2. ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ

PET ബോട്ടിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ.

PET ബോട്ടിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പ്രീഫോം, ഹീറ്റിംഗ്, പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ്, മോൾഡ്, പ്രൊഡക്ഷൻ എൻവയോൺമെന്റ് എന്നിവയാണ്.

 

2.1 പ്രീഫോം

ബ്ലോ-മോൾഡഡ് ബോട്ടിലുകൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, PET ചിപ്പുകൾ ആദ്യം കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രിഫോമിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട ദ്വിതീയ വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത് (5% ൽ താഴെ), വീണ്ടെടുക്കലിന്റെ എണ്ണം ഇരട്ടിയിലധികമാകരുത്, തന്മാത്രാ ഭാരവും വിസ്കോസിറ്റിയും വളരെ കുറവായിരിക്കരുത് (തന്മാത്രാ ഭാരം 31000- 50000, ആന്തരിക വിസ്കോസിറ്റി 0.78 -0.85cm3 / g).ദേശീയ ഭക്ഷ്യസുരക്ഷാ നിയമം അനുസരിച്ച്, ഭക്ഷണത്തിനും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗിനും ദ്വിതീയ വീണ്ടെടുക്കൽ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.24 മണിക്കൂർ വരെ കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ പ്രിഫോമുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.ചൂടാക്കിയ ശേഷം ഉപയോഗിക്കാത്ത പ്രീഫോമുകൾ വീണ്ടും ചൂടാക്കാൻ 48 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ സൂക്ഷിക്കണം.പ്രീഫോമുകളുടെ സംഭരണ ​​സമയം ആറ് മാസത്തിൽ കൂടരുത്.

പ്രീഫോമിന്റെ ഗുണനിലവാരം PET മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.വീർക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കൂടാതെ ന്യായമായ പ്രിഫോം മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രവർത്തിക്കുകയും വേണം.അതേ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള PET സാമഗ്രികൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഇറക്കുമതി ചെയ്ത പ്രിഫോമുകൾ ആഭ്യന്തര വസ്തുക്കളേക്കാൾ പൂപ്പൽ ഊതുന്നത് എളുപ്പമാണെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്;ഒരേ ബാച്ച് പ്രിഫോമുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന തീയതികൾ ഉള്ളപ്പോൾ, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയും ഗണ്യമായി വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.പ്രിഫോമിന്റെ ഗുണനിലവാരം ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ബുദ്ധിമുട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.ശുദ്ധത, സുതാര്യത, മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ല, നിറങ്ങളില്ല, കുത്തിവയ്പ്പ് പോയിന്റിന്റെയും ചുറ്റുമുള്ള പ്രഭാവലയത്തിന്റെയും നീളം എന്നിവയാണ് പ്രീഫോമിന്റെ ആവശ്യകതകൾ.

 

2.2 ചൂടാക്കൽ

പ്രീഫോമിന്റെ ചൂടാക്കൽ ചൂടാക്കൽ ഓവൻ പൂർത്തീകരിക്കുന്നു, അതിന്റെ താപനില സ്വമേധയാ സജ്ജീകരിക്കുകയും സജീവമായി ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഓവനിൽ, ഫാർ-ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പ് ട്യൂബ് പ്രിഫോമിനെ വികിരണം ചെയ്യുന്നതായി പ്രഖ്യാപിക്കുന്നു, ഒപ്പം അടുപ്പിന്റെ അടിയിലുള്ള ഫാൻ താപം പ്രചരിപ്പിച്ച് അടുപ്പിനുള്ളിലെ താപനില തുല്യമാക്കുന്നു.അടുപ്പത്തുവെച്ചു മുന്നോട്ടുള്ള ചലനത്തിൽ മുൻകരുതലുകൾ ഒരുമിച്ച് കറങ്ങുന്നു, അങ്ങനെ മുൻകരുതലുകളുടെ മതിലുകൾ ഒരേപോലെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.

അടുപ്പിൽ വിളക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് സാധാരണയായി മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ഒരു "സോണിന്റെ" ആകൃതിയിലാണ്, കൂടുതൽ അറ്റങ്ങളും കുറവും മധ്യവുമാണ്.വിളക്ക് തുറക്കുന്നതിന്റെ എണ്ണം, മൊത്തത്തിലുള്ള താപനില ക്രമീകരണം, ഓവൻ പവർ, ഓരോ വിഭാഗത്തിന്റെയും ചൂടാക്കൽ അനുപാതം എന്നിവയാൽ അടുപ്പിലെ ചൂട് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.വിളക്ക് ട്യൂബ് തുറക്കുന്നത് മുൻകൂട്ടി ഊതപ്പെട്ട കുപ്പിയുമായി ചേർന്ന് ക്രമീകരിക്കണം.

ഓവൻ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, അതിന്റെ ഉയരം, കൂളിംഗ് പ്ലേറ്റ് മുതലായവയുടെ ക്രമീകരണം വളരെ പ്രധാനമാണ്.ക്രമീകരണം ശരിയല്ലെങ്കിൽ, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് കുപ്പിയുടെ വായയും (കുപ്പിയുടെ വായ വലുതായിത്തീരുകയും) കഠിനമായ തലയും കഴുത്തും (കഴുത്ത് മെറ്റീരിയൽ തുറക്കാൻ കഴിയില്ല) വീർക്കുകയും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

 

2.3 പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ്

ടു-സ്റ്റെപ്പ് ബോട്ടിൽ ബ്ലോയിംഗ് രീതിയിലെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഘട്ടമാണ് പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ്.ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഡ്രോ ബാർ ഇറങ്ങുമ്പോൾ ആരംഭിക്കുന്ന പ്രീ-ബ്ലോയിംഗിനെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പ്രിഫോം രൂപമെടുക്കും.ഈ പ്രക്രിയയിൽ, പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ് ഓറിയന്റേഷൻ, പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ് പ്രഷർ, ബ്ലോയിംഗ് ഫ്ലോ എന്നിവ മൂന്ന് പ്രധാന പ്രക്രിയ ഘടകങ്ങളാണ്.

പ്രി-ബ്ലോ ബോട്ടിൽ ആകൃതിയുടെ ആകൃതി ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ബുദ്ധിമുട്ടും കുപ്പിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.സാധാരണ പ്രി-ബ്ലോ ബോട്ടിലിന്റെ ആകൃതി സ്പിൻഡിൽ ആകൃതിയിലാണ്, അസാധാരണമായവയിൽ സബ്-ബെൽ ആകൃതിയും ഹാൻഡിൽ ആകൃതിയും ഉൾപ്പെടുന്നു.അനുചിതമായ പ്രാദേശിക താപനം, അപര്യാപ്തമായ പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ് മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ വീശുന്ന ഒഴുക്ക് തുടങ്ങിയവയാണ് അസാധാരണമായ രൂപത്തിന് കാരണം. പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ് ബോട്ടിലിന്റെ വലുപ്പം പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ് മർദ്ദത്തെയും പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ് ഓറിയന്റേഷനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, മുഴുവൻ ഉപകരണങ്ങളിലും എല്ലാ പ്രീ-ബ്ലോ ബോട്ടിലുകളുടെയും വലിപ്പവും രൂപവും പൊതുവായി സൂക്ഷിക്കണം.വ്യത്യാസമുണ്ടെങ്കിൽ, വിശദമായ കാരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തണം.പ്രി-ബ്ലോ ബോട്ടിൽ അവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രീ-ബ്ലോ പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

കുപ്പിയുടെ വലിപ്പവും ഉപകരണ ശേഷിയും അനുസരിച്ച് പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ് മർദ്ദത്തിന്റെ വലുപ്പം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.സാധാരണയായി, ശേഷി വലുതും പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ് മർദ്ദം ചെറുതുമാണ്.ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ഉൽപാദന ശേഷിയും ഉയർന്ന പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ് മർദ്ദവുമുണ്ട്.

 

2.4 സഹായ യന്ത്രവും പൂപ്പലും

ഓക്സിലറി മെഷീൻ പ്രധാനമായും പൂപ്പൽ താപനില സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിൽ പൂപ്പലിന്റെ സ്ഥിരമായ താപനില ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, കുപ്പിയുടെ ശരീര താപനില ഉയർന്നതാണ്, കുപ്പിയുടെ അടിയിലെ താപനില കുറവാണ്.തണുത്ത കുപ്പികൾക്ക്, താഴെയുള്ള തണുപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം തന്മാത്രാ ഓറിയന്റേഷന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനാൽ, 5-8 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്;ചൂടുള്ള കുപ്പിയുടെ അടിയിലെ താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്.

 

2.5 പരിസ്ഥിതി

ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രക്രിയ ക്രമീകരണത്തിൽ കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.സ്ഥിരമായ താപനില വ്യവസ്ഥകൾ പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും നിലനിർത്താൻ കഴിയും.PET ബോട്ടിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പൊതുവെ ഊഷ്മാവിലും കുറഞ്ഞ ഈർപ്പത്തിലും നല്ലതാണ്.

 

3. മറ്റ് ആവശ്യകതകൾ

പ്രഷർ ബോട്ടിൽ സ്ട്രെസ് ടെസ്റ്റിന്റെയും പ്രഷർ ടെസ്റ്റിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ ഒരുമിച്ച് നിറവേറ്റണം.PET കുപ്പി നിറയ്ക്കുമ്പോൾ കുപ്പിയുടെ അടിഭാഗവും ലൂബ്രിക്കന്റും (ആൽക്കലൈൻ) തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ തന്മാത്രാ ശൃംഖലയുടെ വിള്ളലും ചോർച്ചയും തടയുന്നതിനാണ് സ്ട്രെസ് ടെസ്റ്റ്.കുപ്പി നിറയുന്നത് ഒഴിവാക്കാനാണ് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്.നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദ വാതകത്തിലേക്ക് പൊട്ടിത്തെറിച്ചതിന് ശേഷം ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം.ഈ രണ്ട് ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നതിന്, ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ സെന്റർ പോയിന്റ് കനം നിയന്ത്രിക്കണം.പൊതു വ്യവസ്ഥ, സെന്റർ പോയിന്റ് നേർത്തതാണ്, സ്ട്രെസ് ടെസ്റ്റ് നല്ലതാണ്, സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധം മോശമാണ്;സെന്റർ പോയിന്റ് കട്ടിയുള്ളതാണ്, പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് നല്ലതാണ്, സ്ട്രെസ് ടെസ്റ്റ് മോശമാണ്.തീർച്ചയായും, സ്ട്രെസ് ടെസ്റ്റിന്റെ ഫലങ്ങൾ സെന്റർ പോയിന്റിന് ചുറ്റുമുള്ള ട്രാൻസിഷൻ ഏരിയയിലെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ശേഖരണവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അത് പ്രായോഗിക അനുഭവം അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം.

 

4. ഉപസംഹാരം

PET ബോട്ടിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ക്രമീകരണം അനുബന്ധ ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.ഡാറ്റ മോശമാണെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ വളരെ കർശനമാണ്, കൂടാതെ യോഗ്യതയുള്ള കുപ്പികൾ വാർത്തെടുക്കുന്നത് പോലും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.