Extrusion ist die gängigste Kunststoffverarbeitungstechnologie und zugleich ein älteres Blasformverfahren. Sie eignet sich zum Blasformen von PE, PP, PVC, thermoplastischen technischen Kunststoffen, thermoplastischen Elastomeren und anderen Polymeren sowie verschiedenen Mischungen. Dieser Artikel erläutert die Fachbegriffe der Extrusion und dient als Informationsquelle.
Extrusionsformen wird in der Kunststoffverarbeitung auch als Extrusionsformung bezeichnet. Bei der Verarbeitung mit Extrudern für Nicht-Gummi-Materialien erfolgt die Extrusion durch hydraulischen Druck auf die Form selbst. Es handelt sich um ein Verfahren, bei dem das Material zwischen Zylinder und Schnecke des Extruders hindurchtritt, dabei durch Wärme plastifiziert, von der Schnecke vorwärts befördert und kontinuierlich durch den Extruderkopf transportiert wird, um Produkte oder Halbzeuge mit verschiedenen Querschnitten herzustellen.
01 Kunststoff-Extrusionsform
Werkzeug für die Kunststoffextrusion: Im Extrusionsverfahren für Kunststoffe ist dies eine Form zur kontinuierlichen Herstellung von Kunststoffteilen (Produkten).
Profilextrusionswerkzeuge: Das Extrusionsformverfahren wird zur Herstellung von profilierten Kunststoffmaterialien verwendet.
Werkzeuge für die Rohrextrusion: Das Extrusionsverfahren wird zur Herstellung von Kunststoffrohren eingesetzt.
Extrusionswerkzeugtechnik: Das Extrusionsformverfahren wird zur Formgebung der Kunststoffplatte verwendet.
Werkzeuge für die Plattenextrusion: Das Extrusionsverfahren wird zur Formgebung der Kunststoffplatte verwendet.
Coextrusionswerkzeug: Eine Form, die zwei oder mehr Extruder verwendet, um das gleiche Kunststoffteil herzustellen.
Front-Coextrusiontooling (FCE): Eine Coextrusionsdüse mit in der Düse angeordneten Coextrusionskanälen.
Nachbearbeitung der Coextrusionswerkzeuge (PCE): Der Coextrusionskanal wird hinter der Formvorrichtung in die Coextrusionsdüse eingesetzt.
Mehrstrang-Extrusionswerkzeug: In derselben Form werden zwei oder mehr Kunststoffextrusionsformen hergestellt.
Extrusionswerkzeuge für die Oberflächenprägung: Das Extrusionsformverfahren wird verwendet, um eine Form mit gemusterten Kunststoffteilen auf der Außenfläche herzustellen.
Werkzeuge für die Extrusion mit geringem Schaumanteil: Das Extrusionsformverfahren wird verwendet, um Kunststoffteile mit einem Schaumanteil unter 1,3-2,5 herzustellen.
Werkzeuge für die Freischäumextrusion: Extrusionsformen und Freischäumverfahren werden zur Herstellung von geschäumten Kunststoffteilen eingesetzt.
Werkzeuge für die Extrusion von Hartschaum: Es handelt sich um ein Extrusionsform- und kontrollierbares Schäumverfahren, wobei die Formoberfläche eine Form mit einer Deckschicht aus geschäumtem Kunststoffteil aufweist.
Coextrusionswerkzeug: Beim Extrusionsformverfahren werden Kunststoff- und Nichtkunststoffprodukte in ein und demselben Werkzeug zu einem Produkt verarbeitet.
Werkzeuge für die Extrusion von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen (WPC): Beim Extrusionsformverfahren wird ein Produkt in derselben Form hergestellt, nachdem Kunststoff und Pflanzenpulver vermischt wurden.
02Extrusionsdüsenteile
Düse: Sie wird am Ausgang des Extruders installiert, um den vom Extruder zugeführten Kunststoff weiter zu erhitzen und zu plastifizieren, um den Kunststoffvorformling zu extrudieren.
Kalibrator: Eine Vorrichtung zum Kühlen und Formen des aus der Düse extrudierten Kunststoffvorformlings.
Wassertank: Ein Gerät, das Kühlwasser verwendet, um die Kunststoffteile weiter abzukühlen und zu formen.
03 Extruderteile
Positionierungsbuchse: Das Teil, das eine Positionsfunktion in der Verbindung zwischen Düse und Extruder übernimmt.
Brechplatte: Ein poröses Bauteil, das den Materialfluss am Eingang des Düsenkanals stabilisiert.
Hals, Adapter: Am Einlaufende der Düse ist er mit dem Extruder verbunden und dient als Übergangsteil des Angusskanals.
SPiderplatte: Feste Kern- oder geteilte Kegelteile.
CKompressionsplatte: Ein Bauteil, das den Materialfluss komprimiert.
Vorformung: Vorgeformte Kunststoff-Vorformteile.
Lund Platte: Am Austrittsende der Matrize wird das endgültige Kunststoff-Vorformteil geformt.
Torpedo: Konische Teile, die das Material im Strömungskanal vorläufig umlenken.
Mandrel: Der Teil, der den inneren Hohlraum eines Kunststoff-Vorformlings bildet.
Insert: Teilweise geformte Teile, die in den Hauptteil eingebettet sind.
Abdeckplatte: Auf der Oberseite der Kalibrierform befinden sich Teile der Hauptvakuumkammer.
Oberschiene: Die Teile auf der Oberseite des geformten Kunststoffteils in der Formgebungsform.
SSeitenschiene: Der Teil an der Seitenfläche des geformten Kunststoffteils in der Formgebungsform.
BFußschiene: Der Teil an der Unterseite des geformten Kunststoffteils in der Formgebungsform.
Grundplatte: Der tragende Teil der Form oder der Boden des Wassertanks.
Halteplatte: Das Teil, das am unteren Ende der Formdüse oder des Wassertanks mit dem Arbeitstisch der Hilfsextrusionsmaschine verbunden ist.
Tankplatte: Die geformten Kunststoffteile im Wassertank.
Verbindungsadapter für Coextrusion: Verbindet die Form mit den Teilen der Coextrusionsmaschine.
04 Konstruktionselemente von Extrusionsdüsen
Fließkanal: Der Kanal, durch den die geschmolzene Kunststoffmasse in der Düse fließt.
Extendingangle: Der Winkel zwischen der Mantellinie der Expansionsfläche im Angusskanal und der Achse des Extrusionshohlraums.
CKompression: Der eingeschlossene Winkel zwischen der Mantellinie der Kompressionsfläche im Angusskanal und der Achse des Extrusionshohlraums.
CKompressionsverhältnis: Das Verhältnis der Querschnittsfläche des Läufers an der Stützplatte zur Querschnittsfläche des Läufers an der Formplatte.
Landzone: Im Formierrohr verlaufen der Vorformabschnitt und der Formabschnitt geradlinig.
Vorlandung: Der Spalt zwischen Läufer und vorgeformter Platte.
Lund: Der Spalt zwischen Angusskanal und Formplatte.
Vakuumkammer: In der Form wird auf der nicht formgebenden Oberfläche eine Vakuumkammer geöffnet.
Vakuum: Eine auf der Formoberfläche der Schablone geöffnete Luftnut.
Vacuumhole: Lochkanal im Vakuumsystem der Kalibrierform.
CKühlkanal: Der Durchgang des Kühlmediums in der Matrize oder Kalibrierform.
CKühlhohlraum: Der Formhohlraum, in dem die Formgebungsform und der Formblock zum Kühlen und Formen mit dem Kunststoffteil in Kontakt kommen.
AAchse des Kalibratorhohlraums: Die geometrische Mittellinie des geformten Hohlraums.
HExtrusionsgeschwindigkeit: Die Länge des extrudierten Kunststoffteils pro Zeiteinheit.
Veröffentlichungsdatum: 29. Dezember 2021
