ຂວດເຄື່ອງດື່ມແມ່ນຂວດ PET ດັດແປງປະສົມກັບໂພລີເອທິລີນແນບທາເລດ (PEN) ຫຼື ຂວດປະສົມຂອງ PET ແລະໂພລີອາຣີເລດເທີໂມພລາສ. ພວກມັນຖືກຈັດປະເພດເປັນຂວດຮ້ອນ ແລະສາມາດທົນຄວາມຮ້ອນໄດ້ສູງກວ່າ 85°C; ຂວດນ້ຳແມ່ນຂວດເຢັນ, ບໍ່ມີຂໍ້ກຳນົດໃນການທົນຄວາມຮ້ອນ. ຂວດຮ້ອນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຂວດເຢັນໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ.
1. ອຸປະກອນ
ໃນປະຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກເປົ່າແມ່ພິມ PET ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງເຕັມທີ່ ນຳເຂົ້າສ່ວນໃຫຍ່ຈາກ SIDEL ຂອງປະເທດຝຣັ່ງ, KRONES ຂອງເຢຍລະມັນ ແລະ Fujian Quanguan ຂອງຈີນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຜະລິດຈະແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ຫຼັກການອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີຫ້າພາກສ່ວນຫຼັກຄື: ລະບົບການສະໜອງ billet, ລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບເປົ່າຂວດ, ລະບົບຄວບຄຸມ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍ.
2. ຂະບວນການເປົ່າແມ່ພິມ
ຂະບວນການເປົ່າພິມຂວດ PET.
ປັດໄຈສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການເປົ່າເຄື່ອງປັ້ນຂວດ PET ແມ່ນການຜະລິດແບບ preform, ຄວາມຮ້ອນ, ການເປົ່າກ່ອນ, ແມ່ພິມ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ.
2.1 ແບບຟອມກ່ອນ
ເມື່ອກະກຽມຂວດທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງເປົ່າ, ຊິບ PET ຈະຖືກສີດເຂົ້າໃນຮູບແບບ preform ກ່ອນ. ມັນກຳນົດໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຂອງວັດສະດຸສຳຮອງທີ່ກູ້ຄືນມາບໍ່ສາມາດສູງເກີນໄປ (ໜ້ອຍກວ່າ 5%), ຈຳນວນຄັ້ງຂອງການຟື້ນຟູບໍ່ສາມາດເກີນສອງເທົ່າ, ແລະ ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ ແລະ ຄວາມໜືດບໍ່ສາມາດຕໍ່າເກີນໄປ (ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ 31000-50000, ຄວາມໜືດພາຍໃນ 0.78-0.85 ຊມ3 / ກຣາມ). ອີງຕາມກົດໝາຍຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານແຫ່ງຊາດ, ວັດສະດຸສຳຮອງທີ່ກູ້ຄືນມາບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ ແລະ ຢາ. ວັດສະດຸ preform ທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງສີດສາມາດໃຊ້ໄດ້ເຖິງ 24 ຊົ່ວໂມງ. ວັດສະດຸ preform ທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ຫຼັງຈາກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕ້ອງເກັບຮັກສາໄວ້ຫຼາຍກວ່າ 48 ຊົ່ວໂມງເພື່ອອຸ່ນຄືນ. ເວລາເກັບຮັກສາຂອງວັດສະດຸ preform ບໍ່ສາມາດເກີນຫົກເດືອນ.
ຄຸນນະພາບຂອງ preform ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ PET ເປັນສ່ວນໃຫຍ່. ຄວນເລືອກວັດສະດຸທີ່ງ່າຍຕໍ່ການບວມ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການປັ້ນ, ແລະ ຄວນມີຂະບວນການປັ້ນ preform ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ການທົດລອງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ preform ທີ່ນຳເຂົ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ PET ທີ່ມີຄວາມໜືດດຽວກັນແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການປັ້ນກ່ວາວັດສະດຸພາຍໃນປະເທດ; ໃນຂະນະທີ່ preform ກຸ່ມດຽວກັນມີວັນທີຜະລິດແຕກຕ່າງກັນ, ຂະບວນການປັ້ນແບບເປົ່າກໍ່ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄຸນນະພາບຂອງ preform ກຳນົດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງຂະບວນການປັ້ນແບບເປົ່າ. ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບ preform ແມ່ນຄວາມບໍລິສຸດ, ຄວາມໂປ່ງໃສ, ບໍ່ມີສິ່ງເຈືອປົນ, ບໍ່ມີສີ, ແລະ ຄວາມຍາວຂອງຈຸດສີດ ແລະ ຮາໂລອ້ອມຂ້າງ.
2.2 ຄວາມຮ້ອນ
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຮັດສຳເລັດໂດຍເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງອຸນຫະພູມຈະຖືກຕັ້ງດ້ວຍມື ແລະ ປັບປ່ຽນຢ່າງຕັ້ງໜ້າ. ໃນເຕົາອົບ, ຫຼອດໂຄມໄຟອິນຟາເຣດໄກຈະປະກາດວ່າແສງອິນຟາເຣດໄກຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ເຕົາອົບ, ແລະ ພັດລົມຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງເຕົາອົບຈະໝຸນວຽນຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມພາຍໃນເຕົາອົບສະເໝີກັນ. ເຕົາອົບໝຸນຮ່ວມກັນໃນການເຄື່ອນໄຫວໄປໜ້າໃນເຕົາອົບ, ດັ່ງນັ້ນຝາຂອງເຕົາອົບຈຶ່ງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຢ່າງເປັນເອກະພາບ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ການວາງໂຄມໄຟໃນເຕົາອົບແມ່ນຢູ່ໃນຮູບຮ່າງຂອງ "ເຂດ" ຈາກເທິງຫາລຸ່ມ, ມີປາຍຫຼາຍກວ່າ ແລະ ກາງໜ້ອຍລົງ. ຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາອົບແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍຈຳນວນຊ່ອງເປີດໂຄມໄຟ, ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມໂດຍລວມ, ພະລັງງານຂອງເຕົາອົບ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ. ຊ່ອງເປີດຂອງຫຼອດໂຄມໄຟຄວນໄດ້ຮັບການປັບຮ່ວມກັບຂວດທີ່ເປົ່າໄວ້ກ່ອນ.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຕົາອົບເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ, ການປັບຄວາມສູງ, ແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະອື່ນໆແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຖ້າການປັບບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ປາກຂວດໃຄ່ບວມ (ປາກຂວດໃຫຍ່ຂຶ້ນ) ແລະຫົວ ແລະຄໍແຂງ (ວັດສະດຸຄໍບໍ່ສາມາດດຶງເປີດໄດ້) ໃນລະຫວ່າງການເປົ່າພິມ ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ.
2.3 ການເປົ່າລົມກ່ອນ
ການເປົ່າກ່ອນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນວິທີການເປົ່າຂວດສອງຂັ້ນຕອນ. ມັນໝາຍເຖິງການເປົ່າກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອແຖບດຶງຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເປົ່າ, ເພື່ອໃຫ້ຮູບແບບພຣີຟອມມີຮູບຮ່າງ. ໃນຂະບວນການນີ້, ທິດທາງການເປົ່າກ່ອນ, ຄວາມດັນການເປົ່າກ່ອນ ແລະ ກະແສການເປົ່າແມ່ນສາມອົງປະກອບຂອງຂະບວນການທີ່ສຳຄັນ.
ຮູບຮ່າງຂອງຮູບຊົງຂວດກ່ອນເປົ່າຈະກຳນົດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງຂະບວນການເປົ່າແບບພິມ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າທີ່ຂອງຂວດ. ຮູບຊົງຂວດກ່ອນເປົ່າປົກກະຕິແມ່ນຮູບຊົງຄືແກນໝູນ, ແລະຮູບຊົງທີ່ຜິດປົກກະຕິລວມມີຮູບຊົງລະຄັງຍ່ອຍ ແລະ ຮູບຊົງມືຈັບ. ສາເຫດຂອງຮູບຊົງທີ່ຜິດປົກກະຕິແມ່ນຄວາມຮ້ອນທ້ອງຖິ່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມດັນກ່ອນເປົ່າບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ກະແສການເປົ່າ, ແລະອື່ນໆ. ຂະໜາດຂອງຂວດກ່ອນເປົ່າແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມດັນກ່ອນເປົ່າ ແລະ ທິດທາງການເປົ່າ. ໃນການຜະລິດ, ຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຂວດກ່ອນເປົ່າທັງໝົດໃນອຸປະກອນທັງໝົດຕ້ອງຮັກສາໄວ້ຮ່ວມກັນ. ຖ້າມີຄວາມແຕກຕ່າງ, ຄວນຊອກຫາເຫດຜົນລະອຽດ. ຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການເປົ່າກ່ອນສາມາດປັບໄດ້ຕາມສະພາບຂອງຂວດກ່ອນເປົ່າ.
ຂະໜາດຂອງຄວາມດັນກ່ອນການເປົ່າແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຂະໜາດຂວດ ແລະ ຄວາມຈຸຂອງອຸປະກອນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຈຸແມ່ນໃຫຍ່ ແລະ ຄວາມດັນກ່ອນການເປົ່າແມ່ນນ້ອຍ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວມີກຳລັງການຜະລິດສູງ ແລະ ຄວາມດັນກ່ອນການເປົ່າສູງ.
2.4 ເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍ ແລະ ແມ່ພິມ
ເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍສ່ວນໃຫຍ່ໝາຍເຖິງອຸປະກອນທີ່ຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມໃຫ້ຄົງທີ່. ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຂອງແມ່ພິມມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸນຫະພູມຂອງຂວດຈະສູງ, ແລະອຸນຫະພູມກົ້ນຂວດຈະຕໍ່າ. ສຳລັບຂວດເຢັນ, ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຄວາມເຢັນຢູ່ດ້ານລຸ່ມກຳນົດລະດັບຂອງທິດທາງໂມເລກຸນ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 5-8°C; ແລະອຸນຫະພູມຢູ່ກົ້ນຂວດຮ້ອນຈະສູງກວ່າຫຼາຍ.
2.5 ສິ່ງແວດລ້ອມ
ຄຸນນະພາບຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຍັງມີຜົນກະທົບຫຼາຍກວ່າຕໍ່ການປັບຕົວຂອງຂະບວນການ. ສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ໝັ້ນຄົງສາມາດຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການປັ້ນແກ້ວ PET ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດີກວ່າທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່າ.
3. ຂໍ້ກຳນົດອື່ນໆ
ຂວດຄວາມດັນຄວນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການທົດສອບຄວາມດັນ ແລະ ການທົດສອບຄວາມດັນຮ່ວມກັນ. ການທົດສອບຄວາມດັນແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກ ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງກົ້ນຂອງຂວດ ແລະ ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ (ດ່າງ) ໃນລະຫວ່າງການຕື່ມຂວດ PET. ການທົດສອບຄວາມດັນແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕື່ມຂວດ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼັງຈາກລະເບີດເປັນອາຍແກັສຄວາມດັນທີ່ແນ່ນອນ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສອງຢ່າງນີ້, ຄວາມໜາຂອງຈຸດກາງຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ. ເງື່ອນໄຂທົ່ວໄປແມ່ນວ່າຈຸດກາງແມ່ນບາງ, ການທົດສອບຄວາມດັນແມ່ນດີ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມດັນແມ່ນບໍ່ດີ; ຈຸດກາງແມ່ນໜາ, ການທົດສອບຄວາມດັນແມ່ນດີ, ແລະການທົດສອບຄວາມດັນແມ່ນບໍ່ດີ. ແນ່ນອນ, ຜົນຂອງການທົດສອບຄວາມດັນຍັງກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການສະສົມຂອງວັດສະດຸໃນພື້ນທີ່ປ່ຽນແປງອ້ອມຈຸດກາງ, ເຊິ່ງຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມປະສົບການຕົວຈິງ.
4. ສະຫຼຸບ
ການປັບຂະບວນການເປົ່າພິມຂວດ PET ແມ່ນອີງໃສ່ຂໍ້ມູນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຖ້າຂໍ້ມູນບໍ່ດີ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຈະເຂັ້ມງວດຫຼາຍ, ແລະມັນກໍ່ຍາກທີ່ຈະເປົ່າພິມຂວດທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-09-2020
