراد-۲۷۵ درجو سانتي ګراد، غوره دا ده چې ۲۷۰ درجو سانتي ګراد
د تودوخې په وړاندې مقاومت لرونکی درجه: ۲۴۰°C-۲۸۰°C، غوره دا ده چې ۲۶۵°C-۲۷۰°C
د اور ضد درجه: ۲۰۰°C-۲۴۰°C، غوره دا ده چې ۲۲۰°C-۲۳۰°C
شفاف درجه: ۲۳۰°C-۲۶۰°C، غوره دا ده چې ۲۴۵°C
د شیشې فایبر تقویه شوی درجه: 230℃-270℃
د هغو محصولاتو لپاره چې د سطحې لوړې اړتیاوې لري، د ویلې کیدو لوړه تودوخه او د مولډ تودوخه وکاروئ.
۵. د انجیکشن سرعت
د اور ضد درجې لپاره ورو سرعت کارول کیږي، او د تودوخې مقاومت درجې لپاره ګړندی سرعت کارول کیږي. که چیرې د محصول سطحې اړتیاوې لوړې وي، نو د لوړ سرعت او څو مرحلو انجیکشن مولډینګ انجیکشن سرعت کنټرول باید وکارول شي.
۶. د ملا فشار
په عمومي توګه، د شا فشار څومره ټیټ وي، هومره ښه. په عام ډول کارول شوی د شا فشار 5 بار دی، او د رنګ کولو مواد د رنګ مخلوط کولو لپاره لوړ د شا فشار ته اړتیا لري.
۷. د استوګنې وخت
د ۲۶۵ درجو سانتي ګراد په تودوخه کې، د ویلې شوي سلنډر کې د ABS د استوګنې وخت باید تر ټولو زیات له ۵-۶ دقیقو څخه زیات نه وي. د اور ضد وخت لنډ دی. که چیرې د ماشین بندولو ته اړتیا وي، نو ټاکل شوی تودوخه باید لومړی ۱۰۰ درجو سانتي ګراد ته راټیټه شي، او بیا ویلې شوی پلاستيکي سلنډر باید د عمومي هدف ABS سره پاک شي. پاک شوی مخلوط باید په سړو اوبو کې کیښودل شي ترڅو د نور تخریب مخه ونیول شي. که تاسو اړتیا لرئ چې له نورو پلاستیکونو څخه ABS ته بدل کړئ، نو تاسو باید لومړی د ویلې شوي پلاستيکي سلنډر د PS، PMMA یا PE سره پاک کړئ. ځینې ABS محصولات کله چې یوازې له مولډ څخه خوشې شي نو کومه ستونزه نلري، مګر دوی به د یوې مودې وروسته رنګ بدل کړي، کوم چې ممکن د ډیر تودوخې یا د ډیر وخت لپاره په ویلې شوي سلنډر کې د پلاستیک پاتې کیدو له امله رامینځته شي.
۸. د محصولاتو وروسته پروسس کول
عموما، د ABS محصولات د پروسس وروسته اړتیا نلري، یوازې د الیکټروپلیټینګ درجې محصولات باید پخه شي (70-80 ° C، 2-4 ساعته) ترڅو د سطحې نښې غیر فعالې شي، او هغه محصولات چې الیکټروپلیټ کولو ته اړتیا لري د خوشې کولو اجنټ نشي کارولی، او محصولات باید د ایستلو وروسته سمدلاسه بسته شي.
۹. هغه مسایل چې د جوړولو پر مهال ځانګړې پاملرنې ته اړتیا لري
د ABS څو درجې شتون لري (په ځانګړي توګه د اور ضد درجه)، چې د هغې خټکی د پلاستیک کولو وروسته د سکرو سطحې سره قوي چپکونکی لري، او د اوږدې مودې وروسته به تخریب شي. کله چې پورته حالت رامینځته شي، نو اړینه ده چې د سکرو همجنس کولو برخه او کمپرسور د مسح کولو لپاره وباسئ، او په منظم ډول د PS او نورو سره سکرو پاک کړئ.
د پوسټ وخت: اګست-۰۹-۲۰۲۳
