एक्सट्रूजन प्रक्रियेच्या सामान्य तांत्रिक अटी

एक्सट्रूजन हे सर्वात सामान्य प्लास्टिक प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे आणि ते आधीच्या प्रकारचे ब्लो मोल्डिंग पद्धत देखील आहे.हे पीई, पीपी, पीव्हीसी, थर्मोप्लास्टिक अभियांत्रिकी प्लास्टिक, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स आणि इतर पॉलिमर आणि विविध मिश्रणांच्या ब्लो मोल्डिंगसाठी योग्य आहे., हा लेख एक्सट्रुडेड प्लास्टिकची तांत्रिक शब्दावली सामायिक करतो आणि सामग्री आपल्या मित्रांच्या संदर्भासाठी आहे.

प्रक्रिया

एक्सट्रूजन मोल्डिंगला प्लास्टिक प्रक्रियेमध्ये एक्सट्रूजन मोल्डिंग देखील म्हणतात.नॉन-रबर एक्सट्रूडर्सच्या प्रक्रियेत, ते मोल्डवरच हायड्रॉलिक दाबाने बाहेर काढले जाते.हे एका प्रक्रियेच्या पद्धतीचा संदर्भ देते ज्यामध्ये सामग्री बॅरल आणि एक्सट्रूडरच्या स्क्रू दरम्यानच्या क्रियेतून जाते, उष्णतेने प्लॅस्टिकीकरण केले जाते, स्क्रूने पुढे ढकलले जाते आणि विविध क्रॉस-सेक्शन उत्पादने किंवा अर्धवट तयार करण्यासाठी सतत डोक्यातून जाते. -उत्पादने.

01 प्लास्टिक एक्सट्रूजन मोल्ड

प्लॅस्टिक एक्सट्रुजन टूलींग: प्लॅस्टिक एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रियेत, प्लास्टिकच्या भागांच्या (उत्पादने) सतत मोल्डिंगसाठी एक साचा.

प्रोफाइलएक्सट्रुजन टूलींग: एक्सट्रुजन मोल्डिंग प्रक्रियेचा वापर प्लास्टिकच्या प्रोफाइल केलेल्या सामग्रीसाठी केला जातो.

पाइपएक्सट्रुजन टूलिंग: एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रिया प्लास्टिक पाईप्स मोल्ड करण्यासाठी वापरली जाते.

शीट एक्सट्रुजन टूलिंग: एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रियेचा वापर प्लास्टिक शीट मोल्ड करण्यासाठी केला जातो.

panelextrusion टूलींग: एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रिया प्लास्टिक शीट मोल्ड करण्यासाठी वापरली जाते.

coextrusion टूलींग: एक साचा जो समान प्लास्टिक भाग तयार करण्यासाठी दोन किंवा अधिक एक्सट्रूडर वापरतो.

फ्रंट-कोएक्स्ट्रुजन टूलिंग (FCE): को-एक्सट्रूजन डायमध्ये को-एक्सट्रुजन रनर्स ठेवलेले असतात.

पोस्ट-कोएक्स्ट्रुजन टूलिंग (पीसीई): को-एक्सट्रुजन रनर शेपिंग यंत्राच्या मागे को-एक्सट्रुजन डायमध्ये ठेवला जातो.

मल्टी-स्ट्रँड एक्स्ट्रुजन टूलिंग: एकाच मोल्डमध्ये, दोन किंवा अधिक प्लास्टिक एक्सट्रूजन मोल्ड तयार होतात.

सरफेस एम्बॉसमेंट एक्सट्रुजन टूलिंग: एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रियेचा वापर बाह्य पृष्ठभागावर नमुनेदार प्लास्टिक भागांसह साचा तयार करण्यासाठी केला जातो.

लो फोमएक्सट्रुजन टूलिंग: एक्सट्रुजन मोल्डिंग प्रक्रियेचा वापर फोमिंग रेशो 1.3-2.5 च्या खाली असलेल्या प्लास्टिकच्या भागांना साचा बनवण्यासाठी केला जातो.

फ्री फोम एक्सट्रुजन टूलींग: फोम केलेले प्लास्टिकचे भाग मोल्ड करण्यासाठी एक्सट्रूजन मोल्डिंग आणि फ्री फोमिंग प्रक्रिया वापरली जाते.

हार्ड सरफेस फोम एक्सट्रुजन टूलींग: ते एक्सट्रूजन मोल्डिंग आणि कंट्रोलेबल फोमिंग प्रक्रियेचा अवलंब करते आणि मोल्डिंग पृष्ठभागावर त्वचेच्या थराने फोम केलेला प्लास्टिकचा भाग असतो.

कोएक्स्ट्रुजन टूलिंग: एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रियेचा वापर प्लास्टिक आणि नॉन-प्लास्टिक उत्पादनांना एकाच मोल्डमध्ये उत्पादनाच्या साच्यात जोडण्यासाठी केला जातो.

वुड प्लॅस्टिक कंपोजिट्स(WPC) एक्स्ट्रुजन टूलिंग: एक्सट्रुजन मोल्डिंग प्रक्रियेचा वापर प्लास्टिक आणि प्लांट पावडर मिक्स केल्यानंतर त्याच मोल्डमध्ये उत्पादन तयार करण्यासाठी केला जातो.

02एक्सट्रूजन डाय भाग

डाय: एक्सट्रूडरच्या बाहेर पडताना ते प्लास्टिक पॅरिझन बाहेर काढण्यासाठी एक्सट्रूडरद्वारे पुरवलेले प्लास्टिक आणखी गरम करण्यासाठी आणि प्लास्टीलाइझ करण्यासाठी स्थापित केले जाते.

कॅलिब्रेटर: डायमधून बाहेर काढलेल्या प्लास्टिक पॅरिसनला थंड करण्यासाठी आणि आकार देण्यासाठी एक उपकरण.

वॉटर टँक: एक उपकरण जे थंड पाण्याचा वापर करून प्लास्टिकच्या भागांना आणखी थंड करून आकार देते.

03 एक्सट्रूडर भाग

लोकेटिंगबश: डाय आणि एक्सट्रूडर यांच्यातील संबंधात स्थान निश्चित करण्याची भूमिका बजावणारा भाग.

ब्रेकरप्लेट: एक सच्छिद्र भाग जो डाय रनरच्या प्रवेशद्वारावरील सामग्रीचा प्रवाह स्थिर करतो.

नेक, अडॅप्टर: डायच्या फीडच्या शेवटी, ते एक्सट्रूडरशी जोडलेले असते आणि धावपटूचा एक संक्रमणकालीन भाग म्हणून कार्य करते.

Spiderplate: निश्चित कोर किंवा विभाजित शंकू भाग.

Cओम्प्रेसिंग प्लेट: एक भाग जो सामग्रीचा प्रवाह संकुचित करतो.

प्री-लँडप्लेट: प्लॅस्टिक पॅरिझन भागांचे प्राथमिक मोल्डिंग.

Lआणि प्लेट: डायच्या डिस्चार्जच्या शेवटी, अंतिम प्लास्टिक पॅरिझन भाग तयार होतो.

टॉर्पेडो: शंकूच्या आकाराचे भाग जे प्राथमिकपणे प्रवाह वाहिनीमध्ये सामग्री वळवतात.

 Mandrel: प्लास्टिक पॅरिसनची आतील पोकळी तयार करणारा भाग.

Insert: मुख्य भागावर एम्बेड केलेले अंशतः तयार झालेले भाग.

कव्हरप्लेट: सायझिंग मोल्डच्या वरच्या बाजूला मुख्य व्हॅक्यूम चेंबरचे काही भाग आहेत.

टॉप रेल: आकार देणाऱ्या मोल्डमध्ये आकाराच्या प्लास्टिकच्या भागाच्या वरच्या पृष्ठभागावरील भाग.

Side rail: आकार देणाऱ्या मोल्डमध्ये आकाराच्या प्लास्टिकच्या भागाच्या बाजूच्या पृष्ठभागावरील भाग.

Bottomrail: आकार देणाऱ्या साच्यातील आकाराच्या प्लास्टिकच्या भागाच्या तळाशी असलेला भाग.

बेसप्लेट: आकार देणाऱ्या साच्याचा आधार देणारा भाग किंवा पाण्याच्या टाकीचा तळ.

रिटेंगप्लेट: शेपिंग डाय किंवा पाण्याच्या टाकीच्या तळाशी सहायक एक्सट्रूजन मशीनच्या वर्कटेबलला जोडलेला भाग.

टँकप्लेट: पाण्याच्या टाकीमध्ये मोल्ड केलेले प्लास्टिकचे भाग.

Coextusion कनेक्टिंग अडॅप्टर: साचा आणि को-एक्सट्रूजन मशीनचे भाग कनेक्ट करा.

एक्सट्रुजन डायचे 04 डिझाइन घटक

फ्लो चॅनेल: ज्या वाहिनीतून वितळलेले प्लास्टिक डायमध्ये वाहते.

Extendingangle: रनरमधील विस्तारित पृष्ठभागाच्या जनरेटरिक्स आणि एक्सट्रूजन पोकळीच्या अक्षांमधील कोन.

Cओम्प्रेसिंग: रनरमधील कॉम्प्रेशन पृष्ठभागाच्या जनरेटरिक्स आणि एक्सट्रूझन पोकळीच्या अक्ष दरम्यान समाविष्ट केलेला कोन.

Compressrate: सपोर्ट प्लेटवरील धावपटूच्या क्रॉस-सेक्शनल एरिया आणि फॉर्मिंग प्लेटवरील रनरच्या क्रॉस-सेक्शनल एरियाचे गुणोत्तर.

लँड झोन: रनरमध्ये, प्रीफॉर्मिंग सेक्शन आणि फॉर्मिंग सेक्शन सरळ असतात.

प्री-लँड: प्रीफॉर्म केलेल्या प्लेटवर धावपटूचे अंतर.

Lआणि: फॉर्मिंग प्लेटवर धावपटूचे अंतर.

व्हॅक्यूम रूम: सेटिंग मोल्डमध्ये, नॉन-फॉर्मिंग पृष्ठभागावर एक व्हॅक्यूम चेंबर उघडला जातो.

व्हॅक्यूम: टेम्प्लेटच्या मोल्डिंग पृष्ठभागावर एक एअर ग्रूव्ह उघडला.

Vacuumhole: साइझिंग मोल्डच्या व्हॅक्यूम सिस्टममधील छिद्र चॅनेल.

Coolingchannel: डाय किंवा साइझिंग मोल्डमध्ये कूलिंग माध्यमाचा रस्ता.

Cअलिब्रेटर पोकळी: आकार देणारी पोकळी जेथे आकार देणारा साचा आणि आकार देणारे ब्लॉक थंड आणि आकार देण्यासाठी प्लास्टिकच्या भागाच्या संपर्कात असतात.

Aकॅलिब्रेटर पोकळीचा xis: आकाराच्या पोकळीची भौमितीय केंद्ररेषा.

Hऑल-ऑफ स्पीड: प्रति युनिट वेळेत बाहेर काढलेल्या प्लास्टिकच्या भागाची लांबी.

 


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२९-२०२१