Algemiene technyske termen fan it ekstruzjeproses

Ekstruzje is de meast foarkommende plestikferwurkingstechnology, en it is ek in earder type blaasfoarmmetoade. It is geskikt foar blaasfoarmjen fan PE, PP, PVC, termoplastyske yngenieursplastyk, termoplastyske elastomeren en oare polymeren en ferskate mingsels. , Dit artikel dielt de technyske terminology fan ekstrudearre plestik, en de ynhâld is foar referinsje fan jo freonen.

Proses

Ekstrusjefoarmjen wurdt ek wol ekstrusjefoarmjen neamd yn plestikferwurking. By de ferwurking fan net-rubberen ekstruders wurdt it ekstrudearre troch hydraulyske druk op 'e mal sels. It ferwiist nei in ferwurkingsmetoade wêrby't materialen troch de aksje tusken de loop en de skroef fan 'e ekstruder geane, wylst se troch waarmte plastifisearje, troch de skroef nei foaren skood wurde, en kontinu troch de kop geane om ferskate dwerstrochsneedprodukten of healprodukten te meitsjen.

01 Plestik ekstrusjemal

ark foar plestikekstrusje: Yn it proses fan plestikekstrusjefoarmjen, in mal foar trochgeand foarmjen fan plestik ûnderdielen (produkten).

profile-extrusion tooling: It ekstruzjefoarmproses wurdt brûkt om plestik profilearre materialen te foarmjen.

piipekstrusje-ark: It ekstrusjefoarmproses wurdt brûkt om plestik pipen te foarmjen.

plaat-ekstrusjeark: It ekstrusjefoarmproses wurdt brûkt om de plestik plaat te foarmjen.

panielekstrusje-ark: It ekstrusjefoarmproses wurdt brûkt om it plestik blêd te foarmjen.

koëxtrusje-ark: In mal dy't twa of mear ekstruders brûkt om itselde plestik ûnderdiel te foarmjen.

front-coextrusiontooling (FCE): In ko-ekstrusjematrijs mei ko-ekstrusjerunners pleatst yn 'e matrijs.

post-co-extrusion tooling (PCE): De co-extrusion runner wurdt pleatst yn 'e co-extrusion matrijs efter it foarmjaanapparaat.

mearstring-ekstrusje-ark: Yn deselde mal wurde twa of mear plestik ekstrusjemallen foarme.

oerflakreliëf-ekstrusje-ark: It ekstrusjefoarmproses wurdt brûkt om in mal te foarmjen mei patroande plestik ûnderdielen op it bûtenste oerflak.

ark foar ekstrusje mei leech skom: It ekstrusjefoarmproses wurdt brûkt om de plestik ûnderdielen te foarmjen mei in skomferhâlding ûnder 1.3-2.5.

ark foar frije skuimekstrusje: Ekstrusjefoarmjen en it frije skuimproses wurde brûkt om skuimde plestik ûnderdielen te foarmjen.

ark foar ekstrusje fan hurde oerflakfoam: It oannimt ekstrusjefoarmjen en kontrolearber skomproses, en it foarmoerflak hat in mal mei in hûdlaach skomd plestik diel.

ko-ekstrusje-ark: It ekstrusjefoarmproses wurdt brûkt om plestik en net-plestik produkten yn ien produktmal te gearstallen yn deselde mal.

Ekstrusje-ark foar hout- en plestikkompositen (WPC): It ekstrusjefoarmproses wurdt brûkt om in produkt yn deselde mal te foarmjen nei it mingen fan plestik en plantpoeier.

02Ekstrusje-die-ûnderdielen

Matrijs: It wurdt ynstalleare by de útgong fan 'e extruder om it plestik dat troch de extruder levere wurdt fierder te ferwaarmjen en te plastifisearjen om de plestik parison te extrudearjen.

Kalibrator: In apparaat foar it koelen en foarmjaan fan 'e plestik parison dy't út 'e matrijs extrudearre is.

Wettertank: In apparaat dat koelwetter brûkt om de plestik ûnderdielen fierder te koelen en te foarmjen.

03 Ekstruderûnderdielen

Lokaasjebus: It ûnderdiel dat in rol spilet by posysjonearring yn 'e ferbining tusken de matrijs en de extruder.

Breakerplate: In poreus ûnderdiel dat de materiaalstream by de yngong fan 'e matrijsrunner stabilisearret.

Hals, adapter: Oan it feed-ein fan 'e matrijs is it ferbûn mei de extruder en fungearret as in oergongsdiel fan 'e runner.

Spiderplaat: Fêste kearn- of splitkegeldielen.

Ckomprimearjende plaat: In ûnderdiel dat de materiaalstream komprimearret.

pre-landplate: Foarriedige foarmjouwing fan plestik parison-ûnderdielen.

Lenplaat: Oan it ûntladingsein fan 'e matrijs wurdt it lêste plestik parison-diel foarme.

Torpedo: Konyske ûnderdielen dy't materialen foarôfgeand yn it streamkanaal ôfliede.

 Mandrel: It diel dat de binnenste holte foarmet fan in plestik parison.

Iynsert: Foar in part foarme ûnderdielen ynbêde op it haadûnderdiel.

Dekplaat: Der binne dielen fan 'e haadfakuümkeamer oan' e boppekant fan 'e maatfoarm.

Boppeste rail: De ûnderdielen op it boppeste oerflak fan it foarme plestik ûnderdiel yn 'e foarmjaanmal.

Side rail: It diel oan 'e sydkant fan it foarme plestik diel yn' e foarmjaanmal.

Bottomrail: It diel oan 'e ûnderkant fan it foarme plestik diel yn' e foarmjaanmal.

Basisplaat: It stypjende diel fan 'e foarmjaanfoarm of de ûnderkant fan' e wettertank.

Bewarplaat: It diel dat ferbûn is mei de wurktafel fan 'e help-ekstrudaasjemasine oan' e ûnderkant fan 'e foarmjaan of de wettertank.

Tankplaat: De getten plestik ûnderdielen yn 'e wettertank.

Koëxtrusjeferbiningsadapter: Ferbine de mal en de ûnderdielen fan 'e koëxtrusjemasine.

04 Untwerpeleminten fan ekstruzjematrijs

Flowkanaal: It kanaal wêrtroch't it smelte plestik yn 'e matrijs streamt.

Eútwreidingshoeke: De hoeke tusken de generatriks fan it útwreidingsoerflak yn 'e runner en de as fan' e ekstrudaasjeholte.

Ckompresje: De ynsletten hoeke tusken de generatriks fan it kompresje-oerflak yn 'e runner en de as fan' e ekstrudaasjeholte.

Ckompressiesnelheid: De ferhâlding fan it dwerstrochsneedgebiet fan 'e loper by de stipeplaat ta it dwerstrochsneedgebiet fan 'e loper by de foarmplaat.

Lânsône: Yn 'e runner binne de foarfoarmjende seksje en de foarmjende seksje rjocht.

Foarlân: De gat fan 'e loper by de foarfoarme plaat.

Len: De gat fan 'e loper by de foarmplaat.

Fakuümkeamer: Yn 'e ynstellingsmal wurdt in fakuümkeamer iepene op it net-foarmjende oerflak.

Fakuüm: In loftgroef iepene op it foarmflak fan 'e sjabloan.

Vacuumhole: Gatkanaal yn it fakuümsysteem fan 'e maatfoarm.

Ckoelkanaal: De trochgong fan koelmedium yn 'e matrijs of gruttemal.

Ckalibratorholte: De foarmholte dêr't de foarmmal en it foarmblok yn kontakt binne mei it plestik ûnderdiel foar koeling en foarmjaan.

Ax fan kalibratorholte: De geometryske sintrumline fan 'e foarme holte.

Haul-off snelheid: De lingte fan it ekstrudearre plestik ûnderdiel per tiidseenheid.

 


Pleatsingstiid: 29 desimber 2021