एक्सट्रूज़न सबसे आम प्लास्टिक प्रोसेसिंग तकनीक है, और यह पहले की ब्लो मोल्डिंग विधि भी है।यह पीई, पीपी, पीवीसी, थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स और अन्य पॉलिमर और विभिन्न मिश्रणों के झटका मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है।, यह लेख एक्सट्रूडेड प्लास्टिक की तकनीकी शब्दावली साझा करता है, और सामग्री आपके मित्रों के संदर्भ के लिए है।

एक्सट्रूज़न मोल्डिंग को प्लास्टिक प्रोसेसिंग में एक्सट्रूज़न मोल्डिंग भी कहा जाता है।गैर-रबर एक्सट्रूडर के प्रसंस्करण में, इसे मोल्ड पर ही हाइड्रोलिक दबाव द्वारा बाहर निकाला जाता है।यह एक प्रसंस्करण विधि को संदर्भित करता है जिसमें सामग्री एक्सट्रूडर के बैरल और स्क्रू के बीच की क्रिया से गुजरती है, जबकि गर्मी से प्लास्टिककृत किया जा रहा है, स्क्रू द्वारा आगे बढ़ाया जा रहा है, और विभिन्न क्रॉस-सेक्शन उत्पादों या अर्ध बनाने के लिए लगातार सिर से गुजर रहा है। -उत्पाद।

01 प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्ड

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न टूलिंग: प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया में, प्लास्टिक के हिस्सों (उत्पादों) के निरंतर मोल्डिंग के लिए एक मोल्ड।

प्रोफाइल एक्सट्रूज़न टूलिंग: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग प्लास्टिक प्रोफाइल सामग्री को मोल्ड करने के लिए किया जाता है।

पाइप एक्सट्रूज़न टूलिंग: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग प्लास्टिक पाइप को मोल्ड करने के लिए किया जाता है।

शीट एक्सट्रूज़न टूलिंग: प्लास्टिक शीट को मोल्ड करने के लिए एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।

पैनल एक्सट्रूज़न टूलिंग: प्लास्टिक शीट को मोल्ड करने के लिए एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।

कोएक्सट्रूज़न टूलिंग: एक साँचा जो एक ही प्लास्टिक के हिस्से को बनाने के लिए दो या अधिक एक्सट्रूडर का उपयोग करता है।

फ्रंट-को-एक्सट्रूज़न टूलिंग (FCE): डाई में सह-एक्सट्रूज़न रनर के साथ एक को-एक्सट्रूज़न डाई।

पोस्ट-को-एक्सट्रूज़न टूलिंग (पीसीई) : को-एक्सट्रूज़न रनर को शेपिंग डिवाइस के पीछे को-एक्सट्रूज़न डाई में रखा जाता है।

मल्टी-स्ट्रैंड एक्सट्रूज़न टूलिंग: एक ही साँचे में, दो या दो से अधिक प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्ड बनते हैं।

सरफेस एम्बॉसमेंट एक्सट्रूज़न टूलिंग: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग बाहरी सतह पर पैटर्न वाले प्लास्टिक भागों के साथ एक मोल्ड बनाने के लिए किया जाता है।

लो फोम एक्सट्रूज़न टूलिंग: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग प्लास्टिक के हिस्सों को 1.3-2.5 से नीचे फोमिंग अनुपात के साथ मोल्ड करने के लिए किया जाता है।

फ्री फोम एक्सट्रूज़न टूलिंग: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और फ्री फोमिंग प्रक्रिया का उपयोग फोमेड प्लास्टिक भागों को मोल्ड करने के लिए किया जाता है।

हार्ड सतह फोम एक्सट्रूज़न टूलींग: यह एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और नियंत्रणीय फोमिंग प्रक्रिया को अपनाता है, और मोल्डिंग सतह में त्वचा की परत वाले प्लास्टिक के हिस्से के साथ एक मोल्ड होता है।

कोएक्सट्रूज़न टूलिंग: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग प्लास्टिक और गैर-प्लास्टिक उत्पादों को एक ही मोल्ड में उत्पाद मोल्ड में मिश्रित करने के लिए किया जाता है।

वुड प्लास्टिक कंपोजिट (डब्ल्यूपीसी) एक्सट्रूज़न टूलिंग: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग प्लास्टिक और प्लांट पाउडर को मिलाकर उसी मोल्ड में उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है।

02एक्सट्रूज़न डाई पार्ट्स

मरो: यह एक्सट्रूडर के निकास पर स्थापित किया जाता है ताकि प्लास्टिक पारिसन को बाहर निकालने के लिए एक्सट्रूडर द्वारा आपूर्ति की जाने वाली प्लास्टिक को और गर्म किया जा सके।

कैलिब्रेटर: मरने से निकाले गए प्लास्टिक पारिसन को ठंडा करने और आकार देने के लिए एक उपकरण।

वाटरटैंक: एक उपकरण जो प्लास्टिक के पुर्जों को और ठंडा करने और आकार देने के लिए ठंडे पानी का उपयोग करता है।

03 एक्सट्रूडर भागों

लोकेटिंगबश: वह हिस्सा जो डाई और एक्सट्रूडर के बीच संबंध में स्थिति की भूमिका निभाता है।

ब्रेकरप्लेट: एक झरझरा हिस्सा जो डाई रनर के प्रवेश द्वार पर सामग्री के प्रवाह को स्थिर करता है।

नेक, एडॉप्टर: डाई के फीड एंड पर, यह एक्सट्रूडर से जुड़ा होता है और रनर के संक्रमणकालीन भाग के रूप में कार्य करता है।

Sपिडरप्लेट: फिक्स्ड कोर या स्प्लिट कोन पार्ट्स।

Cऑम्प्रेसिंग प्लेट: एक हिस्सा जो भौतिक प्रवाह को संकुचित करता है।

प्री-लैंडप्लेट: प्लास्टिक पारिसन भागों की प्रारंभिक ढलाई।

Lएंडप्लेट: मरने के निर्वहन के अंत में, अंतिम प्लास्टिक पारिसन भाग बनता है।

टारपीडो: शंक्वाकार भाग जो प्रवाह चैनल में सामग्री को प्रारंभिक रूप से मोड़ते हैं।

 Mएंड्रेल: वह भाग जो एक प्लास्टिक पारिसन की आंतरिक गुहा बनाता है।

Insert: आंशिक रूप से निर्मित भाग मुख्य भाग पर एम्बेडेड होते हैं।

कवरप्लेट: आकार देने वाले मोल्ड के शीर्ष पर मुख्य निर्वात कक्ष के हिस्से होते हैं।

शीर्ष रेल: आकार देने वाले मोल्ड में आकार के प्लास्टिक के हिस्से की ऊपरी सतह पर स्थित भाग।

Sआईडीई रेल: आकार देने वाले मोल्ड में आकार वाले प्लास्टिक के हिस्से की तरफ की सतह पर हिस्सा।

Bओटोमरेल: आकार देने वाले मोल्ड में आकार वाले प्लास्टिक के हिस्से की निचली सतह पर हिस्सा।

बेसप्लेट: आकार देने वाले मोल्ड या पानी की टंकी के नीचे का सहायक भाग।

रिटेनिंगप्लेट: शेपिंग डाई या पानी की टंकी के तल पर सहायक एक्सट्रूज़न मशीन के वर्कटेबल से जुड़ा हिस्सा।

टैंकप्लेट: पानी की टंकी में ढाला हुआ प्लास्टिक का हिस्सा।

कोएक्सट्यूशन कनेक्टिंग अडैप्टर: मोल्ड और को-एक्सट्रूज़न मशीन के पुर्जों को कनेक्ट करें।

एक्सट्रूज़न डाई के 04 डिज़ाइन तत्व

फ्लो चैनल: वह चैनल जिसके माध्यम से पिघला हुआ प्लास्टिक मर जाता है।

Eएक्सटेंडिंगंगल: रनर में विस्तार सतह के जेनरेट्रिक्स और एक्सट्रूज़न गुहा की धुरी के बीच का कोण।

Cऑम्प्रेसिंग: रनर में संपीड़न सतह के जेनरेट्रिक्स और एक्सट्रूज़न गुहा की धुरी के बीच शामिल कोण।

Cओम्प्रेस्रेट: सपोर्ट प्लेट पर रनर के क्रॉस-सेक्शनल एरिया और फॉर्मिंग प्लेट पर रनर के क्रॉस-सेक्शनल एरिया का अनुपात।

भूमि क्षेत्र: रनर में, प्रीफॉर्मिंग सेक्शन और फॉर्मिंग सेक्शन सीधे होते हैं।

प्री-लैंड: प्रीफॉर्मेड प्लेट पर रनर का गैप।

Lऔर: फॉर्मिंग प्लेट पर रनर का गैप।

वैक्यूम रूम: सेटिंग मोल्ड में, नॉन-फॉर्मिंग सतह पर एक वैक्यूम चैम्बर खोला जाता है।

वैक्यूम: टेम्प्लेट की मोल्डिंग सतह पर एक एयर ग्रूव खोला गया।

Vacuumhole: साइजिंग मोल्ड के वैक्यूम सिस्टम में होल चैनल।

Cऊलिंगचैनल: मरने या आकार देने वाले मोल्ड में शीतलन माध्यम का मार्ग।

Cएलिब्रेटर कैविटी: शेपिंग कैविटी जहां शेपिंग मोल्ड और शेपिंग ब्लॉक कूलिंग और शेपिंग के लिए प्लास्टिक के हिस्से के संपर्क में होते हैं।

Aकैलिब्रेटर कैविटी का एक्सिस: शेप्ड कैविटी की ज्यामितीय केंद्र रेखा।

Hऔल-ऑफ गति: प्रति यूनिट समय में निकाले गए प्लास्टिक भाग की लंबाई।