PET බෝතල් පිඹීමේ ක්‍රියාවලිය

බීම බෝතල් යනු පොලිඑතිලීන් නැප්තලේට් (PEN) සමඟ මිශ්‍ර කරන ලද නවීකරණය කරන ලද PET බෝතල් වේ.ඒවා උණුසුම් බෝතල් ලෙස වර්ග කර ඇති අතර 85 ° C ට වැඩි තාපයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය;ජල බෝතල් සීතල බෝතල්, තාප ප්රතිරෝධය සඳහා අවශ්යතා නොමැත.උණුසුම් බෝතලය සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී සීතල බෝතලයට සමාන වේ.

1. උපකරණ

වර්තමානයේ, PET සම්පූර්ණයෙන්ම සක්‍රීය පිඹින යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින් ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රංශයේ SIDEL, ජර්මනියේ KRONES සහ චීනයේ Fujian Quanguan වෙතින් ආනයනය කරයි.නිෂ්පාදකයින් වෙනස් වුවද, ඔවුන්ගේ උපකරණ මූලධර්ම සමාන වන අතර, සාමාන්යයෙන් ප්රධාන කොටස් පහක් ඇතුළත් වේ: බිල්ට් සැපයුම් පද්ධතිය, තාපන පද්ධතිය, බෝතල් පිඹීමේ පද්ධතිය, පාලන පද්ධතිය සහ සහායක යන්ත්රෝපකරණ.

newpic2

2. බ්ලෝ මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය

PET බෝතල් පිඹින ක්‍රියාවලිය.

PET බෝතල් පිඹීමේ ක්‍රියාවලියට බලපාන වැදගත් සාධක වන්නේ පෙර සැකසුම, උණුසුම, පෙර පිඹීම, අච්චුව සහ නිෂ්පාදන පරිසරයයි.

 

2.1 පූර්ව ආකෘතිය

පිඹින ලද බෝතල් සකස් කරන විට, PET චිප්ස් මුලින්ම එන්නත් කරනු ලබන්නේ පූර්ව ආකෘති වලටය.ප්‍රතිසාධනය කරන ලද ද්විතියික ද්‍රව්‍යවල අනුපාතය ඉතා ඉහළ නොවිය යුතුය (5% ට වඩා අඩු), ප්‍රතිසාධන වාර ගණන දෙගුණයක් නොඉක්මවිය යුතුය, සහ අණුක බර සහ දුස්ස්රාවිතතාවය ඉතා අඩු නොවිය යුතුය (අණුක බර 31000- 50000, අභ්‍යන්තර දුස්ස්රාවිතතාවය 0.78 -0.85cm3 / g).ජාතික ආහාර සුරක්ෂිතතා නීතියට අනුව, ආහාර සහ ඖෂධ ඇසුරුම් සඳහා ද්විතියික ප්රතිසාධන ද්රව්ය භාවිතා නොකළ යුතුය.එන්නත් අච්චු කරන ලද පූර්ව ආකෘති පැය 24 දක්වා භාවිතා කළ හැක.උනුසුම් වීමෙන් පසු භාවිතා නොකළ පෙරනිමිති නැවත රත් කිරීම සඳහා පැය 48 කට වඩා වැඩි කාලයක් ගබඩා කළ යුතුය.පෙරනිමිති ගබඩා කිරීමේ කාලය මාස හයක් නොඉක්මවිය යුතුය.

පූර්ව ආකෘතියේ ගුණාත්මකභාවය PET ද්රව්යයේ ගුණාත්මකභාවය මත විශාල වශයෙන් රඳා පවතී.ඉදිමීමට පහසු සහ හැඩගැසීමට පහසු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතු අතර සාධාරණ පෙරනිමි හැඩගැන්වීමේ ක්‍රියාවලියක් සකස් කළ යුතුය.අත්හදා බැලීම්වලින් පෙන්නුම් කර ඇත්තේ එකම දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් PET ද්‍රව්‍යවලින් ආනයනය කරන ලද පෙරනිමිති ගෘහාශ්‍රිත ද්‍රව්‍යවලට වඩා පුස් පිඹීමට පහසු බවයි;එකම පෙරනිමිති සමූහයේ විවිධ නිෂ්පාදන දිනයන් ඇති අතර, පහර අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලිය ද සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් විය හැකිය.පූර්ව ආකෘතියේ ගුණාත්මක භාවය බ්ලෝ මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ දුෂ්කරතාවය තීරණය කරයි.පූර්ව ආකෘතිය සඳහා අවශ්‍යතා වන්නේ සංශුද්ධතාවය, විනිවිදභාවය, අපිරිසිදුකම් නොමැතිකම, වර්ණය නොමැතිකම සහ එන්නත් කිරීමේ ලක්ෂ්‍යයේ දිග සහ අවට හැලෝ ය.

 

2.2 උණුසුම

පූර්ව ආකෘතියේ උණුසුම රත් කරන උඳුන මගින් සම්පූර්ණ කර ඇති අතර, එහි උෂ්ණත්වය අතින් සකස් කර ක්රියාකාරීව සකස් කර ඇත.උඳුන තුල, දුර-අධෝරක්ත ලාම්පු නළය, දුර-අධෝරක්ත කිරණ විකිරණශීලීව preform රත් කරන බව නිවේදනය කරයි, සහ උඳුනේ පතුලේ ඇති විදුලි පංකාව උඳුන තුල උෂ්ණත්වය ඒකාකාර කිරීමට තාපය සංසරණය කරයි.උඳුන තුල ඉදිරි චලනය තුළ පෙරනිමිති එකට භ්රමණය වන අතර, එම බිත්තිවල බිත්ති ඒකාකාරව රත් වේ.

උඳුන තුල ලාම්පු ස්ථානගත කිරීම සාමාන්යයෙන් "කලාපයේ" හැඩය ඉහළ සිට පහළට, වැඩි කෙළවරක් සහ අඩු මැද.උඳුනේ තාපය පහන් විවරයන් සංඛ්යාව, සමස්ත උෂ්ණත්ව සැකසුම, උඳුනේ බලය සහ එක් එක් කොටසෙහි තාපන අනුපාතය මගින් පාලනය වේ.ලාම්පු නළය විවෘත කිරීම පෙර පිපිරුණු බෝතලය සමඟ ඒකාබද්ධව සකස් කළ යුතුය.

උඳුන වඩා හොඳින් ක්රියා කිරීම සඳහා, එහි උස, සිසිලන තහඩුව ආදිය සකස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.ගැලපීම නිවැරදි නොවේ නම්, පිඹින විට බෝතල් මුඛය ඉදිමීම (බෝතල් මුඛය විශාල වේ) සහ තද හිස සහ බෙල්ල (ගෙල ද්‍රව්‍ය විවෘත කළ නොහැක) සහ වෙනත් දෝෂ ඇතිවීමේදී ඉදිමීම පහසුය.

 

2.3 පෙර පිඹීම

පෙර පිඹීම යනු පියවර දෙකේ බෝතල් පිඹීමේ ක්‍රමයේ ඉතා වැදගත් පියවරකි.එය බ්ලෝ මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී අඳින තීරුව බැස යන විට ආරම්භ වන පෙර පිඹීම ගැන සඳහන් කරයි, එවිට පූර්ව ආකෘතිය හැඩය ගනී.මෙම ක්‍රියාවලියේදී, පෙර පිඹින දිශානතිය, පෙර පිඹින පීඩනය සහ පිඹින ප්‍රවාහය වැදගත් ක්‍රියාවලි මූලද්‍රව්‍ය තුනකි.

පිඹීමට පෙර බෝතල් හැඩයේ හැඩය පහර අච්චු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ දුෂ්කරතාවය සහ බෝතලයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි.සාමාන්‍ය පිඹීමට පෙර බෝතලයේ හැඩය ස්පින්ඩල් හැඩැති වන අතර අසාමාන්‍ය ඒවාට උප සීනුව හැඩය සහ හසුරුවෙහි හැඩය ඇතුළත් වේ.අසාමාන්‍ය හැඩයට හේතුව නුසුදුසු දේශීය උණුසුම, ප්‍රමාණවත් පෙර පිඹින පීඩනය හෝ පිඹින ප්‍රවාහය යනාදියයි. පෙර පිඹින බෝතලයේ ප්‍රමාණය පූර්ව පිඹින පීඩනය සහ පෙර පිඹින දිශානතිය මත රඳා පවතී.නිෂ්පාදනයේ දී, සම්පූර්ණ උපකරණවල ඇති සියලුම පූර්ව පිඹින බෝතල්වල ප්රමාණය සහ හැඩය පොදුවේ තබා ගත යුතුය.වෙනසක් තිබේ නම්, සවිස්තරාත්මක හේතු සොයා ගත යුතුය.උනුසුම් කිරීම හෝ පෙර පිඹීමේ ක්රියාවලිය පූර්ව පිඹීමේ බෝතල් කොන්දේසි අනුව සකස් කළ හැක.

පෙර පිඹින පීඩනයේ ප්‍රමාණය බෝතල් ප්‍රමාණය සහ උපකරණ ධාරිතාව අනුව වෙනස් වේ.සාමාන්යයෙන්, ධාරිතාව විශාල වන අතර පෙර පිඹින පීඩනය කුඩා වේ.උපකරණ ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් සහ ඉහළ පෙර පිඹින පීඩනය ඇත.

 

2.4 සහායක යන්ත්රය සහ අච්චුව

සහායක යන්ත්‍රය ප්‍රධාන වශයෙන් අච්චු උෂ්ණත්වය නියතව තබා ගන්නා උපකරණ සඳහා යොමු වේ.නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවරත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා අච්චුවේ නියත උෂ්ණත්වය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.සාමාන්‍යයෙන් බෝතලයේ ශරීර උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර බෝතලයේ පහළ උෂ්ණත්වය අඩුය.සීතල බෝතල් සඳහා, පතුලේ සිසිලන ආචරණය අණුක දිශානතියේ මට්ටම තීරණය කරන නිසා, 5-8 ° C උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම වඩා හොඳය;සහ උණුසුම් බෝතලයේ පතුලේ උෂ්ණත්වය බෙහෙවින් වැඩි ය.

 

2.5 පරිසරය

නිෂ්පාදන පරිසරයේ ගුණාත්මකභාවය ක්‍රියාවලි ගැලපීම කෙරෙහි වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි.ස්ථාවර උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් ක්රියාවලියෙහි ස්ථාවරත්වය සහ නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවරත්වය පවත්වා ගත හැකිය.PET බෝතල් පිඹීම සාමාන්‍යයෙන් කාමර උෂ්ණත්වයේ සහ අඩු ආර්ද්‍රතාවයේ වඩා හොඳය.

 

3. වෙනත් අවශ්යතා

පීඩන බෝතලය ආතති පරීක්ෂණයේ සහ පීඩන පරීක්ෂණයේ අවශ්‍යතා එකට සපුරාලිය යුතුය.PET බෝතලය පිරවීමේදී බෝතලයේ පතුල සහ ලිහිසි තෙල් (ක්ෂාරීය) අතර ස්පර්ශයේදී අණුක දාමයේ ඉරිතැලීම් සහ කාන්දු වීම වැළැක්වීම ආතති පරීක්ෂණයයි.පීඩන පරීක්ෂණය බෝතලය පිරවීම වැළැක්වීමයි.නිශ්චිත පීඩන වායුවකට පුපුරා යාමෙන් පසු තත්ත්ව පාලනය.මෙම අවශ්‍යතා දෙක සපුරාලීම සඳහා මධ්‍ය ලක්ෂ්‍ය ඝණකම යම් පරාසයක් තුළ පාලනය කළ යුතුය.සාමාන්ය කොන්දේසිය වන්නේ මධ්ය ලක්ෂ්යය තුනී වන අතර, ආතති පරීක්ෂණය හොඳයි, පීඩන ප්රතිරෝධය දුර්වලයි;මධ්‍ය ලක්ෂ්‍යය ඝනයි, පීඩන පරීක්ෂණය හොඳයි, ආතති පරීක්ෂණය දුර්වලයි.ඇත්ත වශයෙන්ම, ආතති පරීක්ෂණයේ ප්‍රති results ල මධ්‍ය ලක්ෂ්‍යය වටා සංක්‍රාන්ති ප්‍රදේශයේ ද්‍රව්‍ය සමුච්චය වීම සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වන අතර එය ප්‍රායෝගික අත්දැකීම් අනුව සකස් කළ යුතුය.

 

4. නිගමනය

PET බෝතල් පිඹීමේ ක්‍රියාවලියේ ගැලපීම අනුරූප දත්ත මත පදනම් වේ.දත්ත දුර්වල නම්, ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා ඉතා දැඩි වන අතර සුදුසුකම් ලත් බෝතල් පුපුරවා හැරීම පවා අපහසු වේ.


පසු කාලය: මැයි-09-2020