A extrusión é a tecnoloxía de procesamento de plásticos máis común e tamén é un tipo anterior de método de moldeo por soplado. É axeitada para o moldeo por soplado de PE, PP, PVC, plásticos de enxeñaría termoplásticos, elastómeros termoplásticos e outros polímeros e diversas mesturas. Este artigo comparte a terminoloxía técnica dos plásticos extruídos e o contido é para referencia dos teus amigos.
O moldeo por extrusión tamén se denomina moldeo por extrusión no procesamento de plásticos. No procesamento de extrusoras que non son de goma, a extrúese mediante presión hidráulica sobre o propio molde. Refírese a un método de procesamento no que os materiais pasan a través da acción entre o cilindro e o parafuso da extrusora, mentres se plastifican pola calor, son empurrados cara adiante polo parafuso e pasan continuamente a través da cabeza para fabricar varios produtos ou semiprodutos de sección transversal.
01 Molde de extrusión de plástico
ferramentas de extrusión de plásticos: no proceso de moldeo por extrusión de plástico, un molde para o moldeo continuo de pezas (produtos) de plástico.
Ferramentas de extrusión de perfís: O proceso de moldeo por extrusión utilízase para moldear materiais plásticos perfilados.
Ferramentas de extrusión de tubos: O proceso de moldeo por extrusión utilízase para moldear tubos de plástico.
ferramentas de extrusión de láminas: o proceso de moldeo por extrusión úsase para moldear a lámina de plástico.
Ferramentas de extrusión de paneis: O proceso de moldeo por extrusión úsase para moldear a lámina de plástico.
Ferramentas de coextrusión: Un molde que emprega dúas ou máis extrusoras para formar a mesma peza de plástico.
ferramenta de coextrusión frontal (FCE): unha matriz de coextrusión con canles de coextrusión colocadas na matriz.
ferramentas de postcoextrusión (PCE): o condutor de coextrusión colócase na matriz de coextrusión detrás do dispositivo de conformación.
ferramentas de extrusión de múltiples cadeas: no mesmo molde, fórmanse dous ou máis moldes de extrusión de plástico.
Ferramentas de extrusión por gofrado superficial: o proceso de moldeo por extrusión úsase para formar un molde con pezas de plástico estampadas na superficie exterior.
Ferramentas de extrusión con baixa escuma: o proceso de moldeo por extrusión úsase para moldear pezas de plástico cunha proporción de escuma inferior a 1,3-2,5.
Ferramentas de extrusión de escuma libre: O moldeo por extrusión e o proceso de formación de escuma libre úsanse para moldear pezas de plástico espumado.
Ferramentas de extrusión de escuma de superficie dura: Adopta o moldeo por extrusión e o proceso de formación de escuma controlable, e a superficie de moldeo ten un molde cunha peza de plástico espumado con capa superficial.
ferramentas de coextrusión: o proceso de moldeo por extrusión utilízase para combinar produtos plásticos e non plásticos nun mesmo molde.
Ferramentas de extrusión de materiais compostos de madeira e plástico (WPC): o proceso de moldeo por extrusión utilízase para formar un produto no mesmo molde despois de mesturar plástico e po vexetal.
02Pezas de matriz de extrusión
Matriz: Instálase á saída da extrusora para quentar e plastificar aínda máis o plástico subministrado pola extrusora para extruir o parison de plástico.
Calibrador: Un dispositivo para arrefriar e dar forma ao parison de plástico extruído do molde.
Depósito de auga: Un dispositivo que usa auga de refrixeración para arrefriar e dar forma ás pezas de plástico.
03 Pezas da extrusora
Casquillo de posicionamento: A peza que desempeña unha función de posicionamento na conexión entre a matriz e a extrusora.
Placa de ruptura: Unha parte porosa que estabiliza o fluxo de material na entrada do corredor de matrices.
Pescozo, adaptador: No extremo de alimentación da matriz, está conectado coa extrusora e actúa como unha peza de transición do corredor.
Splaca de cuadrícula: pezas de núcleo fixo ou cono dividido.
CPlaca de compresión: peza que comprime o fluxo de material.
pre-placa de aterraxe: Moldeado preliminar de pezas de parison de plástico.
Le placa: No extremo de descarga do molde, fórmase a peza final do parison de plástico.
Torpedo: Pezas cónicas que desvían preliminarmente materiais no canal de fluxo.
Mandrel: A parte que forma a cavidade interna dun parison de plástico.
IInserir: Pezas parcialmente formadas incrustadas na peza principal.
Placa de cuberta: Hai partes da cámara de baleiro principal na parte superior do molde de dimensionamento.
Carril superior: As pezas da superficie superior da peza de plástico conformada no molde de conformación.
Scarril lateral: a parte da superficie lateral da peza de plástico conformada no molde de conformación.
Bbarra inferior: a parte da superficie inferior da peza de plástico conformada no molde de conformación.
Placa base: A parte de soporte do molde de conformación ou o fondo do depósito de auga.
Placa de retención: a peza conectada á mesa de traballo da máquina de extrusión auxiliar na parte inferior da matriz de conformación ou do depósito de auga.
Placa do depósito: As pezas de plástico moldeadas do depósito de auga.
Adaptador de conexión de coextrusión: Conecta o molde e as pezas da máquina de coextrusión.
04 Elementos de deseño da matriz de extrusión
Canle de fluxo: A canle a través da cal flúe o plástico fundido na matriz.
Eángulo de expansión: o ángulo entre a xeritrix da superficie de expansión no corredor e o eixe da cavidade de extrusión.
Ccompresión: o ángulo incluído entre a xeritrix da superficie de compresión no corredor e o eixe da cavidade de extrusión.
Ctaxa de compresión: a relación entre a área da sección transversal do corredor na placa de soporte e a área da sección transversal do corredor na placa de conformación.
Zona de terreo: No corredor, a sección de preformado e a sección de conformado son rectas.
Preaterraxe: O espazo do corredor na placa preformada.
Le: A separación do corredor na placa de formación.
Sala de baleiro: No molde de fraguado, ábrese unha cámara de baleiro na superficie non conformable.
Baleiro: Unha ranura de aire aberta na superficie de moldeo do modelo.
Vburato agudo: canle do burato no sistema de baleiro do molde de dimensionamento.
CCanle de refrixeración: A pasaxe do medio de refrixeración na matriz ou no molde de dimensionamento.
Ccavidade do calibrador: a cavidade de conformación onde o molde de conformación e o bloque de conformación están en contacto coa peza de plástico para arrefriala e conformala.
Axis da cavidade do calibrador: a liña central xeométrica da cavidade conformada.
Hvelocidade de desconexión: lonxitude da peza de plástico extruída por unidade de tempo.
Data de publicación: 29 de decembro de 2021
