Ang extrusion mao ang labing kasagaran nga teknolohiya sa pagproseso sa plastik, ug kini usa usab ka una nga tipo sa pamaagi sa paghulma sa paghuyop.Angayan kini alang sa paghulma sa paghuyop sa PE, PP, PVC, thermoplastic engineering plastics, thermoplastic elastomers ug uban pang mga polimer ug lainlaing mga pagsagol., Kini nga artikulo nagpaambit sa teknikal nga terminolohiya sa mga extruded nga plastik, ug ang sulod kay para sa pakisayran sa imong mga higala.

Ang extrusion molding gitawag usab nga extrusion molding sa pagproseso sa plastik.Sa pagproseso sa mga non-rubber extruders, kini gi-extruded sa hydraulic pressure sa agup-op mismo.Kini nagtumong sa usa ka pamaagi sa pagproseso diin ang mga materyales moagi sa aksyon tali sa baril ug screw sa extruder, samtang giplastik sa kainit, giduso sa unahan sa tornilyo, ug padayon nga moagi sa ulo aron sa paghimo sa nagkalain-laing mga cross-section nga mga produkto o semi - mga produkto.

01 Plastic Extrusion Mould

plasticsextrusion tooling: Sa proseso sa paghulma sa plastik nga extrusion, usa ka agup-op alang sa padayon nga paghulma sa mga plastik nga bahin (mga produkto).

tooling profileextrusion: Ang proseso sa paghulma sa extrusion gigamit sa paghulma sa mga materyal nga adunay profile nga plastik.

pipeextrusion tooling: Ang proseso sa paghulma sa extrusion gigamit sa paghulma sa mga plastik nga tubo.

sheet extrusiontooling: Ang extrusion molding nga proseso gigamit sa paghulma sa plastic sheet.

panelextrusion tooling: Ang extrusion molding process kay gigamit sa paghulma sa plastic sheet.

coextrusion tooling: Usa ka agup-op nga naggamit sa duha o labaw pa nga mga extruder aron maporma ang parehas nga plastik nga bahin.

front-coextrusiontooling (FCE): Usa ka co-extrusion die nga adunay co-extrusion runners nga gibutang sa die.

post-coextrusion tooling (PCE): Ang co-extrusion runner gibutang sa co-extrusion die luyo sa shaping device.

multi-strand extrusion tooling: Sa parehas nga agup-op, duha o daghan pa nga plastic extrusion molds ang naporma.

surfaceembossment extrusion tooling: Ang extrusion molding process kay gigamit sa pagporma ug molde nga naay patterned plastic parts sa gawas nga surface.

ubos nga foamextrusion tooling: Ang proseso sa paghulma sa extrusion gigamit sa paghulma sa mga plastik nga bahin nga adunay foaming ratio ubos sa 1.3-2.5.

libre nga foam extrusion tooling: Ang extrusion molding ug libre nga foaming nga proseso gigamit sa paghulma sa foamed plastic parts.

hard surface foam extrusion tooling: Gisagop niini ang extrusion molding ug controllable foaming process, ug ang molding surface adunay agup-op nga adunay panit nga layer nga foamed plastic nga bahin.

coextrusion tooling: Ang extrusion molding process kay gigamit sa pag-compound sa plastic ug non-plastic nga mga produkto ngadto sa usa ka produkto nga agup-op sa samang agup-op.

Wood Plastic Composites(WPC) extrusion tooling: Ang extrusion molding nga proseso gigamit sa pagporma og produkto sa samang agup-op human sa pagsagol sa plastic ug plant powder.

02Extrusion mamatay nga mga bahin

Mamatay: Gi-install kini sa exit sa extruder aron mas init ug maplastikan ang plastik nga gihatag sa extruder aron ma-extrude ang plastik nga parison.

Calibrator: Usa ka himan alang sa pagpabugnaw ug pagporma sa plastik nga parison nga gipagawas gikan sa die.

Watertank: Usa ka himan nga naggamit ug makapabugnaw nga tubig aron mas pabugnawon ug maporma ang mga plastik nga bahin.

03 Mga bahin sa extruder

Locatingbush: Ang bahin nga adunay papel sa pagpahimutang sa koneksyon tali sa mamatay ug sa extruder.

Breakerplate: Usa ka porous nga bahin nga nagpalig-on sa agos sa materyal sa entrada sa die runner.

Liog, adapter: Sa feed end sa die, konektado kini sa extruder ug naglihok isip transisyonal nga bahin sa runner.

Spiderplate: Fixed core o split cone nga mga bahin.

Compressing plate: Usa ka bahin nga nag-compress sa agos sa materyal.

pre-landplate: Preliminary nga paghulma sa plastik nga mga bahin sa parison.

Landplate: Sa pagtangtang sa katapusan sa mamatay, ang katapusan nga plastik nga parison nga bahin naporma.

Torpedo: Conical nga mga bahin nga preliminarily divert sa mga materyales sa agos channel.

 Mandrel: Ang bahin nga nagporma sa sulod nga lungag sa usa ka plastik nga parison.

Insert: Mga partially formed nga mga bahin nga nasulod sa main part.

Coverplate: Adunay mga bahin sa nag-unang vacuum chamber sa ibabaw sa sizing agup-op.

Ibabaw nga riles: Ang mga bahin sa ibabaw nga bahin sa giporma nga plastik nga bahin sa porma nga agup-op.

Side rail: Ang bahin sa kilid nga bahin sa porma nga plastik nga bahin sa porma nga agup-op.

Bottomrail: Ang bahin sa ubos nga bahin sa giporma nga plastik nga bahin sa porma nga agup-op.

Baseplate: Ang nagsuporta nga bahin sa porma nga agup-op o sa ilawom sa tangke sa tubig.

Retaingplate: Ang bahin nga konektado sa worktable sa auxiliary extrusion machine sa ilawom sa shaping die o sa tangke sa tubig.

Tankplate: Ang gihulma nga plastik nga mga bahin sa tangke sa tubig.

Coextusion connecting adapter: Ikonektar ang agup-op ug ang mga bahin sa co-extrusion machine.

04 Mga Elemento sa Disenyo sa Extrusion Die

Flowchannel: Ang agianan diin ang tinunaw nga plastik moagos sa die.

Extendingangle: Ang anggulo tali sa generatrix sa pagpalapad nga nawong sa runner ug sa axis sa extrusion nga lungag.

Compressing: Ang gilakip nga anggulo tali sa generatrix sa compression surface sa runner ug ang axis sa extrusion cavity.

Compressrate: Ang ratio sa cross-sectional area sa runner sa support plate ngadto sa cross-sectional area sa runner sa forming plate.

Land zone: Sa runner, ang preforming section ug ang forming section tul-id.

Pre-land: Ang gintang sa runner sa preformed plate.

Lug: Ang gintang sa runner sa nagporma nga plato.

Vacuum room: Sa setting nga agup-op, usa ka vacuum chamber ang giablihan sa dili porma nga nawong.

Vacuum: Usa ka hangin groove nga giablihan sa ibabaw sa paghulma sa template.

Vacuumhole: Hole channel sa vacuum nga sistema sa sizing agup-op.

Coolingchannel: Ang pagpasa sa cooling medium sa die o sizing mold.

Calibrator cavity: Ang shaping cavity diin ang shaping mold ug shaping block naa sa kontak sa plastic nga bahin para sa pagpabugnaw ug pagporma.

Axis sa calibrator cavity: Ang geometric centerline sa shaped cavity.

Haul-off speed: Ang gitas-on sa extruded plastic nga bahin kada yunit sa panahon.