Proces puhanja PET boca

Boce za pića su modificirane PET boce pomiješane s polietilen naftalatom (PEN) ili kompozitne boce od PET-a i termoplastičnog poliarilata. Klasificiraju se kao vruće boce i mogu izdržati toplinu iznad 85 °C; boce za vodu su hladne boce, nema zahtjeva za otpornost na toplinu. Vruća boca je slična hladnoj boci u procesu oblikovanja.

1. Oprema

Trenutno, proizvođači strojeva za puhanje PET plastike s punim aktivnim djelovanjem uvoze uglavnom od tvrtki SIDEL iz Francuske, KRONES iz Njemačke i Fujian Quanguan iz Kine. Iako su proizvođači različiti, principi njihove opreme su slični i općenito uključuju pet glavnih dijelova: sustav opskrbe gredicama, sustav grijanja, sustav puhanja boca, upravljački sustav i pomoćne strojeve.

nova slika2

2. Postupak puhanja

Postupak puhanja PET boca.

Važni čimbenici koji utječu na proces puhanja PET boca su predoblik, zagrijavanje, predpuhanje, kalup i proizvodno okruženje.

 

2.1 Predoblik

Prilikom pripreme boca oblikovanih puhanjem, PET komadići se prvo brizgaju u predoblike. Zahtjev je da udio recikliranih sekundarnih materijala ne smije biti previsok (manji od 5%), broj recikliranja ne smije biti veći od dva puta, a molekularna težina i viskoznost ne smiju biti preniske (molekularna težina 31000-50000, intrinzična viskoznost 0,78-0,85 cm3/g). Prema Nacionalnom zakonu o sigurnosti hrane, sekundarni reciklirani materijali ne smiju se koristiti za pakiranje hrane i lijekova. Predoblike oblikovane brizganjem mogu se koristiti do 24 sata. Predoblike koje nisu iskorištene nakon zagrijavanja moraju se čuvati dulje od 48 sati prije ponovnog zagrijavanja. Vrijeme skladištenja predoblika ne smije biti dulje od šest mjeseci.

Kvaliteta predforme uvelike ovisi o kvaliteti PET materijala. Treba odabrati materijale koji se lako bubre i lako oblikuju te razraditi razuman postupak oblikovanja predforme. Eksperimenti su pokazali da se uvozne predforme izrađene od PET materijala iste viskoznosti lakše oblikuju puhanjem od domaćih materijala; iako iste serije predformi imaju različite datume proizvodnje, postupak oblikovanja puhanjem također se može značajno razlikovati. Kvaliteta predforme određuje težinu postupka oblikovanja puhanjem. Zahtjevi za predformu su čistoća, prozirnost, bez nečistoća, bez boje te duljina točke ubrizgavanja i okolnog haloa.

 

2.2 Grijanje

Zagrijavanje predoblika vrši se pomoću pećnice za grijanje, čija se temperatura ručno podešava i aktivno podešava. U pećnici, cijev dalekog infracrvenog zračenja obavještava da daleko infracrveno zračenje zagrijava predoblik, a ventilator na dnu pećnice cirkulira toplinu kako bi temperatura unutar pećnice bila ravnomjerna. Predoblici se okreću zajedno u pokretu prema naprijed u pećnici, tako da se stijenke predoblika ravnomjerno zagrijavaju.

Raspored lampi u pećnici općenito je u obliku "zone" od vrha do dna, s više krajeva i manje sredine. Toplina pećnice kontrolira se brojem otvora lampe, ukupnom postavkom temperature, snagom pećnice i omjerom zagrijavanja svakog dijela. Otvor cijevi lampe treba podesiti zajedno s prethodno napuhanom bocom.

Za bolji rad pećnice vrlo je važno podesiti njezinu visinu, rashladnu ploču itd. Ako podešavanje nije ispravno, lako se može pojaviti napuhavanje grla boce (grlo boce postaje veće) te tvrda glava i vrat (materijal grla se ne može otvoriti) tijekom puhanja i drugih nedostataka.

 

2.3 Predpuhavanje

Predpuhavanje je vrlo važan korak u dvostupanjskom postupku puhanja boca. Odnosi se na predpuhavanje koje započinje spuštanjem izvlačive šipke tijekom procesa puhanja, tako da predforma poprima oblik. U ovom procesu, orijentacija predpuhavanja, tlak predpuhanja i protok puhanja su tri važna elementa procesa.

Oblik boce za prethodno puhanje određuje težinu procesa puhanja i kvalitetu funkcije boce. Normalni oblik boce za prethodno puhanje je vretenast, a abnormalni uključuju oblik podzvona i oblik ručke. Razlog abnormalnog oblika je nepravilno lokalno zagrijavanje, nedovoljan tlak prethodnog puhanja ili protok puhanja itd. Veličina boce za prethodno puhanje ovisi o tlaku prethodnog puhanja i orijentaciji prethodnog puhanja. U proizvodnji, veličina i oblik svih boca za prethodno puhanje u cijeloj opremi moraju biti zajednički. Ako postoji razlika, treba pronaći detaljne razloge. Proces zagrijavanja ili prethodnog puhanja može se prilagoditi uvjetima boce za prethodno puhanje.

Veličina predtlaka upuhavanja varira ovisno o veličini boce i kapacitetu opreme. Općenito, kapacitet je velik, a predtlak upuhavanja mali. Oprema ima visoki proizvodni kapacitet i visoki predtlak upuhavanja.

 

2.4 Pomoćni stroj i kalup

Pomoćni stroj uglavnom se odnosi na opremu koja održava konstantnu temperaturu kalupa. Konstantna temperatura kalupa igra važnu ulogu u održavanju stabilnosti proizvoda. Općenito, temperatura tijela boce je visoka, a temperatura dna boce niska. Za hladne boce, budući da učinak hlađenja na dnu određuje stupanj molekularne orijentacije, bolje je kontrolirati temperaturu na 5-8 °C; a temperatura na dnu vruće boce je mnogo viša.

 

2.5 Okoliš

Kvaliteta proizvodnog okruženja također ima veći utjecaj na prilagodbu procesa. Stabilni temperaturni uvjeti mogu održati stabilnost procesa i stabilnost proizvoda. Puhanje PET boca općenito je bolje na sobnoj temperaturi i niskoj vlažnosti.

 

3. Ostali zahtjevi

Boca pod tlakom treba zajedno zadovoljiti zahtjeve testa naprezanja i testa pod tlakom. Test naprezanja služi za sprječavanje pucanja i curenja molekularnog lanca tijekom kontakta između dna boce i maziva (lužine) tijekom punjenja PET boce. Test pod tlakom služi za sprječavanje punjenja boce. Kontrola kvalitete nakon pucanja u određenom plinu pod tlakom. Kako bi se zadovoljila ova dva zahtjeva, debljina središnje točke treba se kontrolirati unutar određenog raspona. Opći uvjet je da je središnja točka tanka, test naprezanja dobar, a otpornost na tlak loša; središnja točka je debela, test pod tlakom dobar, a test naprezanja loš. Naravno, rezultati testa naprezanja također su usko povezani s nakupljanjem materijala u prijelaznom području oko središnje točke, što treba prilagoditi prema praktičnom iskustvu.

 

4. Zaključak

Prilagodba procesa puhanja PET boca temelji se na odgovarajućim podacima. Ako su podaci loši, zahtjevi procesa su vrlo strogi, pa je čak i teško puhati kvalificirane boce.


Vrijeme objave: 09. svibnja 2020.