পানীয়ের বোতলগুলো হলো পলিইথিলিন ন্যাপথালেট (PEN) মিশ্রিত পরিবর্তিত PET বোতল অথবা PET এবং থার্মোপ্লাস্টিক পলিঅ্যারাইলেটের সংমিশ্রিত বোতল। এগুলোকে উষ্ণ বোতল হিসেবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং এগুলো ৮৫° সেলসিয়াসের বেশি তাপ সহ্য করতে পারে; পানির বোতলগুলো শীতল বোতল, এগুলোর জন্য তাপ সহনশীলতার কোনো আবশ্যকতা নেই। গঠন প্রক্রিয়ার দিক থেকে উষ্ণ বোতলটি শীতল বোতলের মতোই।
১. সরঞ্জাম
বর্তমানে, পিইটি ফুললি অ্যাক্টিভ ব্লো মোল্ডিং মেশিনের নির্মাতারা প্রধানত ফ্রান্সের সিডেল, জার্মানির ক্রোনস এবং চীনের ফুজিয়ান কুয়ানগুয়ান থেকে আমদানি করে। যদিও নির্মাতারা ভিন্ন, তাদের যন্ত্রপাতির কার্যপ্রণালী একই রকম এবং সাধারণত এতে পাঁচটি প্রধান অংশ থাকে: বিলেট সরবরাহ ব্যবস্থা, হিটিং সিস্টেম, বোতল ব্লোয়িং সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম এবং সহায়ক যন্ত্রপাতি।
২. ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া
পিইটি বোতল ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া।
পিইটি বোতল ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলো হলো প্রিফর্ম, হিটিং, প্রি-ব্লোয়িং, মোল্ড এবং উৎপাদন পরিবেশ।
২.১ প্রিফর্ম
ব্লো-মোল্ডেড বোতল তৈরির সময়, পিইটি চিপসগুলোকে প্রথমে ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের মাধ্যমে প্রিফর্মে পরিণত করা হয়। এর জন্য প্রয়োজন যে, পুনরুদ্ধারকৃত সেকেন্ডারি উপাদানের অনুপাত খুব বেশি হতে পারবে না (৫%-এর কম), পুনরুদ্ধারের সংখ্যা দুইবারের বেশি হতে পারবে না, এবং আণবিক ওজন ও সান্দ্রতা খুব কম হতে পারবে না (আণবিক ওজন ৩১০০০-৫০০০০, ইন্ট্রিনসিক ভিসকোসিটি ০.৭৮-০.৮৫ সেমি³/গ্রাম)। জাতীয় খাদ্য সুরক্ষা আইন অনুসারে, সেকেন্ডারি রিকভারি উপাদান খাদ্য ও ঔষধের প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যাবে না। ইনজেকশন মোল্ডেড প্রিফর্মগুলো ২৪ ঘণ্টা পর্যন্ত ব্যবহার করা যেতে পারে। গরম করার পর যে প্রিফর্মগুলো পুরোপুরি ব্যবহার করা হয়নি, সেগুলোকে পুনরায় গরম করার জন্য ৪৮ ঘণ্টার বেশি সংরক্ষণ করতে হবে। প্রিফর্মের সংরক্ষণের সময়কাল ছয় মাসের বেশি হতে পারবে না।
প্রিফর্মের গুণমান অনেকাংশে পিইটি (PET) উপাদানের গুণমানের উপর নির্ভর করে। এমন উপাদান নির্বাচন করা উচিত যা সহজে ফুলে ওঠে এবং সহজে আকার দেওয়া যায়, এবং একটি যুক্তিসঙ্গত প্রিফর্ম মোল্ডিং প্রক্রিয়া তৈরি করা উচিত। পরীক্ষায় দেখা গেছে যে, একই সান্দ্রতার পিইটি উপাদান দিয়ে তৈরি আমদানিকৃত প্রিফর্মগুলো দেশীয় উপাদানের তুলনায় ব্লো মোল্ড করা সহজ; আবার একই ব্যাচের প্রিফর্মগুলোর উৎপাদন তারিখ ভিন্ন হলে, ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়াও উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হতে পারে। প্রিফর্মের গুণমানই ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ার জটিলতা নির্ধারণ করে। প্রিফর্মের জন্য প্রয়োজনীয় শর্তগুলো হলো বিশুদ্ধতা, স্বচ্ছতা, কোনো অপদ্রব্য না থাকা, বর্ণহীনতা, এবং ইনজেকশন পয়েন্টের দৈর্ঘ্য ও তার চারপাশের বলয়।
২.২ উত্তাপন
হিটিং ওভেনের মাধ্যমে প্রিফর্ম গরম করার কাজটি সম্পন্ন হয়, যার তাপমাত্রা হাতে করে সেট করা হয় এবং সক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ওভেনের ভেতরে থাকা ফার-ইনফ্রারেড ল্যাম্প টিউবটি ঘোষণা করে যে ফার-ইনফ্রারেড বিকিরণের মাধ্যমে প্রিফর্মটিকে উত্তপ্ত করছে, এবং ওভেনের নিচের ফ্যানটি তাপ সঞ্চালন করে ওভেনের ভেতরের তাপমাত্রা সুষম রাখে। ওভেনের ভেতরে সামনের দিকে চলার সময় প্রিফর্মগুলো একসাথে ঘোরে, ফলে প্রিফর্মগুলোর দেয়ালগুলো সমানভাবে উত্তপ্ত হয়।
ওভেনের ভেতরে ল্যাম্পগুলোর বিন্যাস সাধারণত উপর থেকে নিচে একটি "জোন" বা অঞ্চলের আকারে থাকে, যার দুই প্রান্তের অংশ বেশি এবং মাঝের অংশ কম। ল্যাম্পের ছিদ্রের সংখ্যা, সামগ্রিক তাপমাত্রা নির্ধারণ, ওভেনের ক্ষমতা এবং প্রতিটি অংশের উত্তাপের অনুপাত দ্বারা ওভেনের তাপ নিয়ন্ত্রণ করা হয়। আগে থেকে ফুঁ দিয়ে তৈরি করা বোতলের সাথে মিলিয়ে ল্যাম্প টিউবের মুখটি সামঞ্জস্য করতে হবে।
ওভেনের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য এর উচ্চতা, কুলিং প্লেট ইত্যাদির সমন্বয় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই সমন্বয় সঠিক না হলে ব্লো মোল্ডিংয়ের সময় বোতলের মুখ ফুলে যাওয়া (বোতলের মুখ বড় হয়ে যাওয়া), মাথা ও ঘাড় শক্ত হয়ে যাওয়া (ঘাড়ের উপাদান টেনে খোলা যায় না) এবং অন্যান্য ত্রুটি দেখা দেওয়ার সম্ভাবনা থাকে।
২.৩ প্রাক-ফুঁকানো
দ্বি-পদক্ষেপ বোতল ব্লোয়িং পদ্ধতিতে প্রি-ব্লোয়িং একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় ড্র বার নিচে নামার মুহূর্তে যে প্রি-ব্লোয়িং শুরু হয়, তাকেই প্রি-ব্লোয়িং বলা হয়, যার মাধ্যমে প্রিফর্মটি আকৃতি লাভ করে। এই প্রক্রিয়ায় প্রি-ব্লোয়িং ওরিয়েন্টেশন, প্রি-ব্লোয়িং প্রেশার এবং ব্লোয়িং ফ্লো—এই তিনটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
প্রি-ব্লো বোতলের আকৃতি ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ার জটিলতা এবং বোতলের কার্যকারিতার মান নির্ধারণ করে। স্বাভাবিক প্রি-ব্লো বোতলের আকৃতি হলো মাকু-আকৃতির, এবং অস্বাভাবিকগুলোর মধ্যে রয়েছে উপ-ঘণ্টা-আকৃতি এবং হাতল-আকৃতি। অস্বাভাবিক আকৃতির কারণ হলো অনুপযুক্ত স্থানীয় তাপ প্রয়োগ, অপর্যাপ্ত প্রি-ব্লোয়িং চাপ বা ব্লোয়িং প্রবাহ ইত্যাদি। প্রি-ব্লোয়িং বোতলের আকার প্রি-ব্লোয়িং চাপ এবং প্রি-ব্লোয়িং অভিমুখের উপর নির্ভর করে। উৎপাদনের সময়, পুরো সরঞ্জামের সমস্ত প্রি-ব্লো বোতলের আকার এবং আকৃতি অবশ্যই একই রাখতে হবে। যদি কোনো পার্থক্য থাকে, তবে তার বিস্তারিত কারণ খুঁজে বের করতে হবে। প্রি-ব্লো বোতলের অবস্থা অনুযায়ী তাপ প্রয়োগ বা প্রি-ব্লো প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
বোতলের আকার এবং যন্ত্রের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে প্রি-ব্লোয়িং চাপের পরিমাণ পরিবর্তিত হয়। সাধারণত, ক্ষমতা বেশি হলে প্রি-ব্লোয়িং চাপ কম হয়। যন্ত্রটির উৎপাদন ক্ষমতা এবং প্রি-ব্লোয়িং চাপ উভয়ই বেশি।
২.৪ সহায়ক মেশিন এবং ছাঁচ
সহায়ক যন্ত্র বলতে প্রধানত সেইসব সরঞ্জামকে বোঝায় যা ছাঁচের তাপমাত্রা স্থির রাখে। পণ্যের স্থায়িত্ব বজায় রাখার ক্ষেত্রে ছাঁচের স্থির তাপমাত্রা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সাধারণত, বোতলের গায়ের তাপমাত্রা বেশি এবং বোতলের তলার তাপমাত্রা কম থাকে। ঠান্ডা বোতলের ক্ষেত্রে, যেহেতু তলার শীতলীকরণ প্রভাব আণবিক বিন্যাসের মাত্রা নির্ধারণ করে, তাই তাপমাত্রা ৫-৮° সেলসিয়াসের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা শ্রেয়; এবং গরম বোতলের তলার তাপমাত্রা অনেক বেশি থাকে।
২.৫ পরিবেশগত
উৎপাদন পরিবেশের গুণমানও প্রক্রিয়া সমন্বয়ের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। স্থিতিশীল তাপমাত্রা প্রক্রিয়া এবং পণ্যের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে। পিইটি বোতল ব্লো মোল্ডিং সাধারণত ঘরের তাপমাত্রা এবং কম আর্দ্রতায় ভালো হয়।
৩. অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা
প্রেসার বোতলকে অবশ্যই স্ট্রেস টেস্ট এবং প্রেসার টেস্ট উভয়ের শর্ত পূরণ করতে হবে। পিইটি (PET) বোতল ভর্তি করার সময় বোতলের তলা এবং লুব্রিক্যান্টের (ক্ষারীয়) সংস্পর্শের ফলে আণবিক শৃঙ্খলের ফাটল ও ছিদ্র রোধ করার জন্যই স্ট্রেস টেস্ট করা হয়। নির্দিষ্ট চাপের গ্যাসে বোতলটি ফেটে যাওয়ার পর গুণমান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্যই প্রেসার টেস্ট করা হয়। এই দুটি চাহিদা মেটাতে, কেন্দ্রবিন্দুর পুরুত্ব একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। সাধারণ অবস্থা হলো, কেন্দ্রবিন্দু পাতলা হলে স্ট্রেস টেস্ট ভালো হয়, কিন্তু চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল হয়; কেন্দ্রবিন্দু পুরু হলে প্রেসার টেস্ট ভালো হয়, কিন্তু স্ট্রেস টেস্ট দুর্বল হয়। অবশ্যই, স্ট্রেস টেস্টের ফলাফল কেন্দ্রবিন্দুর চারপাশের সংযোগস্থলে পদার্থের জমার সাথেও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, যা বাস্তব অভিজ্ঞতা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।
৪. উপসংহার
পিইটি বোতল ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ার সমন্বয় সংশ্লিষ্ট তথ্যের উপর ভিত্তি করে করা হয়। যদি তথ্য দুর্বল হয়, তবে প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা খুব কঠোর হয় এবং এমনকি মানসম্মত বোতল ব্লো মোল্ড করাও কঠিন হয়ে পড়ে।
পোস্টের সময়: ০৯-মে-২০২০