Як виготовляти складні форми для косметичної упаковки? Компанія Topfeelpack Co., Ltd. має деякі професійні думки з цього приводу.
Компанія Topfeel активно розробляє креативну упаковку, постійно вдосконалюється та надає клієнтам високоякісні послуги з виготовлення приватних прес-форм. У 2021 році Topfeel виготовила майже 100 комплектів приватних прес-форм. Мета розвитку компанії — «1 день для надання креслень, 3 дні для створення 3D-прототипу», щоб клієнти могли приймати рішення щодо нових продуктів та замінювати старі продукти з високою ефективністю, а також адаптуватися до змін на ринку. Водночас Topfeel реагує на світові тенденції захисту навколишнього середовища та включає такі характеристики, як «перероблюваність, біорозкладність та заміна», у все більше прес-форм, щоб подолати технічні труднощі та надати клієнтам продукти з дійсно стійкою концепцією розвитку.
Цього року ми запустили нову спеціальну пропозицію безповітряна банка для крему PJ51 (Будь ласка, натисніть на товар, щоб дізнатися більше.). Він не має насоса чи металевої пружини, а продукт отримують легким натисканням на повітряний клапан, щоб поршень піднявся та видавив повітря.У виборі форми ми використовуємо гарячий катун замість холодного, що робить її кращою. Зазвичай гарячий катун використовується для виготовлення високоякісних косметичних контейнерів з акрилу та інших матеріалів. Цього разу ми використовуємо його у звичайних поліпропіленових пляшках та банках для кремів.
Переваги технології гарячих канальних труб у лиття під тиском
1. Збереження сировини та зменшення витрат
Оскільки в гарячому каналі немає конденсату. Або дуже маленька ручка холодного матеріалу, практично немає затвора холодного каналу, немає потреби в переробці, особливо дорогих пластикових виробів, які не можна переробляти з перероблених матеріалів, що може значно заощадити кошти.
2. Підвищити ступінь автоматизації. Скоротити цикл формування та підвищити механічну ефективність
Пластикові вироби не потребують будівництва затворів після формування за допомогою гарячеканальних форм, що сприяє автоматичному розділенню затворів та виробів, полегшує автоматизацію виробничого процесу та скорочує цикл формування пластикових виробів.
3. Покращення якості поверхні
Порівняно з трилисниковою формою з подвійною розділювальною поверхнею, температура розплаву пластику в системі гарячого каналу не так легко падає, і вона підтримується на постійному рівні. Не потрібно, як у формі холодного каналу, підвищувати температуру впорскування, щоб компенсувати падіння температури розплаву, тому клінкер у системі гарячого каналу легше тече, і з нього легше формувати великі, тонкостінні та важкооброблювані пластикові вироби.
4. Якість литих під тиском деталей багатопорожнинної форми є стабільною, щопокращений баланс продукту.
5. Покращення естетики виробів, отриманих литтям під тиском
Систему гарячих канальних труб можна штучно збалансувати відповідно до принципу реології.Баланс заповнення форми досягається за допомогою контролю температури та керованих форсунок, а ефект природного балансу також дуже хороший. Точне керування затвором забезпечує стандартизацію багатопорожнинного формування та підвищує точність виробу.
Посилання на інші статті про гарячеканальні ливарні системи:
Гарячелиття під тиском та його потенційні переваги
7 ключових переваг систем гарячого каналу
Час публікації: 05 листопада 2021 р.
