Běžné technické termíny procesu extruze

Extruze je nejběžnější technologií zpracování plastů a zároveň starším typem metody vyfukování. Je vhodná pro vyfukování PE, PP, PVC, termoplastických technických plastů, termoplastických elastomerů a dalších polymerů a různých směsí. Tento článek se zabývá technickou terminologií extrudovaných plastů a jeho obsah je určen pro vaše přátele.

Proces

Extruzní lisování se v plastikářském průmyslu nazývá také extruzní lisování. Při zpracování nepryžových materiálů se extruduje hydraulickým tlakem na samotnou formu. Jedná se o metodu zpracování, při které materiály procházejí působením mezi válcem a šnekem extruderu, přičemž se teplem plastifikují, jsou tlačeny dopředu šnekem a nepřetržitě procházejí hlavou, čímž vznikají různé průřezové výrobky nebo polotovary.

01 Plastová extruzní forma

Nástroje pro extruzi plastů: V procesu lisování plastů extruzí se jedná o formu pro kontinuální lisování plastových dílů (výrobků).

Nástroje pro vytlačování profilů: Proces vytlačování se používá k tváření plastových profilovaných materiálů.

Nástroje pro vytlačování trubek: Proces vytlačování se používá k lisování plastových trubek.

Nástroje na vytlačování plechů: Proces vytlačování se používá k tváření plastových plechů.

Nástroje pro vytlačování panelů: Proces vytlačování se používá k lisování plastových desek.

koextruzní nástroje: Forma, která používá dva nebo více extruderů k vytvoření stejného plastového dílu.

Přední koextruzní nástroje (FCE): Koextruzní lisovací hlava s koextruzními kanály umístěnými ve formě.

Nástroje pro koextruzi (PCE): Koextruzní běhoun je umístěn v koextruzní matrici za tvarovacím zařízením.

Vícevláknové extruzní nástroje: Ve stejné formě se vytvářejí dvě nebo více plastových extruzních forem.

Nástroje pro vytlačování povrchového reliéfu: Proces vytlačování se používá k vytvoření formy se vzorovanými plastovými díly na vnějším povrchu.

Nástroje pro nízkopěnivé vytlačování: Proces vytlačování se používá k lisování plastových dílů s poměrem pěnění pod 1,3-2,5.

Nástroje pro volné vytlačování pěny: K lisování pěnových plastových dílů se používá extruzní lisování a proces volného napěňování.

Nástroje pro extruzi pěny s tvrdým povrchem: Využívá extruzní lisování a řízený proces pěnění a lisovací povrch má formu s povrchovou vrstvou z pěnového plastu.

koextruzní nástroje: Proces extruzního lisování se používá ke slučování plastových a neplastových výrobků do formy produktu ve stejné formě.

Nástroje pro extruzi dřevoplastových kompozitů (WPC): Proces extruzního lisování se používá k vytvoření produktu ve stejné formě po smíchání plastu a rostlinného prášku.

02Díly extruzní matrice

Matrice: Je instalována na výstupu z extruderu pro další ohřev a plastifikaci plastu dodávaného extruderem pro vytlačování plastového předlisku.

Kalibrátor: Zařízení pro chlazení a tvarování plastového předlisku vytlačovaného z matrice.

Vodní nádrž: Zařízení, které využívá chladicí vodu k dalšímu chlazení a tvarování plastových dílů.

03 Díly extruderu

Polohovací pouzdro: Část, která hraje roli v polohování ve spojení mezi matricí a extruderem.

Zkušební deska: Porézní součást, která stabilizuje tok materiálu na vstupu do vtokového žlabu.

Krk, adaptér: Na vstupním konci matrice je spojen s extruderem a slouží jako přechodová část běhounu.

Spiderplate: Pevné jádro nebo dělené kuželové části.

Ckompresní deska: Část, která stlačuje tok materiálu.

pre-landplate: Předběžné formování plastových předliskových dílů.

La deska: Na výstupním konci matrice se vytvoří finální plastový předlisek.

Torpédo: Kuželové části, které předběžně odvádějí materiály v průtokovém kanálu.

 Mandrel: Část, která tvoří vnitřní dutinu plastového předlisku.

IVložení: Částečně tvarované díly zapuštěné do hlavního dílu.

Krycí deska: Na horní straně kalibrační formy se nacházejí části hlavní vakuové komory.

Horní lišta: Části na horním povrchu tvarovaného plastového dílu ve formě.

Sboční lišta: Část na bočním povrchu tvarovaného plastového dílu ve formě.

Bpodnožka: Část na spodním povrchu tvarovaného plastového dílu ve formě.

Základová deska: Nosná část tvarovací formy nebo dno vodní nádrže.

Nosná deska: Část připojená k pracovnímu stolu pomocného extruzního stroje ve spodní části tvarovací formy nebo vodní nádrže.

Tankplate: Lisované plastové díly ve vodní nádrži.

Adaptér pro koextruzi: Spojuje formu a části koextruzního stroje.

04 Konstrukční prvky vytlačovací matrice

Průtokový kanál: Kanál, kterým proudí roztavený plast v matrici.

Erozšiřovací úhel: Úhel mezi generatrixem dilatační plochy v běhounu a osou extruzní dutiny.

Ckomprese: Úhel svíraný mezi generatrixem kompresní plochy v běhounu a osou vytlačovací dutiny.

Ckompresní rychlost: Poměr plochy průřezu běžce na nosné desce k ploše průřezu běžce na tvarovací desce.

Zóna země: V běžci jsou předtvarovací a tvarovací sekce rovné.

Předpřistání: Mezera mezi běžcem a předtvarovanou deskou.

La: Mezera běžce u tvarovací desky.

Vakuová komora: V usazovací formě se na netvářecím povrchu otevře vakuová komora.

Vakuum: Na formovací ploše šablony se otevřela vzduchová drážka.

Vakuumhole: Otvor ve vakuovém systému kalibrační formy.

CChladicí kanál: Průchod chladicího média v matrici nebo kalibrační formě.

CDutina alibrátoru: Tvarovací dutina, kde se tvarovací forma a tvarovací blok dotýkají plastového dílu za účelem chlazení a tvarování.

AOsa kalibrační dutiny: Geometrická středová osa tvarované dutiny.

HRychlost ukončení: Délka extrudovaného plastového dílu za jednotku času.

 


Čas zveřejnění: 29. prosince 2021