Ako vyrobiť sofistikované formy na kozmetické balenie? Spoločnosť Topfeelpack Co., Ltd. má niekoľko odborných názorov.
Spoločnosť Topfeel intenzívne vyvíja kreatívne balenie, neustále sa zlepšuje a poskytuje zákazníkom vysokokvalitné služby v oblasti súkromných foriem. V roku 2021 spoločnosť Topfeel zrealizovala takmer 100 sád súkromných foriem. Cieľom rozvoja spoločnosti je „1 deň na poskytnutie výkresov, 3 dni na výrobu 3D prototypu“, aby sa zákazníci mohli rozhodovať o nových produktoch a s vysokou účinnosťou nahrádzať staré produkty a prispôsobovať sa zmenám na trhu. Zároveň spoločnosť Topfeel reaguje na globálny trend ochrany životného prostredia a do stále väčšieho počtu foriem začleňuje prvky ako „recyklovateľné, biologicky odbúrateľné a vymeniteľné“, aby prekonala technické ťažkosti a poskytla zákazníkom produkty so skutočne udržateľným konceptom rozvoja.
Tento rok sme spustili novú špeciálnu ponuku nádoba na bezvzduchový krém PJ51 (Kliknite na položku pre viac informácií.). Nemá pumpu ani kovovú pružinu a produkt sa získava jednoduchým stlačením vzduchového ventilu, čím sa piest zdvihne a odstráni vzduch.Pri výbere formy používame horúci vtok namiesto studeného vtoku, čo je výhodnejšie. Horúci vtok sa zvyčajne používa na výrobu luxusných kozmetických nádob z akrylu a iných materiálov. Tentoraz ho používame v bežných PP fľaštičkách a dózach na krémy.
Výhody technológie horúcich vtokov pri vstrekovaní plastov
1. Šetrite suroviny a znižujte náklady
Pretože v horúcom kanáli nie je kondenzát. Alebo veľmi malá rukoväť studeného materiálu, v podstate žiadna brána studeného kanála, nie je potrebné recyklovať, najmä drahé plastové výrobky, ktoré sa nedajú spracovať z recyklovaných materiálov, čo môže výrazne ušetriť náklady.
2. Zlepšiť stupeň automatizácie. Skrátiť cyklus formovania a zlepšiť mechanickú účinnosť.
Plastové výrobky nemusia po vyformovaní pomocou horúcich vtokových foriem stavať brány, čo uľahčuje automatické oddelenie brán a výrobkov, uľahčuje automatizáciu výrobného procesu a skracuje cyklus formovania plastových výrobkov.
3. Zlepšite kvalitu povrchu
V porovnaní s trojvrstvovou doskou formy s dvojitým deliacim povrchom nie je ľahké znížiť teplotu plastovej taveniny v systéme horúceho vtoku a udržiavať ju na konštantnej teplote. Nie je potrebné zvyšovať teplotu vstrekovania, ako je to v prípade formy so studeným vtokom, aby sa kompenzoval pokles teploty taveniny, takže tavenina slinku v systéme horúceho vtoku ľahšie tečie a je jednoduchšie tvarovať veľké, tenkostenné a ťažko spracovateľné plastové výrobky.
4. Kvalita vstrekovaných dielov viacdutinovej formy je konzistentná, čozlepšená vyváženosť produktu.
5. Zlepšiť estetiku vstrekovaných výrobkov
Systém horúcich vtokov je možné umelo vyvážiť podľa princípu reológie.Rovnováha plnenia formy sa dosahuje reguláciou teploty a regulovateľnými tryskami a efekt prirodzenej rovnováhy je tiež veľmi dobrý. Presné ovládanie vtoku zaisťuje štandardizáciu viacdutinového formovania a zlepšuje presnosť výrobku.
Odkazy na ďalšie články o vstrekovaní plastov horúcim kanálom:
Vstrekovanie plastov za tepla a jeho potenciálne výhody
7 kľúčových výhod systémov horúcich vtokov
Čas uverejnenia: 5. novembra 2021
