പോളിയെത്തിലീൻ നാഫ്തലേറ്റ് (PEN) അല്ലെങ്കിൽ PET, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയാരിലേറ്റ് എന്നിവയുടെ സംയുക്ത കുപ്പികളുമായി കലർത്തിയ പരിഷ്കരിച്ച PET കുപ്പികളാണ് പാനീയ കുപ്പികൾ. അവയെ ചൂടുള്ള കുപ്പികളായി തരംതിരിക്കുന്നു, 85 ° C ന് മുകളിലുള്ള ചൂടിനെ നേരിടാൻ കഴിയും; വെള്ളക്കുപ്പികൾ തണുത്ത കുപ്പികളാണ്, താപ പ്രതിരോധത്തിന് ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല. രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ചൂടുള്ള കുപ്പി തണുത്ത കുപ്പിക്ക് സമാനമാണ്.
1. ഉപകരണങ്ങൾ
നിലവിൽ, PET ഫുള്ളി ആക്റ്റീവ് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രധാനമായും ഫ്രാൻസിലെ SIDEL, ജർമ്മനിയിലെ KRONES, ചൈനയിലെ Fujian Quanguan എന്നിവിടങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നത്. നിർമ്മാതാക്കൾ വ്യത്യസ്തരാണെങ്കിലും, അവരുടെ ഉപകരണ തത്വങ്ങൾ സമാനമാണ്, സാധാരണയായി അഞ്ച് പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ബില്ലറ്റ് വിതരണ സംവിധാനം, തപീകരണ സംവിധാനം, കുപ്പി വീശുന്ന സംവിധാനം, നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, സഹായ യന്ത്രങ്ങൾ.
2. ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ
PET ബോട്ടിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ.
PET ബോട്ടിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പ്രീഫോം, ഹീറ്റിംഗ്, പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ്, മോൾഡ്, പ്രൊഡക്ഷൻ എൻവയോൺമെന്റ് എന്നിവയാണ്.
2.1 പ്രീഫോം
ബ്ലോ-മോൾഡഡ് ബോട്ടിലുകൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, PET ചിപ്പുകൾ ആദ്യം ഇൻജക്ഷൻ വഴി പ്രീഫോമുകളായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. വീണ്ടെടുക്കുന്ന ദ്വിതീയ വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത് (5% ൽ താഴെ), വീണ്ടെടുക്കലിന്റെ എണ്ണം രണ്ടുതവണയിൽ കൂടരുത്, തന്മാത്രാ ഭാരവും വിസ്കോസിറ്റിയും വളരെ കുറവായിരിക്കരുത് (തന്മാത്രാ ഭാരം 31000- 50000, ആന്തരിക വിസ്കോസിറ്റി 0.78-0.85cm3 / g). ദേശീയ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ നിയമമനുസരിച്ച്, ദ്വിതീയ വീണ്ടെടുക്കൽ വസ്തുക്കൾ ഭക്ഷണത്തിനും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗിനും ഉപയോഗിക്കാൻ പാടില്ല. ഇൻജക്ഷൻ വഴി മോൾഡഡ് പ്രീഫോമുകൾ 24 മണിക്കൂർ വരെ ഉപയോഗിക്കാം. ചൂടാക്കിയ ശേഷം ഉപയോഗിക്കാത്ത പ്രീഫോമുകൾ വീണ്ടും ചൂടാക്കാൻ 48 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ സൂക്ഷിക്കണം. പ്രീഫോമുകളുടെ സംഭരണ സമയം ആറ് മാസത്തിൽ കൂടരുത്.
പ്രീഫോമിന്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രധാനമായും PET മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എളുപ്പത്തിൽ വീർക്കാൻ കഴിയുന്നതും എളുപ്പത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കൂടാതെ ന്യായമായ ഒരു പ്രീഫോം മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ തയ്യാറാക്കണം. ഒരേ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള PET മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഇറക്കുമതി ചെയ്ത പ്രീഫോമുകൾ ആഭ്യന്തര വസ്തുക്കളേക്കാൾ എളുപ്പത്തിൽ ബ്ലോ മോൾഡ് ചെയ്യാമെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്; ഒരേ ബാച്ച് പ്രീഫോമുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന തീയതികളുണ്ടെങ്കിലും, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയും ഗണ്യമായി വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം. ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ബുദ്ധിമുട്ട് പ്രീഫോമിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ശുദ്ധത, സുതാര്യത, മാലിന്യങ്ങളുടെ അഭാവം, നിറത്തിന്റെ അഭാവം, ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റിന്റെ നീളം, ചുറ്റുമുള്ള ഹാലോ എന്നിവയാണ് പ്രീഫോമിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ.
2.2 ചൂടാക്കൽ
പ്രീഫോമിന്റെ ചൂടാക്കൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നത് ഹീറ്റിംഗ് ഓവൻ ആണ്, അതിന്റെ താപനില സ്വമേധയാ സജ്ജീകരിച്ച് സജീവമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഓവനിൽ, ഫാർ-ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പ് ട്യൂബ്, ഫാർ-ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണത്തിലൂടെ പ്രീഫോമിനെ ചൂടാക്കുന്നുവെന്ന് അറിയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓവന്റെ അടിയിലുള്ള ഫാൻ ഓവനിലെ താപനില തുല്യമാക്കുന്നതിന് താപം പ്രസരിപ്പിക്കുന്നു. ഓവനിൽ മുന്നോട്ടുള്ള ചലനത്തിൽ പ്രീഫോമുകൾ ഒരുമിച്ച് കറങ്ങുന്നു, അങ്ങനെ പ്രീഫോമുകളുടെ ഭിത്തികൾ ഏകതാനമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.
അടുപ്പിലെ വിളക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് സാധാരണയായി മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ഒരു "സോണിന്റെ" ആകൃതിയിലാണ്, കൂടുതൽ അറ്റങ്ങളും കുറഞ്ഞ മധ്യഭാഗവും. അടുപ്പിന്റെ ചൂട് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് വിളക്ക് തുറക്കലുകളുടെ എണ്ണം, മൊത്തത്തിലുള്ള താപനില ക്രമീകരണം, അടുപ്പിന്റെ ശക്തി, ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ചൂടാക്കൽ അനുപാതം എന്നിവയാണ്. വിളക്ക് ട്യൂബിന്റെ തുറക്കൽ മുൻകൂട്ടി ഊതുന്ന കുപ്പിയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം.
ഓവൻ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, അതിന്റെ ഉയരം, കൂളിംഗ് പ്ലേറ്റ് മുതലായവ ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ക്രമീകരണം ശരിയല്ലെങ്കിൽ, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് കുപ്പിയുടെ വായ വീർക്കാൻ എളുപ്പമാണ് (കുപ്പിയുടെ വായ വലുതാകുന്നു) കൂടാതെ കട്ടിയുള്ള തലയും കഴുത്തും (കഴുത്തിന്റെ വസ്തു തുറക്കാൻ കഴിയില്ല) മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളും.
2.3 പ്രീ-ഊതൽ
രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുള്ള കുപ്പി ഊതൽ രീതിയിൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ഘട്ടമാണ് പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ്. ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഡ്രോ ബാർ താഴേക്ക് ഇറങ്ങുമ്പോൾ ആരംഭിക്കുന്ന പ്രീ-ബ്ലോയിംഗിനെയാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അങ്ങനെ പ്രീഫോം രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ് ഓറിയന്റേഷൻ, പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ് മർദ്ദം, ബ്ലോയിംഗ് ഫ്ലോ എന്നിവ മൂന്ന് പ്രധാന പ്രക്രിയ ഘടകങ്ങളാണ്.
ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ബുദ്ധിമുട്ടും കുപ്പി പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രീ-ബ്ലോ ബോട്ടിൽ ആകൃതിയുടെ ആകൃതി നിർണ്ണയിക്കുന്നു. സാധാരണ പ്രീ-ബ്ലോ ബോട്ടിൽ ആകൃതി സ്പിൻഡിൽ ആകൃതിയിലാണ്, അസാധാരണമായവയിൽ സബ്-ബെൽ ആകൃതിയും ഹാൻഡിൽ ആകൃതിയും ഉൾപ്പെടുന്നു. അസാധാരണമായ ആകൃതിയുടെ കാരണം തെറ്റായ പ്രാദേശിക ചൂടാക്കൽ, മതിയായ പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ് മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോയിംഗ് ഫ്ലോ മുതലായവയാണ്. പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ് ബോട്ടിലിന്റെ വലുപ്പം പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ് മർദ്ദത്തെയും പ്രീ-ബ്ലോയിംഗ് ഓറിയന്റേഷനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപാദനത്തിൽ, മുഴുവൻ ഉപകരണത്തിലെയും എല്ലാ പ്രീ-ബ്ലോ ബോട്ടിലുകളുടെയും വലുപ്പവും ആകൃതിയും പൊതുവായി നിലനിർത്തണം. വ്യത്യാസമുണ്ടെങ്കിൽ, വിശദമായ കാരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തണം. പ്രീ-ബ്ലോ ബോട്ടിൽ അവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രീ-ബ്ലോ പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
കുപ്പിയുടെ വലിപ്പവും ഉപകരണ ശേഷിയും അനുസരിച്ച് ഊതുന്നതിനു മുമ്പുള്ള മർദ്ദത്തിന്റെ വലിപ്പം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി, ശേഷി വലുതും ഊതുന്നതിനു മുമ്പുള്ള മർദ്ദം ചെറുതുമാണ്. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ഉൽപാദന ശേഷിയും ഉയർന്ന ഊതുന്നതിനു മുമ്പുള്ള മർദ്ദവുമുണ്ട്.
2.4 സഹായ യന്ത്രവും പൂപ്പലും
ഓക്സിലറി മെഷീൻ പ്രധാനമായും പൂപ്പൽ താപനില സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിൽ പൂപ്പലിന്റെ സ്ഥിരമായ താപനില ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, കുപ്പിയുടെ ശരീര താപനില ഉയർന്നതും കുപ്പിയുടെ അടിഭാഗത്തെ താപനില കുറവുമാണ്. തണുത്ത കുപ്പികൾക്ക്, അടിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം തന്മാത്രാ ഓറിയന്റേഷന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനാൽ, 5-8 ° C താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്; ചൂടുള്ള കുപ്പിയുടെ അടിയിലെ താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്.
2.5 പരിസ്ഥിതി
ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രക്രിയ ക്രമീകരണത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. സ്ഥിരമായ താപനില സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും നിലനിർത്താൻ കഴിയും. മുറിയിലെ താപനിലയിലും കുറഞ്ഞ ആർദ്രതയിലും PET ബോട്ടിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പൊതുവെ മികച്ചതാണ്.
3. മറ്റ് ആവശ്യകതകൾ
പ്രഷർ ബോട്ടിൽ സ്ട്രെസ് ടെസ്റ്റിന്റെയും പ്രഷർ ടെസ്റ്റിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ ഒരുമിച്ച് നിറവേറ്റണം. PET കുപ്പി നിറയ്ക്കുമ്പോൾ കുപ്പിയുടെ അടിഭാഗവും ലൂബ്രിക്കന്റും (ക്ഷാരം) തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക സമയത്ത് തന്മാത്രാ ശൃംഖലയുടെ വിള്ളലും ചോർച്ചയും തടയുക എന്നതാണ് സ്ട്രെസ് ടെസ്റ്റ്. കുപ്പി നിറയുന്നത് ഒഴിവാക്കുക എന്നതാണ് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്. ഒരു നിശ്ചിത പ്രഷർ വാതകത്തിലേക്ക് പൊട്ടിത്തെറിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം. ഈ രണ്ട് ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നതിന്, മധ്യബിന്ദുവിന്റെ കനം ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം. പൊതു വ്യവസ്ഥ, മധ്യബിന്ദു നേർത്തതാണ്, സമ്മർദ്ദ പരിശോധന നല്ലതാണ്, സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധം മോശമാണ്; മധ്യബിന്ദു കട്ടിയുള്ളതാണ്, സമ്മർദ്ദ പരിശോധന നല്ലതാണ്, സമ്മർദ്ദ പരിശോധന മോശമാണ്. തീർച്ചയായും, സ്ട്രെസ് ടെസ്റ്റിന്റെ ഫലങ്ങൾ കേന്ദ്രബിന്ദുവിന് ചുറ്റുമുള്ള സംക്രമണ മേഖലയിലെ വസ്തുക്കളുടെ ശേഖരണവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രായോഗിക അനുഭവത്തിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം.
4. ഉപസംഹാരം
PET ബോട്ടിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ക്രമീകരണം അനുബന്ധ ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഡാറ്റ മോശമാണെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ വളരെ കർശനമാണ്, കൂടാതെ യോഗ്യതയുള്ള കുപ്പികൾ ഊതുന്നത് പോലും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-09-2020
