एक्सट्रुजन प्रक्रियाको सामान्य प्राविधिक सर्तहरू

एक्सट्रुजन सबैभन्दा सामान्य प्लास्टिक प्रशोधन प्रविधि हो, र यो पहिलेको प्रकारको झटका मोल्डिंग विधि पनि हो।यो PE, PP, PVC, थर्मोप्लास्टिक इन्जिनियरिङ प्लास्टिक, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर र अन्य पोलिमर र विभिन्न मिश्रणहरूको ब्लो मोल्डिंगको लागि उपयुक्त छ।, यस लेखले एक्सट्रुडेड प्लास्टिकको प्राविधिक शब्दावली साझा गर्दछ, र सामग्री तपाईंको साथीहरूको सन्दर्भको लागि हो।

प्रक्रिया

एक्सट्रुजन मोल्डिङलाई प्लास्टिक प्रशोधनमा एक्स्ट्रुजन मोल्डिङ पनि भनिन्छ।गैर-रबर एक्स्ट्रुडरहरूको प्रशोधनमा, यसलाई मोल्डमा हाइड्रोलिक दबाबद्वारा निकालिन्छ।यसले प्रशोधन विधिलाई जनाउँछ जसमा सामग्रीहरू एक्स्ट्रुडरको ब्यारेल र स्क्रू बीचको कार्यबाट गुज्रिन्छ, तापद्वारा प्लाष्टिकाइज गरिएको हुँदा, स्क्रूद्वारा अगाडि धकेलिएको हुन्छ, र लगातार विभिन्न क्रस-सेक्शन उत्पादनहरू वा अर्ध बनाउनको लागि टाउकोबाट गुज्रिन्छ। - उत्पादनहरू।

01 प्लास्टिक एक्सट्रुजन मोल्ड

प्लास्टिक एक्सट्रुजन टूलिङ: प्लास्टिक एक्सट्रुजन मोल्डिङ प्रक्रियामा, प्लास्टिकका भागहरू (उत्पादनहरू) को निरन्तर मोल्डिङको लागि मोल्ड।

profileextrusion टूलिङ्ग: Extrusion मोल्डिंग प्रक्रिया प्लास्टिक प्रोफाइल सामाग्री मोल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ।

पाइपएक्सट्रुजन टूलिङ: एक्सट्रुजन मोल्डिङ प्रक्रिया प्लास्टिक पाइपहरू मोल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ।

पाना बाहिर निकाल्ने उपकरण: एक्सट्रुजन मोल्डिङ प्रक्रिया प्लास्टिक पाना मोल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ।

panelextrusion टूलिङ्ग: extrusion मोल्डिंग प्रक्रिया प्लास्टिक पाना मोल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ।

coextrusion टूलिङ्ग: एउटै प्लास्टिकको भाग बनाउन दुई वा बढी एक्स्ट्रुडरहरू प्रयोग गर्ने मोल्ड।

फ्रन्ट-को-एक्सट्रुजन टूलिङ (FCE): को-एक्सट्रुजन रनरहरूको साथमा को-एक्सट्रुजन डाइमा राखिन्छ।

पोस्ट-को-एक्सट्रुजन टूलिङ (PCE): को-एक्सट्रुजन रनरलाई आकार दिने उपकरणको पछाडि को-एक्सट्रुजन डाइमा राखिएको छ।

बहु-स्ट्र्यान्ड एक्सट्रुजन टूलिङ: एउटै मोल्डमा, दुई वा बढी प्लास्टिक एक्सट्रुजन मोल्डहरू बनाइन्छ।

सरफेस एम्बोसमेन्ट एक्सट्रुजन टूलिङ: एक्सट्रुजन मोल्डिङ प्रक्रिया बाहिरी सतहमा ढाँचाको प्लास्टिक भागहरूसँग मोल्ड बनाउन प्रयोग गरिन्छ।

कम फोमेक्सट्रुजन टूलिङ: एक्सट्रुजन मोल्डिङ प्रक्रिया 1.3-2.5 तल फोमिङ अनुपात संग प्लास्टिक भागहरू मोल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ।

नि: शुल्क फोम एक्सट्रुजन टूलि:: फोम गरिएको प्लास्टिकका भागहरू मोल्ड गर्न एक्सट्रुजन मोल्डिंग र नि: शुल्क फोमिंग प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ।

कडा सतह फोम एक्सट्रुजन टूलिंग: यसले एक्सट्रुजन मोल्डिंग र नियन्त्रणयोग्य फोमिंग प्रक्रियालाई अपनाउछ, र मोल्डिंग सतहमा छालाको तह फोम गरिएको प्लास्टिकको भागको साथ मोल्ड हुन्छ।

coextrusion टूलिङ्ग: एक्स्ट्रुजन मोल्डिङ प्रक्रिया प्लास्टिक र गैर-प्लास्टिक उत्पादनहरूलाई एउटै मोल्डमा उत्पादन मोल्डमा कम्पाउन्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ।

वुड प्लास्टिक कम्पोजिट (WPC) एक्स्ट्रुजन टूलिङ्ग: एक्सट्रुजन मोल्डिङ प्रक्रिया प्लास्टिक र प्लान्ट पाउडर मिसाएर एउटै मोल्डमा उत्पादन बनाउन प्रयोग गरिन्छ।

०२एक्सट्रुजन मर पार्ट्स

डाइ: यो एक्स्ट्रुडरको बाहिर निस्कने ठाउँमा स्थापना गरिएको छ र प्लास्टिकको पारिसन बाहिर निकाल्न एक्स्ट्रुडरले आपूर्ति गरेको प्लास्टिकलाई थप तातो बनाउन र प्लाष्टिकाइज गर्नको लागि।

क्यालिब्रेटर: शीतल गर्न र डाइबाट निकालिएको प्लास्टिक पेरिसनलाई आकार दिने उपकरण।

वाटरट्याङ्क: एउटा यन्त्र जसले चिसो पानीलाई थप चिसो बनाउन र प्लास्टिकका भागहरूलाई आकार दिन प्रयोग गर्छ।

03 एक्स्ट्रुडर भागहरू

Locatingbush: डाइ र एक्स्ट्रुडर बीचको सम्बन्धमा स्थिति निर्धारणको भूमिका खेल्ने भाग।

ब्रेकरप्लेट: एक छिद्रपूर्ण भाग जसले डाइ रनरको प्रवेशद्वारमा सामग्रीको प्रवाहलाई स्थिर गर्दछ।

घाँटी, एडाप्टर: डाइको फिडको अन्त्यमा, यो एक्स्ट्रुडरसँग जोडिएको हुन्छ र धावकको संक्रमणकालीन भागको रूपमा कार्य गर्दछ।

Spiderplate: निश्चित कोर वा विभाजित कोन भागहरू।

Cओम्प्रेसिङ प्लेट: सामग्रीको प्रवाहलाई कम्प्रेस गर्ने भाग।

पूर्व-ल्यान्डप्लेट: प्लास्टिक पेरिसन भागहरूको प्रारम्भिक मोल्डिंग।

Lरप्लेट: डाइको डिस्चार्जको अन्त्यमा, अन्तिम प्लास्टिक पेरिसन भाग बनाइन्छ।

टोरपेडो: शंक्वाकार भागहरू जसले प्रारम्भिक रूपमा प्रवाह च्यानलमा सामग्रीहरू डाइभर्ट गर्दछ।

 Mandrel: त्यो भाग जसले प्लास्टिक पेरिसनको भित्री गुहा बनाउँछ।

Insert: आंशिक रूपमा बनेको भागहरू मुख्य भागमा सम्मिलित।

कभरप्लेट: साइजिङ मोल्डको शीर्षमा मुख्य भ्याकुम चेम्बरका भागहरू छन्।

शीर्ष रेल: आकार दिने मोल्डमा आकारको प्लास्टिक भागको माथिल्लो सतहमा भागहरू।

Side rail: आकार दिने मोल्डमा आकारको प्लास्टिक भागको छेउको सतहको भाग।

Bottomrail: आकार दिने मोल्डमा आकारको प्लास्टिक भागको तल्लो सतहको भाग।

बेसप्लेट: आकार दिने मोल्डको समर्थन भाग वा पानी ट्यांकको तल।

रिटेनप्लेट: आकार दिने डाइ वा पानीको ट्याङ्कीको फेदमा रहेको सहायक एक्सट्रुजन मेसिनको कार्यतालिकामा जोडिएको भाग।

ट्याङ्कप्लेट: पानीको ट्याङ्कीमा मोल्ड गरिएको प्लास्टिकका भागहरू।

Coextusion जडान एडाप्टर: मोल्ड र को-एक्सट्रुजन मेसिनको भागहरू जडान गर्नुहोस्।

एक्सट्रुजन डाइको ०४ डिजाइन तत्वहरू

फ्लो च्यानल: पग्लिएको प्लास्टिक डाइमा बग्ने च्यानल।

Extendingangle: धावक मा विस्तार सतह को generatrix र extrusion cavity को अक्ष बीच कोण।

Cओम्प्रेसिङ: रनरमा कम्प्रेसन सतहको जेनेरेटिक्स र एक्सट्रुजन गुहाको अक्ष बीचको कोण समावेश गरिएको छ।

Compressrate: समर्थन प्लेटमा धावकको क्रस-सेक्शनल क्षेत्र र गठन प्लेटमा धावकको क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको अनुपात।

भूमि क्षेत्र: धावकमा, प्रीफर्मिङ खण्ड र गठन खण्ड सीधा हुन्छन्।

पूर्व-भूमि: पूर्वनिर्धारित प्लेटमा धावकको अन्तर।

Lर: बन्ने प्लेटमा धावकको अन्तर।

भ्याकुम कोठा: सेटिङ मोल्डमा, एक भ्याकुम चेम्बर नन-फर्मिङ सतहमा खोलिन्छ।

भ्याकुम: टेम्प्लेटको मोल्डिंग सतहमा एक हावा खाली खोलिएको छ।

Vacuumhole: साइजिङ मोल्डको भ्याकुम प्रणालीमा प्वाल च्यानल।

Coolingchannel: डाइ वा साइजिङ मोल्डमा चिसो माध्यमको बाटो।

Cअलिब्रेटर गुहा: आकार दिने गुहा जहाँ आकार दिने मोल्ड र आकार दिने ब्लक चिसो र आकार दिनको लागि प्लास्टिकको भागसँग सम्पर्कमा हुन्छ।

Aक्यालिब्रेटर गुहाको xis: आकारको गुहाको ज्यामितीय केन्द्ररेखा।

Haul-off गति: प्रति एकाइ समय extruded प्लास्टिक भाग को लम्बाइ।

 


पोस्ट समय: डिसेम्बर-29-2021