Gelişmiş kozmetik ambalaj kalıpları nasıl yapılır? Topfeelpack Co., Ltd.'nin bu konuda profesyonel görüşleri var.
Topfeel, yaratıcı ambalajlama alanında güçlü bir şekilde ilerlemekte, sürekli iyileştirmeler yapmakta ve müşterilerine yüksek kaliteli özel kalıp hizmetleri sunmaktadır. 2021 yılında Topfeel, yaklaşık 100 adet özel kalıp üretimi gerçekleştirmiştir. Şirketin geliştirme hedefi, müşterilerin yeni ürünler hakkında karar verebilmelerini, eski ürünleri yüksek verimlilikle değiştirebilmelerini ve pazar değişikliklerine uyum sağlayabilmelerini sağlamak amacıyla “1 günde çizimleri teslim etmek, 3 günde 3 boyutlu prototip üretmek”tir. Aynı zamanda Topfeel, küresel çevre koruma trendine yanıt vererek, teknik zorlukların üstesinden gelmek ve müşterilerine gerçekten sürdürülebilir bir gelişim anlayışına sahip ürünler sunmak için giderek daha fazla kalıba “geri dönüştürülebilir, bozunabilir ve değiştirilebilir” gibi özellikler entegre etmektedir.
Bu yıl yeni bir özel program başlattık. havasız krem kavanozu PJ51 (Lütfen daha fazla bilgi edinmek için öğeye tıklayın.Pompa veya metal yay içermez; ürün, hava valfine kolayca basılarak pistonun yükselmesi ve havanın dışarı atılmasıyla elde edilir.Kalıp seçiminde, soğuk yolluk yerine sıcak yolluk kullandık, bu da daha iyi sonuç verdi. Sıcak yolluk genellikle akrilik ve diğer malzemelerden yapılmış yüksek kaliteli kozmetik kaplarının üretiminde kullanılır. Bu sefer ise normal PP krem şişeleri ve kavanozlarında kullandık.
Enjeksiyon kalıplamada sıcak yolluk teknolojisinin avantajları
1. Hammadde tasarrufu sağlayın ve maliyetleri düşürün
Sıcak yollukta yoğuşma olmadığı için veya soğuk malzeme kolu çok küçük olduğu için, temelde soğuk yolluk ağzına gerek kalmaz, geri dönüşüme ihtiyaç duyulmaz, özellikle geri dönüştürülemeyen malzemelerle işlenemeyen pahalı plastik ürünler için bu durum maliyetlerde büyük tasarruf sağlar.
2. Otomasyon derecesini iyileştirin. Kalıplama döngüsünü kısaltın ve mekanik verimliliği artırın.
Plastik ürünler, sıcak yolluklu kalıplarla şekillendirildikten sonra kalıp giriş noktalarının oluşturulmasına gerek duymaz; bu da kalıp giriş noktalarının ve ürünlerin otomatik olarak ayrılmasını kolaylaştırır, üretim sürecinin otomasyonunu sağlar ve plastik ürünlerin kalıplama döngüsünü kısaltır.
3. Yüzey kalitesini iyileştirin
Çift ayırma yüzeyli üç kalıp plakasına kıyasla, sıcak yolluk sisteminde plastik erime sıcaklığının düşmesi kolay değildir ve sabit bir sıcaklıkta tutulur. Soğuk yolluk kalıbında olduğu gibi erime sıcaklığındaki düşüşü telafi etmek için enjeksiyon sıcaklığını artırmaya gerek yoktur, bu nedenle sıcak yolluk sisteminde klinker daha kolay akar ve büyük, ince duvarlı ve işlenmesi zor plastik ürünlerin şekillendirilmesi daha kolaydır.
4. Çoklu boşluklu kalıpla üretilen enjeksiyon kalıplama parçalarının kalitesi tutarlıdır, bu daÜrün dengesi iyileştirildi.
5. Enjeksiyon kalıplama ürünlerinin estetiğini iyileştirmek
Sıcak yolluk sistemi, reoloji prensibine göre yapay olarak dengelenebilir.Kalıp dolum dengesi, sıcaklık kontrolü ve kontrol edilebilir nozullar aracılığıyla sağlanır ve doğal denge etkisi de oldukça iyidir. Giriş noktasının hassas kontrolü, çoklu boşluklu kalıplamanın standardizasyonunu sağlar ve ürünün hassasiyetini artırır.
Sıcak yolluklu enjeksiyon kalıplama ile ilgili diğer makalelere bağlantılar:
Sıcak Yolluklu Enjeksiyon Kalıplama ve Potansiyel Avantajları
Sıcak Yolluk Sistemlerinin 7 Temel Avantajı
Yayın tarihi: 05-11-2021
