એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાની સામાન્ય ટેકનિકલ શરતો

એક્સટ્રુઝન એ સૌથી સામાન્ય પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી છે, અને તે પહેલાની પ્રકારની બ્લો મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ પણ છે. તે PE, PP, PVC, થર્મોપ્લાસ્ટિક એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક, થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ અને અન્ય પોલિમર અને વિવિધ મિશ્રણોના બ્લો મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય છે. , આ લેખ એક્સટ્રુડેડ પ્લાસ્ટિકની ટેકનિકલ પરિભાષા શેર કરે છે, અને સામગ્રી તમારા મિત્રોના સંદર્ભ માટે છે.

પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગને એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પણ કહેવામાં આવે છે. નોન-રબર એક્સટ્રુડર્સની પ્રોસેસિંગમાં, તે મોલ્ડ પર જ હાઇડ્રોલિક દબાણ દ્વારા એક્સટ્રુડ થાય છે. તે એક પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમાં સામગ્રી એક્સટ્રુડરના બેરલ અને સ્ક્રુ વચ્ચેની ક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, જ્યારે ગરમી દ્વારા પ્લાસ્ટિસાઇઝ્ડ થાય છે, સ્ક્રુ દ્વારા આગળ ધકેલવામાં આવે છે, અને વિવિધ ક્રોસ-સેક્શન ઉત્પાદનો અથવા અર્ધ-ઉત્પાદનો બનાવવા માટે સતત માથામાંથી પસાર થાય છે.

01 પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન મોલ્ડ

પ્લાસ્ટિકસેક્સ્ટ્રુઝન ટૂલિંગ: પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, પ્લાસ્ટિકના ભાગો (ઉત્પાદનો) ના સતત મોલ્ડિંગ માટેનો ઘાટ.

પ્રોફાઇલ એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ: પ્લાસ્ટિક પ્રોફાઇલવાળી સામગ્રીને મોલ્ડ કરવા માટે એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે.

પાઇપ એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ: પ્લાસ્ટિક પાઇપ્સને મોલ્ડ કરવા માટે એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે.

શીટ એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ: પ્લાસ્ટિક શીટને મોલ્ડ કરવા માટે એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે.

પેનલ એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ: પ્લાસ્ટિક શીટને મોલ્ડ કરવા માટે એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે.

કોએક્સ્ટ્રુઝન ટૂલિંગ: એક એવો ઘાટ જે બે કે તેથી વધુ એક્સ્ટ્રુડરનો ઉપયોગ કરીને એક જ પ્લાસ્ટિક ભાગ બનાવે છે.

ફ્રન્ટ-કોએક્સ્ટ્રુઝન ટૂલિંગ (FCE): એક કો-એક્સ્ટ્રુઝન ડાઇ જેમાં કો-એક્સ્ટ્રુઝન રનર્સ ડાઇમાં મૂકવામાં આવે છે.

પોસ્ટ-કોએક્સ્ટ્રુઝન ટૂલિંગ (PCE): કો-એક્સ્ટ્રુઝન રનરને શેપિંગ ડિવાઇસની પાછળ કો-એક્સ્ટ્રુઝન ડાઇમાં મૂકવામાં આવે છે.

મલ્ટિ-સ્ટ્રેન્ડ એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ: એક જ મોલ્ડમાં, બે અથવા વધુ પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન મોલ્ડ બનાવવામાં આવે છે.

સરફેસએમ્બોસમેન્ટ એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ: એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ બાહ્ય સપાટી પર પેટર્નવાળા પ્લાસ્ટિક ભાગો સાથે મોલ્ડ બનાવવા માટે થાય છે.

લો ફોમએક્સ્ટ્રુઝન ટૂલિંગ: 1.3-2.5 થી નીચેના ફોમિંગ રેશિયો સાથે પ્લાસ્ટિકના ભાગોને મોલ્ડ કરવા માટે એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે.

ફ્રી ફોમ એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ: ફોમવાળા પ્લાસ્ટિકના ભાગોને મોલ્ડ કરવા માટે એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ અને ફ્રી ફોમિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે.

હાર્ડ સરફેસ ફોમ એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ: તે એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ અને કંટ્રોલેબલ ફોમિંગ પ્રક્રિયા અપનાવે છે, અને મોલ્ડિંગ સપાટીમાં સ્કિન લેયર ફોમવાળા પ્લાસ્ટિક ભાગ સાથેનો ઘાટ હોય છે.

કોએક્સ્ટ્રુઝન ટૂલિંગ: એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક અને બિન-પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને એક જ બીબામાં ઉત્પાદન બીબામાં જોડવા માટે થાય છે.

વુડ પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝીટ્સ (WPC) એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ: એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક અને પ્લાન્ટ પાવડરને મિશ્રિત કર્યા પછી સમાન મોલ્ડમાં ઉત્પાદન બનાવવા માટે થાય છે.

02એક્સટ્રુઝન ડાઇ ભાગો

ડાઇ: પ્લાસ્ટિક પેરિસનને બહાર કાઢવા માટે એક્સટ્રુડર દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવતા પ્લાસ્ટિકને વધુ ગરમ કરવા અને પ્લાસ્ટિકાઇઝ કરવા માટે તેને એક્સટ્રુડરના બહાર નીકળવા પર સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.

કેલિબ્રેટર: ડાઇમાંથી બહાર કાઢેલા પ્લાસ્ટિક પેરિસનને ઠંડુ કરવા અને આકાર આપવા માટેનું ઉપકરણ.

પાણીની ટાંકી: એક ઉપકરણ જે પ્લાસ્ટિકના ભાગોને વધુ ઠંડુ કરવા અને આકાર આપવા માટે ઠંડા પાણીનો ઉપયોગ કરે છે.

03 એક્સટ્રુડર ભાગો

ઝાડીનું સ્થાન: ડાઇ અને એક્સટ્રુડર વચ્ચેના જોડાણમાં સ્થાન નક્કી કરવાની ભૂમિકા ભજવતો ભાગ.

બ્રેકરપ્લેટ: એક છિદ્રાળુ ભાગ જે ડાઇ રનરના પ્રવેશદ્વાર પર સામગ્રીના પ્રવાહને સ્થિર કરે છે.

ગરદન, એડેપ્ટર: ડાઇના ફીડ એન્ડ પર, તે એક્સટ્રુડર સાથે જોડાયેલ છે અને રનરના ટ્રાન્ઝિશનલ ભાગ તરીકે કાર્ય કરે છે.

Sપાઇડરપ્લેટ: સ્થિર કોર અથવા સ્પ્લિટ કોન ભાગો.

Cઓમ્પ્રેસિંગ પ્લેટ: એક ભાગ જે સામગ્રીના પ્રવાહને સંકુચિત કરે છે.

પ્રી-લેન્ડપ્લેટ: પ્લાસ્ટિક પેરિસન ભાગોનું પ્રારંભિક મોલ્ડિંગ.

Lએન્ડપ્લેટ: ડાઇના ડિસ્ચાર્જ એન્ડ પર, અંતિમ પ્લાસ્ટિક પેરિસન ભાગ રચાય છે.

ટોર્પિડો: શંકુ આકારના ભાગો જે શરૂઆતમાં ફ્લો ચેનલમાં સામગ્રીને વાળે છે.

 Mએન્ડ્રેલ: પ્લાસ્ટિક પેરિસનની આંતરિક પોલાણ બનાવે છે તે ભાગ.

Insert: મુખ્ય ભાગ પર જડેલા આંશિક રીતે બનેલા ભાગો.

કવરપ્લેટ: સાઈઝિંગ મોલ્ડની ટોચ પર મુખ્ય વેક્યુમ ચેમ્બરના ભાગો હોય છે.

ટોચની રેલ: આકાર આપતા મોલ્ડમાં આકારના પ્લાસ્ટિક ભાગની ઉપરની સપાટી પરના ભાગો.

Sઆઇડી રેલ: શેપિંગ મોલ્ડમાં આકારના પ્લાસ્ટિક ભાગની બાજુની સપાટી પરનો ભાગ.

Bઓટોમરેલ: આકાર આપતા મોલ્ડમાં આકારના પ્લાસ્ટિકના ભાગની નીચેની સપાટી પરનો ભાગ.

બેઝપ્લેટ: આકાર આપતા ઘાટનો સહાયક ભાગ અથવા પાણીની ટાંકીનો નીચેનો ભાગ.

રીટેઈનિંગપ્લેટ: શેપિંગ ડાઇ અથવા પાણીની ટાંકીના તળિયે સહાયક એક્સટ્રુઝન મશીનના વર્કટેબલ સાથે જોડાયેલ ભાગ.

ટાંકીપ્લેટ: પાણીની ટાંકીમાં મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગો.

કોએક્સ્ટ્યુઝન કનેક્ટિંગ એડેપ્ટર: કો-એક્સ્ટ્રુઝન મશીનના મોલ્ડ અને ભાગોને જોડો.

04 એક્સટ્રુઝન ડાઇના ડિઝાઇન તત્વો

ફ્લોચેનલ: જે ચેનલ દ્વારા પીગળેલું પ્લાસ્ટિક ડાઇમાં વહે છે.

Extendingangle: રનરમાં વિસ્તરણ સપાટીના જનરેટિક્સ અને એક્સટ્રુઝન પોલાણની ધરી વચ્ચેનો ખૂણો.

Cઓમ્પ્રેસિંગ: રનરમાં કમ્પ્રેશન સપાટીના જનરેટિક્સ અને એક્સટ્રુઝન કેવિટીના અક્ષ વચ્ચેનો સમાવિષ્ટ ખૂણો.

Cઓમ્પ્રેસરેટ: સપોર્ટ પ્લેટ પર રનરના ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયા અને ફોર્મિંગ પ્લેટ પર રનરના ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયાનો ગુણોત્તર.

લેન્ડ ઝોન: રનરમાં, પ્રીફોર્મિંગ સેક્શન અને ફોર્મિંગ સેક્શન સીધા છે.

પ્રી-લેન્ડ: પ્રીફોર્મ્ડ પ્લેટ પર રનરનું ગેપ.

Lઅને: ફોર્મિંગ પ્લેટ પર રનરનું ગેપ.

વેક્યુમ રૂમ: સેટિંગ મોલ્ડમાં, બિન-રચના સપાટી પર વેક્યુમ ચેમ્બર ખોલવામાં આવે છે.

શૂન્યાવકાશ: ટેમ્પ્લેટની મોલ્ડિંગ સપાટી પર એક હવા ખાંચ ખુલે છે.

Vએક્યુમહોલ: કદ બદલવાના ઘાટની વેક્યુમ સિસ્ટમમાં છિદ્ર ચેનલ.

Cઓલિંગચેનલ: ડાઇ અથવા સાઈઝિંગ મોલ્ડમાં ઠંડક માધ્યમનો માર્ગ.

Cએલિબ્રેટર કેવિટી: શેપિંગ કેવિટી જ્યાં શેપિંગ મોલ્ડ અને શેપિંગ બ્લોક પ્લાસ્ટિકના ભાગના સંપર્કમાં હોય છે જેથી ઠંડુ થાય અને શેપ મળે.

Aકેલિબ્રેટર પોલાણનું xis: આકારના પોલાણની ભૌમિતિક કેન્દ્રરેખા.

Hઓલ-ઓફ સ્પીડ: પ્રતિ યુનિટ સમય બહાર કાઢેલા પ્લાસ્ટિક ભાગની લંબાઈ.