Proces fúkania PET fľaše

Nápojové fľaše sú upravené PET fľaše zmiešané s polyetylénnaftalátom (PEN) alebo kompozitné fľaše z PET a termoplastického polyarylátu.Sú klasifikované ako horúce fľaše a vydržia teplo nad 85 ° C;fľaše na vodu sú studené Fľaše, žiadne požiadavky na tepelnú odolnosť.Horúca fľaša je v procese tvarovania podobná studenej fľaši.

1. Vybavenie

V súčasnosti výrobcovia PET plne aktívnych vyfukovacích strojov dovážajú najmä z francúzskeho SIDEL, nemeckého KRONES a čínskeho Fujian Quanguan.Aj keď sú výrobcovia rôzni, princípy ich vybavenia sú podobné a vo všeobecnosti zahŕňajú päť hlavných častí: systém zásobovania predvalkami, vykurovací systém, systém fúkania fliaš, riadiaci systém a pomocné stroje.

newpic2

2. Proces vyfukovania

Proces vyfukovania PET fliaš.

Dôležitými faktormi ovplyvňujúcimi proces vyfukovania PET fliaš sú predlisok, ohrev, predfukovanie, forma a výrobné prostredie.

 

2.1 Predlisok

Pri príprave vyfukovaných fliaš sa PET čipy najskôr vstrekujú do predliskov.Vyžaduje, aby podiel regenerovaných sekundárnych materiálov nemohol byť príliš vysoký (menej ako 5 %), počet opakovaní regenerácie nemohol prekročiť dvojnásobok a molekulová hmotnosť a viskozita nemohli byť príliš nízke (molekulová hmotnosť 31 000 – 50 000, vnútorná viskozita 0,78 -0,85 cm3/g).Podľa národného zákona o bezpečnosti potravín sa sekundárne regeneračné materiály nesmú používať na balenie potravín a farmaceutických výrobkov.Vstrekované predlisky možno použiť až 24 hodín.Predlisky, ktoré sa po zahriatí nespotrebovali, sa musia skladovať dlhšie ako 48 hodín, aby sa znovu zahriali.Doba skladovania predliskov nesmie presiahnuť šesť mesiacov.

Kvalita predlisku závisí vo veľkej miere od kvality PET materiálu.Mali by sa vybrať materiály, ktoré sa ľahko napučiavajú a ľahko tvarovať, a mal by sa vypracovať primeraný proces formovania predliskov.Experimenty ukázali, že dovážané predlisky vyrobené z PET materiálov s rovnakou viskozitou sa ľahšie vyfukujú ako domáce materiály;zatiaľ čo rovnaká séria predliskov má rôzne dátumy výroby, proces vyfukovania môže byť tiež výrazne odlišný.Kvalita predlisku určuje náročnosť procesu vyfukovania.Požiadavky na predlisok sú čistota, priehľadnosť, žiadne nečistoty, žiadna farba a dĺžka bodu vstrekovania a okolitého halo.

 

2.2 Vykurovanie

Ohrievanie predlisku je ukončené ohrievacou pecou, ​​ktorej teplota sa manuálne nastavuje a aktívne upravuje.V rúre trubica diaľkového infračerveného svetla oznamuje, že diaľkové infračervené žiarenie sálavo ohrieva predlisku a ventilátor v spodnej časti pece cirkuluje teplo, aby sa teplota vo vnútri pece vyrovnala.Predlisky sa v peci otáčajú pri pohybe dopredu, takže steny predliskov sa rovnomerne zahrievajú.

Umiestnenie lámp v rúre je vo všeobecnosti v tvare "zóny" zhora nadol, s viacerými koncami a menej uprostred.Teplo v rúre sa riadi počtom otvorov lampy, celkovým nastavením teploty, výkonom rúry a pomerom ohrevu každej sekcie.Otvor tubusu lampy by sa mal nastaviť v spojení s predfúkanou fľašou.

Pre lepšie fungovanie rúry je veľmi dôležité nastavenie jej výšky, chladiacej platne a pod.Ak nastavenie nie je správne, je ľahké nafúknuť hrdlo fľaše (ústie fľaše sa zväčší) a stvrdnúť hlavu a krk (materiál hrdla nemožno roztiahnuť) počas vyfukovania a iné chyby.

 

2.3 Predfúkanie

Predfukovanie je veľmi dôležitým krokom v dvojkrokovej metóde vyfukovania fľaše.Vzťahuje sa na predbežné vyfukovanie, ktoré začína, keď ťažná tyč klesá počas procesu vyfukovania, takže predlisok nadobúda tvar.V tomto procese sú orientácia predfukovania, tlak predfukovania a prúd vyfukovania tri dôležité prvky procesu.

Tvar tvaru predfúkanej fľaše určuje náročnosť procesu vyfukovania a kvalitu funkcie fľaše.Normálny tvar predfukovacej fľaše je vretenovitý a abnormálny tvar zahŕňa tvar zvončeka a tvar rukoväte.Príčinou abnormálneho tvaru je nesprávne lokálne zahriatie, nedostatočný tlak predfuku alebo prietok vyfukovania atď. Veľkosť predfukovacej fľaše závisí od tlaku predfuku a orientácie predfuku.Pri výrobe je potrebné zachovať spoločnú veľkosť a tvar všetkých predfukových fliaš v celom zariadení.Ak existuje rozdiel, mali by sa nájsť podrobné dôvody.Proces ohrevu alebo predfuku je možné upraviť podľa podmienok predfukovacej fľaše.

Veľkosť predfúkacieho tlaku sa mení v závislosti od veľkosti fľaše a kapacity zariadenia.Vo všeobecnosti je kapacita veľká a tlak predfukovania je malý.Zariadenie má vysokú výrobnú kapacitu a vysoký predfúkací tlak.

 

2.4 Pomocný stroj a forma

Pomocný stroj sa týka hlavne zariadenia, ktoré udržuje konštantnú teplotu formy.Konštantná teplota formy hrá dôležitú úlohu pri udržiavaní stability výrobku.Vo všeobecnosti je telesná teplota fľaše vysoká a teplota dna fľaše je nízka.V prípade studených fliaš, pretože chladiaci účinok na dne určuje stupeň molekulárnej orientácie, je lepšie regulovať teplotu na 5-8 ° C;a teplota na dne horúcej fľaše je oveľa vyššia.

 

2.5 Životné prostredie

Na úpravu procesu má väčší vplyv aj kvalita výrobného prostredia.Stabilné teplotné podmienky môžu udržať stabilitu procesu a stabilitu produktu.Fúkanie z PET fliaš je vo všeobecnosti lepšie pri izbovej teplote a nízkej vlhkosti.

 

3. Iné požiadavky

Tlaková fľaša by mala spĺňať požiadavky záťažovej skúšky a tlakovej skúšky spoločne.Záťažový test má zabrániť prasknutiu a úniku molekulového reťazca pri kontakte medzi dnom fľaše a lubrikantom (zásaditým) pri plnení PET fľaše.Tlaková skúška má zabrániť naplneniu fľaše.Kontrola kvality po výbuchu plynu s určitým tlakom.Na uspokojenie týchto dvoch potrieb by mala byť hrúbka stredového bodu kontrolovaná v určitom rozsahu.Všeobecnou podmienkou je, že stredový bod je tenký, záťažový test je dobrý a odolnosť voči tlaku je nízka;stredový bod je hrubý, tlaková skúška je dobrá a záťažová skúška je slabá.S výsledkami záťažového testu samozrejme úzko súvisí aj hromadenie materiálu v oblasti prechodu okolo stredového bodu, ktoré by sa malo upraviť podľa praktických skúseností.

 

4. Záver

Úprava procesu vyfukovania PET fliaš je založená na zodpovedajúcich údajoch.Ak sú údaje zlé, požiadavky na proces sú veľmi prísne a je dokonca ťažké vyfúknuť kvalifikované fľaše.


Čas odoslania: máj-09-2020