Ang extrusion ay ang pinakakaraniwang teknolohiya sa pagpoproseso ng plastik, at isa rin itong mas naunang uri ng paraan ng blow molding.Ito ay angkop para sa blow molding ng PE, PP, PVC, thermoplastic engineering plastics, thermoplastic elastomers at iba pang polymers at iba't ibang blends., Ibinahagi ng artikulong ito ang teknikal na terminolohiya ng mga extruded na plastik, at ang nilalaman ay para sa sanggunian ng iyong mga kaibigan.

Ang extrusion molding ay tinatawag ding extrusion molding sa plastic processing.Sa pagproseso ng mga non-rubber extruder, ito ay pinalabas ng haydroliko na presyon sa mismong amag.Ito ay tumutukoy sa isang paraan ng pagpoproseso kung saan ang mga materyales ay dumadaan sa pagkilos sa pagitan ng bariles at turnilyo ng extruder, habang pinaplastik ng init, itinutulak pasulong ng tornilyo, at patuloy na dumadaan sa ulo upang makagawa ng iba't ibang produktong cross-section o semi -mga produkto.

01 Plastic Extrusion Mould

plasticsextrusion tooling: Sa proseso ng plastic extrusion molding, isang molde para sa tuluy-tuloy na paghubog ng mga plastic na bahagi (mga produkto).

tooling ng profileextrusion: Ang proseso ng paghuhulma ng extrusion ay ginagamit upang maghulma ng mga materyal na may profile na plastik.

pipeextrusion tooling: Ang proseso ng extrusion molding ay ginagamit upang maghulma ng mga plastik na tubo.

sheet extrusiontooling: Ang proseso ng extrusion molding ay ginagamit upang hulmahin ang plastic sheet.

panelextrusion tooling: Ang proseso ng extrusion molding ay ginagamit upang hulmahin ang plastic sheet.

coextrusion tooling: Isang amag na gumagamit ng dalawa o higit pang mga extruder upang bumuo ng parehong plastic na bahagi.

front-coextrusiontooling (FCE): Isang co-extrusion die na may mga co-extrusion runner na inilagay sa die.

post-coextrusion tooling (PCE) : Ang co-extrusion runner ay inilalagay sa co-extrusion die sa likod ng shaping device.

multi-strand extrusion tooling: Sa parehong molde, dalawa o higit pang plastic extrusion molds ang nabuo.

surfaceembossment extrusion tooling: Ang proseso ng extrusion molding ay ginagamit upang bumuo ng molde na may patterned plastic parts sa panlabas na ibabaw.

low foamextrusion tooling: Ang proseso ng extrusion molding ay ginagamit upang hulmahin ang mga plastic na bahagi na may foaming ratio sa ibaba 1.3-2.5.

libreng foam extrusion tooling: Ang extrusion molding at libreng foaming process ay ginagamit para maghulma ng foamed plastic parts.

hard surface foam extrusion tooling: Gumagamit ito ng extrusion molding at nakokontrol na proseso ng foaming, at ang molding surface ay may molde na may layer ng balat na may foamed plastic na bahagi.

coextrusion tooling: Ang proseso ng extrusion molding ay ginagamit upang pagsama-samahin ang mga plastic at non-plastic na produkto sa isang product mol sa parehong mol.

Wood Plastic Composites(WPC) extrusion tooling: Ang proseso ng extrusion molding ay ginagamit upang bumuo ng isang produkto sa parehong mol pagkatapos paghaluin ang plastic at plant powder.

02Mga bahagi ng extrusion die

Die: Ito ay naka-install sa labasan ng extruder upang lalong init at gawing plastic ang plastic na ibinibigay ng extruder upang ma-extrude ang plastic parison.

Calibrator: Isang aparato para sa paglamig at paghubog ng plastic na parison na na-extrude mula sa die.

Watertank: Isang device na gumagamit ng cooling water para mas palamig at hubugin ang mga plastic na bahagi.

03 Mga bahagi ng extruder

Locatingbush: Ang bahaging gumaganap ng papel ng pagpoposisyon sa koneksyon sa pagitan ng die at ng extruder.

Breakerplate: Isang porous na bahagi na nagpapatatag sa daloy ng materyal sa pasukan ng die runner.

Leeg, adaptor: Sa dulo ng feed ng die, ito ay konektado sa extruder at gumaganap bilang isang transisyonal na bahagi ng runner.

Spiderplate: Nakapirming mga bahagi ng core o split cone.

Compressing plate: Isang bahagi na pumipilit sa daloy ng materyal.

pre-landplate: Preliminary molding ng plastic parison parts.

Landplate: Sa dulo ng paglabas ng die, ang panghuling bahagi ng plastik na parison ay nabuo.

Torpedo: Mga bahaging conical na paunang inililihis ang mga materyales sa daloy ng channel.

 Mandrel: Ang bahagi na bumubuo sa panloob na lukab ng isang plastik na parison.

Insert: Bahagyang nabuo ang mga bahagi na naka-embed sa pangunahing bahagi.

Coverplate: May mga bahagi ng pangunahing vacuum chamber sa tuktok ng sizing mold.

Top rail: Ang mga bahagi sa itaas na ibabaw ng hugis plastic na bahagi sa humuhubog na amag.

Side rail: Ang bahagi sa gilid na ibabaw ng hugis na plastik na bahagi sa humuhubog na amag.

Bottomrail: Ang bahagi sa ilalim na ibabaw ng hugis na plastik na bahagi sa humuhubog na amag.

Baseplate: Ang sumusuportang bahagi ng humuhubog na amag o sa ilalim ng tangke ng tubig.

Retaingplate: Ang bahaging konektado sa worktable ng auxiliary extrusion machine sa ilalim ng shaping die o ang tangke ng tubig.

Tankplate: Ang hinubog na mga bahaging plastik sa tangke ng tubig.

Coextusion connecting adapter: Ikonekta ang molde at ang mga bahagi ng co-extrusion machine.

04 Mga Elemento ng Disenyo ng Extrusion Die

Flowchannel: Ang channel kung saan dumadaloy ang molten plastic sa die.

Extendingangle: Ang anggulo sa pagitan ng generatrix ng expansion surface sa runner at ng axis ng extrusion cavity.

Compressing: Ang kasamang anggulo sa pagitan ng generatrix ng compression surface sa runner at ng axis ng extrusion cavity.

Compressrate: Ang ratio ng cross-sectional area ng runner sa support plate sa cross-sectional area ng runner sa forming plate.

Land zone: Sa runner, ang preforming section at ang forming section ay tuwid.

Pre-land: Ang gap ng runner sa preformed plate.

Lat: Ang puwang ng runner sa forming plate.

Vacuum room: Sa setting ng amag, ang isang vacuum chamber ay binuksan sa hindi nabubuong ibabaw.

Vacuum: Isang air groove ang bumukas sa molding surface ng template.

Vacuumhole: Hole channel sa vacuum system ng sizing mold.

Coolingchannel: Ang pagpasa ng cooling medium sa die o sizing mold.

Calibrator cavity: Ang shaping cavity kung saan ang shaping mold at shaping block ay nakikipag-ugnayan sa plastic na bahagi para sa paglamig at paghubog.

Axis ofcalibrator cavity: Ang geometric centerline ng hugis na cavity.

Hbilis ng aul-off: Ang haba ng extruded na bahagi ng plastik sa bawat yunit ng oras.