Termos técnicos comúns do proceso de extrusión

A extrusión é a tecnoloxía de procesamento de plástico máis común, e tamén é un tipo anterior de método de moldeo por soplado.É axeitado para o moldeado por soplado de PE, PP, PVC, plásticos termoplásticos de enxeñería, elastómeros termoplásticos e outros polímeros e varias mesturas., Este artigo comparte a terminoloxía técnica dos plásticos extruídos e o contido é para referencia dos teus amigos.

Proceso

A moldaxe por extrusión tamén se denomina moldaxe por extrusión no procesamento de plásticos.No procesamento de extrusoras sen caucho, extrúese por presión hidráulica sobre o propio molde.Refírese a un método de procesamento no que os materiais pasan pola acción entre o barril e o parafuso da extrusora, mentres se plastifican pola calor, son empuxados cara adiante polo parafuso e pasan continuamente pola cabeza para facer diversos produtos de sección transversal ou semi -produtos.

01 Molde de extrusión de plástico

ferramentas de extrusión de plástico: no proceso de moldaxe por extrusión de plástico, un molde para o moldeado continuo de pezas (produtos) de plástico.

ferramentas de extrusión de perfiles: o proceso de moldaxe por extrusión utilízase para moldear materiais plásticos perfilados.

ferramenta de extrusión de tubos: o proceso de moldaxe por extrusión úsase para moldear tubos de plástico.

ferramenta de extrusión de follas: o proceso de moldaxe por extrusión úsase para moldear a folla de plástico.

ferramentas de extrusión de paneles: o proceso de moldaxe por extrusión úsase para moldear a folla de plástico.

Ferramenta de coextrusión: molde que utiliza dúas ou máis extrusoras para formar a mesma peza de plástico.

Front-coextrusiontooling (FCE): unha matriz de coextrusión con guías de coextrusión colocadas na matriz.

Ferramentas de post-coextrusión (PCE): O corredor de coextrusión colócase na matriz de coextrusión detrás do dispositivo de conformación.

Ferramentas de extrusión de varias cadeas: no mesmo molde fórmanse dous ou máis moldes de extrusión de plástico.

Ferramentas de extrusión en relieve de superficie: o proceso de moldaxe por extrusión úsase para formar un molde con pezas de plástico estampadas na superficie exterior.

Ferramentas de extrusión de escuma baixa: o proceso de moldaxe por extrusión úsase para moldear as pezas de plástico cunha proporción de escuma inferior a 1,3-2,5.

Ferramentas de extrusión de escuma libre: a moldaxe por extrusión e o proceso de escuma libre úsanse para moldear pezas de plástico con escuma.

Ferramentas de extrusión de escuma de superficie dura: adopta o moldeado por extrusión e un proceso de escuma controlable, e a superficie de moldeo ten un molde cunha parte de plástico espumado coa capa de pel.

Ferramentas de coextrusión: o proceso de moldaxe por extrusión úsase para combinar produtos plásticos e non plásticos nun molde de produto no mesmo molde.

Ferramentas de extrusión de Wood Plastic Composites (WPC): o proceso de moldaxe por extrusión úsase para formar un produto no mesmo molde despois de mesturar plástico e po vexetal.

02Pezas de matriz de extrusión

Troquel: instálase na saída da extrusora para quentar e plastificar aínda máis o plástico que lle proporciona a extrusora para extruir o parison plástico.

Calibrador: Un dispositivo para arrefriar e dar forma ao parison de plástico extruído da matriz.

Depósito de auga: un dispositivo que usa auga de refrixeración para arrefriar e dar forma ás pezas de plástico.

03 Pezas de extrusora

Locatingbush: A parte que desempeña un papel de posicionamento na conexión entre a matriz e a extrusora.

Breakerplate: Unha parte porosa que estabiliza o fluxo de material na entrada do corredor da matriz.

Pescozo, adaptador: no extremo de alimentación da matriz, está conectado coa extrusora e actúa como parte de transición do corredor.

Spiderplate: Núcleo fixo ou partes de cono dividido.

Cplaca de compresión: Parte que comprime o fluxo de material.

pre-landplate: Moldeo preliminar de pezas de plástico parison.

Landplate: no extremo de descarga da matriz, fórmase a parte final de plástico parison.

Torpedo: Partes cónicas que desvían previamente materiais na canle de fluxo.

 Mandrel: A parte que forma a cavidade interna dun parison plástico.

Insert: Partes parcialmente formadas incrustadas na parte principal.

Cuberta: hai partes da cámara de baleiro principal na parte superior do molde de dimensionamento.

Carril superior: as pezas da superficie superior da parte de plástico conformada no molde de conformación.

Scarril ide: a parte da superficie lateral da parte de plástico conformada no molde de conformación.

Bottomrail: a parte da superficie inferior da parte de plástico conformada no molde de conformación.

Placa base: a parte de apoio do molde de conformación ou o fondo do depósito de auga.

Placa de retención: a parte conectada á mesa de traballo da máquina de extrusión auxiliar na parte inferior da matriz de conformación ou do depósito de auga.

Tankplate: As pezas de plástico moldeadas no depósito de auga.

Adaptador de conexión de coextusión: conecta o molde e as partes da máquina de coextrusión.

04 Elementos de deseño da matriz de extrusión

Canle de fluxo: a canle pola que flúe o plástico fundido na matriz.

Extendingangle: o ángulo entre a xeratriz da superficie de expansión no corredor e o eixe da cavidade de extrusión.

Ccompresión: o ángulo incluído entre a xeratriz da superficie de compresión no corredor e o eixe da cavidade de extrusión.

Ctasa de compresión: a relación entre a área da sección transversal do corredor na placa de soporte e a área da sección transversal do corredor na placa de conformación.

Zona de terra: no corredor, a sección de preformado e a sección de conformación son rectas.

Pre-terra: O espazo do corredor na placa preformada.

Le: O espazo do corredor na placa de formación.

Sala de baleiro: no molde de fraguado ábrese unha cámara de baleiro na superficie que non se forma.

Baleiro: unha ranura de aire aberta na superficie de moldura da plantilla.

Vacuumhole: canal de burato no sistema de baleiro do molde de dimensionamento.

Coolingchannel: paso do medio de refrixeración na matriz ou molde de encolado.

Ccavidade do calibrador: a cavidade de conformación onde o molde de conformación e o bloque de conformación están en contacto coa parte de plástico para arrefriar e conformar.

Axis da cavidade do calibrador: a liña central xeométrica da cavidade conformada.

Haul-off speed: A lonxitude da peza de plástico extruido por unidade de tempo.

 


Hora de publicación: 29-12-2021