Les ampolles de begudes són ampolles de PET modificades barrejades amb naftalat de polietilè (PEN) o ampolles compostes de PET i poliarilat termoplàstic. Es classifiquen com a ampolles calentes i poden suportar calor superior a 85 °C; les ampolles d'aigua són ampolles fredes, sense requisits de resistència a la calor. L'ampolla calenta és similar a l'ampolla freda en el procés de conformació.
1. Equipament
Actualment, els fabricants de màquines de bufat de PET totalment actives importen principalment de SIDEL de França, KRONES d'Alemanya i Fujian Quanguan de la Xina. Tot i que els fabricants són diferents, els principis dels seus equips són similars i generalment inclouen cinc parts principals: sistema de subministrament de palanquilla, sistema de calefacció, sistema de bufat d'ampolles, sistema de control i maquinària auxiliar.
2. Procés de bufat
Procés de bufat d'ampolles de PET.
Els factors importants que afecten el procés de bufat d'ampolles de PET són la preforma, l'escalfament, el prebufat, el motlle i l'entorn de producció.
2.1 Preforma
Quan es preparen ampolles modelades per bufat, els encenalls de PET es modelen primer per injecció en preformes. Això requereix que la proporció de materials secundaris recuperats no pugui ser massa alta (inferior al 5%), el nombre de vegades de recuperació no pugui superar el doble, i el pes molecular i la viscositat no puguin ser massa baixos (pes molecular 31000-50000, viscositat intrínseca 0,78-0,85 cm3/g). Segons la Llei Nacional de Seguretat Alimentària, els materials de recuperació secundària no s'han d'utilitzar per a envasos d'aliments i productes farmacèutics. Les preformes modelades per injecció es poden utilitzar fins a 24 hores. Les preformes que no s'hagin utilitzat després de l'escalfament s'han d'emmagatzemar durant més de 48 hores per ser reescalfades. El temps d'emmagatzematge de les preformes no pot superar els sis mesos.
La qualitat de la preforma depèn en gran mesura de la qualitat del material PET. Cal seleccionar materials que siguin fàcils d'inflar i de modelar, i s'ha d'elaborar un procés de modelat de preformes raonable. Els experiments han demostrat que les preformes importades fetes de materials PET amb la mateixa viscositat són més fàcils de bufar que els materials nacionals; mentre que el mateix lot de preformes té dates de producció diferents, el procés de modelat per bufat també pot ser significativament diferent. La qualitat de la preforma determina la dificultat del procés de modelat per bufat. Els requisits per a la preforma són la puresa, la transparència, l'absència d'impureses, l'absència de color i la longitud del punt d'injecció i l'halo circumdant.
2.2 Calefacció
L'escalfament de la preforma es completa mitjançant el forn d'escalfament, la temperatura del qual s'estableix manualment i s'ajusta activament. Al forn, el tub de la làmpada d'infraroig llunyà anuncia que l'infraroig llunyà escalfa la preforma per radiació, i el ventilador a la part inferior del forn fa circular la calor per aconseguir que la temperatura dins del forn sigui uniforme. Les preformes giren juntes en el moviment cap endavant del forn, de manera que les parets de les preformes s'escalfen uniformement.
La col·locació de les làmpades al forn generalment té forma de "zona" de dalt a baix, amb més extrems i menys al mig. La calor del forn es controla mitjançant el nombre d'obertures de les làmpades, la configuració general de la temperatura, la potència del forn i la relació d'escalfament de cada secció. L'obertura del tub de la làmpada s'ha d'ajustar conjuntament amb l'ampolla pre-bufada.
Perquè el forn funcioni millor, és molt important ajustar l'alçada, la placa de refrigeració, etc. Si l'ajust no és correcte, és fàcil que la boca de l'ampolla s'infli (la boca de l'ampolla s'eixampla) i que el cap i el coll s'endureixin (el material del coll no es pot obrir) durant el bufat i altres defectes.
2.3 Prebufat
El prebufat és un pas molt important en el mètode de bufat d'ampolles en dos passos. Es refereix al prebufat que comença quan la barra d'estirat baixa durant el procés de modelat per bufat, de manera que la preforma pren forma. En aquest procés, l'orientació del prebufat, la pressió del prebufat i el flux de bufat són tres elements importants del procés.
La forma de l'ampolla de prebufat determina la dificultat del procés de modelat per bufat i la qualitat de la funció de l'ampolla. La forma normal de l'ampolla de prebufat és en forma de fus, i les anormals inclouen la forma de subcampana i la forma de mànec. La raó de la forma anormal és un escalfament local inadequat, una pressió de prebufat o un flux de bufat insuficients, etc. La mida de l'ampolla de prebufat depèn de la pressió de prebufat i l'orientació del prebufat. En la producció, la mida i la forma de totes les ampolles de prebufat de tot l'equip s'han de mantenir en comú. Si hi ha alguna diferència, s'han de buscar les raons detallades. El procés d'escalfament o prebufat es pot ajustar segons les condicions de l'ampolla de prebufat.
La mida de la pressió de prebufat varia segons la mida de l'ampolla i la capacitat de l'equip. Generalment, la capacitat és gran i la pressió de prebufat és petita. L'equip té una alta capacitat de producció i una alta pressió de prebufat.
2.4 Màquina auxiliar i motlle
La màquina auxiliar es refereix principalment a l'equip que manté la temperatura del motlle constant. La temperatura constant del motlle juga un paper important en el manteniment de l'estabilitat del producte. Generalment, la temperatura del cos de l'ampolla és alta i la temperatura del fons de l'ampolla és baixa. Per a les ampolles fredes, com que l'efecte de refredament a la part inferior determina el grau d'orientació molecular, és millor controlar la temperatura a 5-8 °C; i la temperatura a la part inferior de l'ampolla calenta és molt més alta.
2.5 Medi ambient
La qualitat de l'entorn de producció també té un impacte més gran en l'ajust del procés. Les condicions de temperatura estables poden mantenir l'estabilitat del procés i l'estabilitat del producte. El bufat d'ampolles de PET generalment és millor a temperatura ambient i baixa humitat.
3. Altres requisits
L'ampolla a pressió ha de complir els requisits de la prova d'estrès i la prova de pressió conjuntament. La prova d'estrès serveix per evitar l'esquerdament i les fuites de la cadena molecular durant el contacte entre la part inferior de l'ampolla i el lubricant (alcalí) durant l'ompliment de l'ampolla de PET. La prova de pressió serveix per evitar l'ompliment de l'ampolla. Control de qualitat després d'esclatar en un cert gas a pressió. Per satisfer aquestes dues necessitats, el gruix del punt central s'ha de controlar dins d'un cert rang. La condició general és que el punt central sigui prim, la prova d'estrès sigui bona i la resistència a la pressió sigui deficient; el punt central sigui gruixut, la prova de pressió sigui bona i la prova d'estrès sigui deficient. Per descomptat, els resultats de la prova d'estrès també estan estretament relacionats amb l'acumulació de material a la zona de transició al voltant del punt central, que s'ha d'ajustar segons l'experiència pràctica.
4. Conclusió
L'ajust del procés de bufat d'ampolles de PET es basa en les dades corresponents. Si les dades són deficients, els requisits del procés són molt estrictes i fins i tot és difícil bufar ampolles qualificades.
Data de publicació: 09 de maig de 2020
