پي اي ٽي بوتل ڦوڪيندڙ عمل

2. بلو مولڊنگ جو عمل

پي اي ٽي بوتل کي ڦوڪڻ جو عمل.

پي اي ٽي بوتل جي بلو مولڊنگ جي عمل کي متاثر ڪندڙ اهم عنصر پريفارم، هيٽنگ، پري بلونگ، مولڊ ۽ پيداواري ماحول آهن.

 

2.1 پيش لفظ

بلو مولڊ ٿيل بوتلون تيار ڪرڻ وقت، پي اي ٽي چپس کي پهريان انجيڪشن سان پرفارم ۾ مولڊ ڪيو ويندو آهي. ان لاءِ ضروري آهي ته حاصل ڪيل ثانوي مواد جو تناسب تمام گهڻو (5٪ کان گهٽ) نه هجي، وصولي جي وقتن جو تعداد ٻه ڀيرا کان وڌيڪ نه هجي، ۽ ماليڪيولر وزن ۽ ويسڪوسيٽي تمام گهٽ نه هجي (ماليڪيولر وزن 31000- 50000، اندروني ويسڪوسيٽي 0.78-0.85cm3 / g). نيشنل فوڊ سيفٽي قانون موجب، ثانوي وصولي مواد کاڌي ۽ دواسازي جي پيڪنگنگ لاءِ استعمال نه ڪيو ويندو. انجيڪشن سان پرفارم 24 ڪلاڪن تائين استعمال ڪري سگهجن ٿا. اهي پرفارم جيڪي گرم ڪرڻ کان پوءِ استعمال نه ڪيا ويا آهن انهن کي ٻيهر گرم ڪرڻ لاءِ 48 ڪلاڪن کان وڌيڪ وقت تائين ذخيرو ڪرڻ گهرجي. پرفارم جو اسٽوريج وقت ڇهن مهينن کان وڌيڪ نه ٿي سگهي.

پريفارم جو معيار وڏي حد تائين پي اي ٽي مواد جي معيار تي منحصر آهي. اهڙا مواد جيڪي آساني سان سڙڻ ۽ شڪل ڏيڻ ۾ آسان هجن، انهن کي چونڊيو وڃي، ۽ هڪ مناسب پريفارم مولڊنگ عمل تي ڪم ڪيو وڃي. تجربن مان ظاهر ٿيو آهي ته ساڳئي ويسڪوسيٽي سان پي اي ٽي مواد مان ٺهيل درآمد ٿيل پريفارم گهريلو مواد جي ڀيٽ ۾ ڦوڪيو مولڊ ڪرڻ ۾ آسان آهن؛ جڏهن ته پريفارم جي ساڳئي بيچ ۾ مختلف پيداوار جون تاريخون هونديون آهن، بلو مولڊنگ عمل پڻ خاص طور تي مختلف ٿي سگهي ٿو. پريفارم جو معيار بلو مولڊنگ عمل جي مشڪل کي طئي ڪري ٿو. پريفارم لاءِ گهرجون پاڪائي، شفافيت، ڪابه نجاست، ڪو رنگ، ۽ انجيڪشن پوائنٽ جي ڊيگهه ۽ چوڌاري هالو آهن.

 

2.2 گرم ڪرڻ

پريفارم جي گرمائش کي گرم ڪرڻ واري اوون ذريعي مڪمل ڪيو ويندو آهي، جنهن جو گرمي پد دستي طور تي مقرر ڪيو ويندو آهي ۽ فعال طور تي ترتيب ڏنو ويندو آهي. اوون ۾، پري-انفراريڊ ليمپ ٽيوب اعلان ڪري ٿو ته پري-انفراريڊ ريڊيئيشنلي پريفارم کي گرم ڪري ٿو، ۽ اوون جي تري ۾ موجود پنکھو گرمي کي گردش ڪري ٿو ته جيئن اوون اندر گرمي پد برابر ٿئي. پريفارم اوون ۾ اڳتي جي حرڪت ۾ گڏجي گھمندا آهن، ته جيئن پريفارم جي ڀتين کي هڪجهڙائي سان گرم ڪيو وڃي.

تندور ۾ ليمپ جي جاءِ عام طور تي مٿي کان هيٺ تائين "زون" جي شڪل ۾ هوندي آهي، جنهن ۾ وڌيڪ سر ۽ گهٽ وچ هوندا آهن. تندور جي گرمي کي ليمپ جي کُلڻ جي تعداد، مجموعي گرمي پد جي ترتيب، تندور جي طاقت ۽ هر حصي جي گرمائش جي تناسب سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. ليمپ ٽيوب جي کُلڻ کي اڳ ۾ ڦوڪيل بوتل سان گڏ ترتيب ڏيڻ گهرجي.

اوون جي ڪم کي بهتر بڻائڻ لاءِ، ان جي اوچائي، کولنگ پليٽ وغيره جي ترتيب تمام ضروري آهي. جيڪڏهن ترتيب صحيح نه هجي ته، بلو مولڊنگ دوران بوتل جي وات کي سوڄڻ (بوتل جو وات وڏو ٿي ويندو آهي) ۽ سخت مٿو ۽ ڳچيءَ (ڳچي جي مواد کي کليل نه ٿو ڪڍي سگهجي) ۽ ٻيا نقص آسان ٿي ويندا آهن.

 

2.3 ڦوڪڻ کان اڳ

بوتل کي ٻن مرحلن ۾ ڦوڪڻ واري طريقي ۾ پري ڦوڪڻ هڪ تمام اهم قدم آهي. اهو پري ڦوڪڻ جو حوالو ڏئي ٿو جيڪو بلو مولڊنگ جي عمل دوران ڊرا بار هيٺ لهڻ سان شروع ٿئي ٿو، ته جيئن پري فارم شڪل اختيار ڪري. هن عمل ۾، پري ڦوڪڻ جي رخ، پري ڦوڪڻ جو دٻاءُ ۽ ڦوڪڻ جو وهڪرو ٽي اهم عمل عنصر آهن.

پري بلو بوتل جي شڪل جي شڪل بلو مولڊنگ جي عمل جي مشڪل ۽ بوتل جي ڪم جي معيار کي طئي ڪري ٿي. عام پري بلو بوتل جي شڪل اسپنڊل جي شڪل واري هوندي آهي، ۽ غير معمولي شڪل ۾ سب بيل شڪل ۽ هينڊل شڪل شامل آهن. غير معمولي شڪل جو سبب غلط مقامي گرمي، ناکافي پري بلونگ پريشر يا بلونگ فلو وغيره آهي. پري بلونگ بوتل جي سائيز پري بلونگ پريشر ۽ پري بلونگ اورينٽيشن تي منحصر آهي. پيداوار ۾، سڄي سامان ۾ سڀني پري بلو بوتلن جي سائيز ۽ شڪل کي عام رکڻ گهرجي. جيڪڏهن ڪو فرق آهي، ته تفصيلي سبب ڳولڻ گهرجن. گرم ڪرڻ يا پري بلو عمل کي پري بلو بوتل جي حالتن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

بوتل جي سائيز ۽ سامان جي گنجائش سان گڏ پري بلوئنگ پريشر جو سائز مختلف هوندو آهي. عام طور تي، گنجائش وڏي هوندي آهي ۽ پري بلوئنگ پريشر ننڍو هوندو آهي. سامان ۾ پيداوار جي صلاحيت وڌيڪ هوندي آهي ۽ پري بلوئنگ پريشر وڌيڪ هوندو آهي.

 

2.4 معاون مشين ۽ ٺهيل

معاون مشين بنيادي طور تي اهڙي سامان ڏانهن اشارو ڪري ٿي جيڪو ٺهيل جي گرمي پد کي مسلسل رکي ٿو. ٺهيل جو مسلسل گرمي پد پيداوار جي استحڪام کي برقرار رکڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. عام طور تي، بوتل جي جسم جو گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي، ۽ بوتل جي هيٺان گرمي پد گهٽ هوندو آهي. ٿڌي بوتلن لاءِ، ڇاڪاڻ ته هيٺان ٿڌي اثر ماليڪيولر رخ جي درجي کي طئي ڪري ٿو، اهو بهتر آهي ته گرمي پد کي 5-8 ° C تي ڪنٽرول ڪيو وڃي؛ ۽ گرم بوتل جي تري ۾ گرمي پد تمام گهڻو وڌيڪ هوندو آهي.

 

2.5 ماحول

پيداواري ماحول جي معيار جو عمل جي ترتيب تي پڻ وڏو اثر پوي ٿو. مستحڪم درجه حرارت جون حالتون عمل جي استحڪام ۽ پيداوار جي استحڪام کي برقرار رکي سگهن ٿيون. پي اي ٽي بوتل بلو مولڊنگ عام طور تي ڪمري جي حرارت ۽ گهٽ نمي تي بهتر آهي.

 

3. ٻيون گهرجون

پريشر بوتل کي اسٽريس ٽيسٽ ۽ پريشر ٽيسٽ جي گهرجن کي گڏجي پورو ڪرڻ گهرجي. اسٽريس ٽيسٽ بوتل جي تري ۽ پي اي ٽي بوتل جي ڀرڻ دوران لوبريڪنٽ (الڪائن) جي وچ ۾ رابطي دوران ماليڪيولر چين جي ٽٽڻ ۽ رساو کي روڪڻ لاءِ آهي. پريشر ٽيسٽ بوتل جي ڀرڻ کان بچڻ لاءِ آهي. ڪجهه پريشر گيس ۾ ڦاٽڻ کان پوءِ معيار جو ڪنٽرول. انهن ٻن ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ، سينٽر پوائنٽ جي ٿولهه کي هڪ خاص حد اندر ڪنٽرول ڪيو وڃي. عام حالت اها آهي ته سينٽر پوائنٽ پتلي هجي، اسٽريس ٽيسٽ سٺو هجي، ۽ پريشر مزاحمت خراب هجي؛ سينٽر پوائنٽ ٿلهو هجي، پريشر ٽيسٽ سٺو هجي، ۽ اسٽريس ٽيسٽ خراب هجي. يقيناً، اسٽريس ٽيسٽ جا نتيجا سينٽر پوائنٽ جي چوڌاري منتقلي واري علائقي ۾ مواد جي جمع ٿيڻ سان پڻ ويجهي سان لاڳاپيل آهن، جنهن کي عملي تجربي مطابق ترتيب ڏيڻ گهرجي.

 

4. نتيجو

پي اي ٽي بوتل بلو مولڊنگ جي عمل جي ترتيب لاڳاپيل ڊيٽا تي ٻڌل آهي. جيڪڏهن ڊيٽا خراب آهي، ته عمل جون گهرجون تمام سخت آهن، ۽ قابليت واري بوتلن کي بلو مولڊ ڪرڻ به ڏکيو آهي.