एक्सट्रूजन प्रक्रियेतील सामान्य तांत्रिक संज्ञा

एक्सट्रूजन हे सर्वात सामान्य प्लास्टिक प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे आणि ते ब्लो मोल्डिंग पद्धतीचा एक पूर्वीचा प्रकार देखील आहे. हे पीई, पीपी, पीव्हीसी, थर्मोप्लास्टिक इंजिनिअरिंग प्लास्टिक, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर आणि इतर पॉलिमर व विविध मिश्रणांच्या ब्लो मोल्डिंगसाठी योग्य आहे. या लेखात एक्सट्रूडेड प्लास्टिकची तांत्रिक संज्ञा दिली आहे आणि ही माहिती तुमच्या मित्रांच्या संदर्भासाठी आहे.

प्लास्टिक प्रक्रियेमध्ये एक्सट्रूजन मोल्डिंगला एक्सट्रूजन मोल्डिंग असेही म्हणतात. नॉन-रबर एक्सट्रूडरच्या प्रक्रियेमध्ये, साच्यावरच हायड्रॉलिक दाबाने पदार्थ बाहेर काढला जातो. ही एक अशी प्रक्रिया पद्धत आहे, ज्यामध्ये एक्सट्रूडरच्या बॅरल आणि स्क्रू यांच्यामधील क्रियेतून पदार्थ जातो, उष्णतेने त्याचे प्लॅस्टिकीकरण होते, स्क्रूद्वारे त्याला पुढे ढकलले जाते आणि विविध छेद असलेली उत्पादने किंवा अर्ध-उत्पादने बनवण्यासाठी तो सतत हेडमधून जातो.

०१ प्लास्टिक एक्सट्रूजन मोल्ड

प्लास्टिक एक्सट्रूजन टूलिंग: प्लास्टिक एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये, प्लास्टिकचे भाग (उत्पादने) सतत मोल्ड करण्यासाठी वापरला जाणारा साचा.

प्रोफाइल एक्सट्रूजन टूलिंग: एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रिया प्लॅस्टिकच्या प्रोफाइल केलेल्या सामग्रीला आकार देण्यासाठी वापरली जाते.

पाईप एक्सट्रूजन टूलिंग: एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रियेचा उपयोग प्लॅस्टिक पाईप्सना आकार देण्यासाठी केला जातो.

शीट एक्सट्रूजन टूलिंग: एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रियेचा उपयोग प्लॅस्टिक शीटला आकार देण्यासाठी केला जातो.

पॅनेल एक्सट्रूजन टूलिंग: एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रियेचा उपयोग प्लास्टिक शीटला आकार देण्यासाठी केला जातो.

कोएक्सट्रूजन टूलिंग: एकच प्लास्टिकचा भाग तयार करण्यासाठी दोन किंवा अधिक एक्सट्रूडर वापरणारा साचा.

फ्रंट-कोएक्सट्रूजन टूलिंग (FCE): एक को-एक्सट्रूजन डाय, ज्यामध्ये को-एक्सट्रूजन रनर्स ठेवलेले असतात.

पोस्ट-कोएक्सट्रूजन टूलिंग (PCE): को-एक्सट्रूजन रनर हा शेपिंग डिव्हाइसच्या मागे को-एक्सट्रूजन डायमध्ये ठेवला जातो.

मल्टी-स्ट्रँड एक्सट्रूजन टूलिंग: एकाच मोल्डमध्ये दोन किंवा अधिक प्लॅस्टिक एक्सट्रूजन मोल्ड तयार केले जातात.

पृष्ठभाग-उभारणी एक्सट्रूजन टूलिंग: एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रियेचा उपयोग बाह्य पृष्ठभागावर नक्षीदार प्लास्टिकचे भाग असलेला साचा तयार करण्यासाठी केला जातो.

कमी फोम एक्सट्रूजन टूलिंग: एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रिया १.३-२.५ पेक्षा कमी फोमिंग गुणोत्तर असलेल्या प्लास्टिकचे भाग मोल्ड करण्यासाठी वापरली जाते.

फ्री फोम एक्सट्रूजन टूलिंग: एक्सट्रूजन मोल्डिंग आणि फ्री फोमिंग प्रक्रिया फोम केलेल्या प्लास्टिकच्या भागांना आकार देण्यासाठी वापरल्या जातात.

कठीण पृष्ठभागाचे फोम एक्सट्रूजन टूलिंग: यात एक्सट्रूजन मोल्डिंग आणि नियंत्रित फोमिंग प्रक्रियेचा अवलंब केला जातो, आणि मोल्डिंग पृष्ठभागावर त्वचेच्या थरासह फोम केलेला प्लास्टिकचा भाग असतो.

कोएक्सट्रूजन टूलिंग: एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रियेचा उपयोग एकाच साच्यामध्ये प्लॅस्टिक आणि नॉन-प्लॅस्टिक उत्पादने एकत्र करून उत्पादन साच्यात भरण्यासाठी केला जातो.

वुड प्लॅस्टिक कंपोझिट्स (WPC) एक्सट्रूजन टूलिंग: एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये प्लॅस्टिक आणि वनस्पती पावडर मिसळल्यानंतर एकाच साच्यात उत्पादन तयार केले जाते.

०२एक्सट्रूजन डायचे भाग

डाय: हे एक्सट्रूडरच्या बाहेरच्या टोकाला बसवले जाते, जेणेकरून एक्सट्रूडरने पुरवलेल्या प्लॅस्टिकला आणखी गरम करून त्याचे प्लॅस्टिकीकरण करता येईल आणि प्लॅस्टिक पॅरिसन बाहेर काढता येईल.

कॅलिब्रेटर: डायमधून बाहेर काढलेल्या प्लॅस्टिक पॅरिसनला थंड करून आकार देणारे उपकरण.

पाण्याची टाकी: प्लास्टिकच्या भागांना अधिक थंड करून आकार देण्यासाठी थंड पाण्याचा वापर करणारे एक उपकरण.

03 एक्सट्रूडरचे भाग

लोकेटिंगबुश: डाय आणि एक्सट्रूडर यांच्यातील जोडणीमध्ये स्थिती निश्चित करण्याची भूमिका बजावणारा भाग.

ब्रेकरप्लेट: एक सच्छिद्र भाग जो डाय रनरच्या प्रवेशद्वारावर पदार्थाचा प्रवाह स्थिर करतो.

नेक, अडॅप्टर: डायच्या फीड एंडला, ते एक्सट्रूडरशी जोडलेले असते आणि रनरचा एक संक्रमणकालीन भाग म्हणून कार्य करते.

Sपिडरप्लेट: स्थिर गाभा किंवा विभाजित शंकूचे भाग.

Cसंकोचन प्लेट: पदार्थाच्या प्रवाहावर संकोचन करणारा भाग.

प्री-लँडप्लेट: प्लॅस्टिक पॅरिसन भागांचे प्राथमिक मोल्डिंग.

Lअँडप्लेट: डायच्या डिस्चार्ज टोकावर, अंतिम प्लास्टिक पॅरिसन भाग तयार होतो.

टॉर्पेडो: प्रवाह मार्गातील पदार्थांना प्राथमिकरित्या वळवणारे शंकूच्या आकाराचे भाग.

 Mअँड्रेल: प्लॅस्टिक पॅरिसनची आतील पोकळी तयार करणारा भाग.

Iइन्सर्ट: मुख्य भागावर बसवलेले अर्धवट तयार भाग.

कव्हरप्लेट: सायझिंग मोल्डच्या वरच्या बाजूला मुख्य व्हॅक्यूम चेंबरचे भाग असतात.

टॉप रेल: आकार देणाऱ्या मोल्डमधील आकार दिलेल्या प्लॅस्टिकच्या भागाच्या वरच्या पृष्ठभागावरील भाग.

Sबाजूची पट्टी: आकार देणाऱ्या साच्यातील आकार दिलेल्या प्लास्टिकच्या भागाच्या बाजूच्या पृष्ठभागावरील भाग.

Bबॉटमरेल: आकार देणाऱ्या साच्यातील आकार दिलेल्या प्लास्टिकच्या भागाच्या खालच्या पृष्ठभागावरील भाग.

बेसप्लेट: आकार देणाऱ्या साच्याचा आधार देणारा भाग किंवा पाण्याच्या टाकीचा तळ.

रिटेनिंगप्लेट: सहाय्यक एक्सट्रूजन मशीनच्या वर्कटेबलला शेपिंग डायच्या किंवा पाण्याच्या टाकीच्या तळाशी जोडलेला भाग.

टँकप्लेट: पाण्याच्या टाकीमधील साच्यात बनवलेले प्लॅस्टिकचे भाग.

कोएक्सट्रूजन कनेक्टिंग अडॅप्टर: कोएक्सट्रूजन मशीनचा मोल्ड आणि त्याचे भाग जोडण्यासाठी.

०४ एक्सट्रूजन डायचे डिझाइन घटक

प्रवाह वाहिनी: डायमधील ती वाहिनी ज्यामधून वितळलेले प्लास्टिक वाहते.

Eविस्तार कोन: रनरमधील विस्तार पृष्ठभागाच्या जनरेट्रीक्स आणि एक्सट्रूजन कॅव्हिटीच्या अक्षांमधील कोन.

Cसंपीडन: रनरमधील संपीडन पृष्ठभागाच्या जनरेट्रीक्स आणि एक्सट्रूजन कॅव्हिटीच्या अक्षांमधील समाविष्ट कोन.

Cसंपीडन दर: सपोर्ट प्लेटवरील रनरच्या छेद क्षेत्रफळाचे, फॉर्मिंग प्लेटवरील रनरच्या छेद क्षेत्रफळाशी असलेले गुणोत्तर.

लँड झोन: रनरमध्ये, प्रीफॉर्मिंग सेक्शन आणि फॉर्मिंग सेक्शन सरळ असतात.

प्री-लँड: पूर्वनिर्मित प्लेटवर धावपटूने गाठलेले अंतर.

Lआणि: फॉर्मिंग प्लेटवरील रनरचे अंतर.

निर्वात कक्ष: सेटिंग मोल्डमध्ये, आकार न देणाऱ्या पृष्ठभागावर एक निर्वात कक्ष उघडला जातो.

व्हॅक्यूम: टेम्पलेटच्या मोल्डिंग पृष्ठभागावर तयार केलेली हवेची खाच.

Vव्हॅक्यूमहोल: सायझिंग मोल्डच्या व्हॅक्यूम सिस्टीममधील छिद्राचा मार्ग.

Cशीतकरण मार्ग: डाय किंवा सायझिंग मोल्डमधील शीतकरण माध्यमाचा मार्ग.

Cकॅलिब्रेटर कॅव्हिटी: ही अशी आकार देणारी पोकळी आहे, जिथे आकार देणारा साचा आणि आकार देणारा ब्लॉक थंड करण्यासाठी आणि आकार देण्यासाठी प्लास्टिकच्या भागाच्या संपर्कात येतात.

Aकॅलिब्रेटर कॅव्हिटीचा xis: आकार दिलेल्या कॅव्हिटीची भौमितिक मध्यरेषा.

Hबाहेर पडण्याचा वेग: प्रति एकक वेळेत बाहेर काढलेल्या प्लास्टिक भागाची लांबी.