ដបភេសជ្ជៈគឺជាដប PET ដែលបានកែប្រែលាយជាមួយប៉ូលីអេទីឡែនណាហ្វថាឡាត (PEN) ឬដបសមាសធាតុនៃ PET និងប៉ូលីអារីឡាតទែម៉ូប្លាស្ទិក។ ពួកវាត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាដបក្តៅ ហើយអាចទប់ទល់នឹងកំដៅលើសពី 85°C; ដបទឹកគឺជាដបត្រជាក់ មិនតម្រូវឱ្យមានភាពធន់នឹងកំដៅទេ។ ដបក្តៅគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងដបត្រជាក់នៅក្នុងដំណើរការបង្កើត។
១. ឧបករណ៍
បច្ចុប្បន្ននេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្សិត PET ដែលមានសកម្មភាពពេញលេញ ភាគច្រើននាំចូលពី SIDEL របស់ប្រទេសបារាំង KRONES របស់អាល្លឺម៉ង់ និង Fujian Quanguan របស់ប្រទេសចិន។ ទោះបីជាក្រុមហ៊ុនផលិតខុសគ្នាក៏ដោយ គោលការណ៍ឧបករណ៍របស់ពួកគេគឺស្រដៀងគ្នា ហើយជាទូទៅរួមមានផ្នែកសំខាន់ៗចំនួនប្រាំគឺ ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ប៊ីឡែត ប្រព័ន្ធកំដៅ ប្រព័ន្ធផ្លុំដប ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងគ្រឿងចក្រជំនួយ។
2. ដំណើរការផ្លុំផ្សិត
ដំណើរការផ្លុំដប PET ។
កត្តាសំខាន់ៗដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការផ្លុំផ្សិតដប PET គឺការផលិតជាមុន កំដៅ ការផ្លុំជាមុន ផ្សិត និងបរិយាកាសផលិតកម្ម។
២.១ ទម្រង់មុន
នៅពេលរៀបចំដបផ្លុំផ្សិត បន្ទះសៀគ្វី PET ត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត preforms ជាមុនសិន។ វាទាមទារថាសមាមាត្រនៃសម្ភារៈបន្ទាប់បន្សំដែលបានរកឃើញមិនអាចខ្ពស់ពេក (តិចជាង 5%) ចំនួនដងនៃការងើបឡើងវិញមិនអាចលើសពីពីរដង ហើយទម្ងន់ម៉ូលេគុល និងភាពស្អិតមិនអាចទាបពេក (ទម្ងន់ម៉ូលេគុល 31000-50000 ភាពស្អិតខាងក្នុង 0.78-0.85cm3 / ក្រាម)។ យោងតាមច្បាប់សុវត្ថិភាពចំណីអាហារជាតិ សម្ភារៈស្តារឡើងវិញបន្ទាប់បន្សំមិនត្រូវប្រើសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ចំណីអាហារ និងឱសថទេ។ ផ្សិត preforms ដែលចាក់ផ្សិតអាចប្រើបានរហូតដល់ 24 ម៉ោង។ ផ្សិត preforms ដែលមិនត្រូវបានប្រើប្រាស់អស់បន្ទាប់ពីកំដៅត្រូវតែរក្សាទុកលើសពី 48 ម៉ោងដើម្បីកំដៅឡើងវិញ។ រយៈពេលផ្ទុកនៃផ្សិត preforms មិនអាចលើសពីប្រាំមួយខែទេ។
គុណភាពនៃ preform អាស្រ័យទៅលើគុណភាពនៃសម្ភារៈ PET ក្នុងកម្រិតធំ។ សម្ភារៈដែលងាយហើម និងងាយស្រួលបង្កើតរូបរាងគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស ហើយដំណើរការបង្កើត preform សមហេតុផលគួរតែត្រូវបានដោះស្រាយ។ ការពិសោធន៍បានបង្ហាញថា preform នាំចូលដែលផលិតពីវត្ថុធាតុដើម PET ដែលមាន viscosity ដូចគ្នាងាយស្រួលផ្លុំផ្សិតជាងវត្ថុធាតុដើមក្នុងស្រុក។ ខណៈពេលដែល preform បាច់ដូចគ្នាមានកាលបរិច្ឆេទផលិតខុសគ្នា ដំណើរការផ្លុំផ្សិតក៏អាចខុសគ្នាគួរឱ្យកត់សម្គាល់ផងដែរ។ គុណភាពនៃ preform កំណត់ការលំបាកនៃដំណើរការបង្កើតផ្សិត។ តម្រូវការសម្រាប់ preform គឺភាពបរិសុទ្ធ តម្លាភាព គ្មានភាពមិនបរិសុទ្ធ គ្មានពណ៌ និងប្រវែងនៃចំណុចចាក់ និងរង្វង់ជុំវិញ។
២.២ កំដៅ
កំដៅនៃផ្សិតប្រភេទ preform ត្រូវបានបញ្ចប់ដោយឡកំដៅ ដែលសីតុណ្ហភាពត្រូវបានកំណត់ដោយដៃ និងកែសម្រួលយ៉ាងសកម្ម។ នៅក្នុងឡ បំពង់ចង្កៀងអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដឆ្ងាយប្រកាសថា កាំរស្មីអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដឆ្ងាយកំដៅផ្សិតប្រភេទ preform ដោយកាំរស្មី ហើយកង្ហារនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃឡចរាចរកំដៅដើម្បីធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡមានតុល្យភាព។ ផ្សិតប្រភេទ preform បង្វិលចូលគ្នាក្នុងចលនាទៅមុខនៅក្នុងឡ ដូច្នេះជញ្ជាំងនៃផ្សិតប្រភេទ preform ត្រូវបានកំដៅស្មើៗគ្នា។
ការដាក់ចង្កៀងនៅក្នុងឡជាទូទៅមានរាងជា "តំបន់" ពីកំពូលទៅបាត ដែលមានចុងច្រើន និងកណ្តាលតិចជាង។ កំដៅរបស់ឡត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយចំនួននៃការបើកចង្កៀង ការកំណត់សីតុណ្ហភាពទាំងមូល ថាមពលឡ និងសមាមាត្រកំដៅនៃផ្នែកនីមួយៗ។ ការបើកបំពង់ចង្កៀងគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវរួមគ្នាជាមួយនឹងដបដែលបានផ្លុំជាមុន។
ដើម្បីធ្វើឱ្យឡដំណើរការបានល្អប្រសើរ ការកែតម្រូវកម្ពស់របស់វា បន្ទះត្រជាក់ជាដើម គឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។ ប្រសិនបើការកែតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវ វាងាយនឹងហើមមាត់ដប (មាត់ដបកាន់តែធំ) និងក្បាល និងករឹង (សម្ភារៈកមិនអាចទាញបើកបាន) កំឡុងពេលផ្លុំផ្សិត និងពិការភាពផ្សេងៗទៀត។
២.៣ ការផ្លុំជាមុន
ការផ្លុំដបជាមុនគឺជាជំហានដ៏សំខាន់បំផុតមួយនៅក្នុងវិធីសាស្ត្រផ្លុំដបពីរជំហាន។ វាសំដៅទៅលើការផ្លុំដបជាមុនដែលចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលរបារទាញចុះក្រោមក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្លុំដប ដូច្នេះទម្រង់ដបជាមុននឹងមានរាង។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ ទិសដៅនៃការផ្លុំដបជាមុន សម្ពាធនៃការផ្លុំដបជាមុន និងលំហូរនៃការផ្លុំ គឺជាធាតុដំណើរការសំខាន់ៗចំនួនបី។
រូបរាងដបមុនពេលផ្លុំកំណត់ពីភាពលំបាកនៃដំណើរការផ្លុំផ្សិត និងគុណភាពនៃមុខងារដប។ រូបរាងដបមុនពេលផ្លុំធម្មតាគឺរាងដូចស្ពឺ ហើយរូបរាងមិនប្រក្រតីរួមមានរាងកណ្តឹងរង និងរាងចំណុចទាញ។ មូលហេតុនៃរូបរាងមិនប្រក្រតីគឺកំដៅក្នុងមូលដ្ឋានមិនត្រឹមត្រូវ សម្ពាធមុនពេលផ្លុំមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬលំហូរផ្លុំជាដើម។ ទំហំនៃដបមុនពេលផ្លុំអាស្រ័យលើសម្ពាធមុនពេលផ្លុំ និងទិសដៅមុនពេលផ្លុំ។ នៅក្នុងការផលិត ទំហំ និងរូបរាងនៃដបមុនពេលផ្លុំទាំងអស់នៅក្នុងឧបករណ៍ទាំងមូលត្រូវតែរក្សាឱ្យនៅដដែល។ ប្រសិនបើមានភាពខុសគ្នា ហេតុផលលម្អិតគួរតែត្រូវបានស្វែងរក។ ដំណើរការកំដៅ ឬមុនពេលផ្លុំអាចត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមលក្ខខណ្ឌដបមុនពេលផ្លុំ។
ទំហំនៃសម្ពាធមុនពេលផ្លុំប្រែប្រួលទៅតាមទំហំដប និងសមត្ថភាពឧបករណ៍។ ជាទូទៅ សមត្ថភាពមានទំហំធំ ហើយសម្ពាធមុនពេលផ្លុំគឺតូច។ ឧបករណ៍នេះមានសមត្ថភាពផលិតខ្ពស់ និងសម្ពាធមុនពេលផ្លុំខ្ពស់។
2.4 ម៉ាស៊ីនជំនួយ និងផ្សិត
ម៉ាស៊ីនជំនួយភាគច្រើនសំដៅទៅលើឧបករណ៍ដែលរក្សាសីតុណ្ហភាពផ្សិតឱ្យនៅថេរ។ សីតុណ្ហភាពថេរនៃផ្សិតដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការរក្សាស្ថេរភាពនៃផលិតផល។ ជាទូទៅ សីតុណ្ហភាពរាងកាយដបខ្ពស់ ហើយសីតុណ្ហភាពបាតដបទាប។ ចំពោះដបត្រជាក់ ដោយសារតែឥទ្ធិពលត្រជាក់នៅខាងក្រោមកំណត់កម្រិតនៃទិសដៅម៉ូលេគុល វាជាការប្រសើរក្នុងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៅ 5-8°C; ហើយសីតុណ្ហភាពនៅបាតដបក្តៅគឺខ្ពស់ជាង។
២.៥ បរិស្ថាន
គុណភាពនៃបរិស្ថានផលិតកម្មក៏មានឥទ្ធិពលកាន់តែខ្លាំងទៅលើការកែតម្រូវដំណើរការផងដែរ។ លក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពដែលមានស្ថេរភាពអាចរក្សាស្ថេរភាពនៃដំណើរការ និងស្ថេរភាពនៃផលិតផល។ ការផ្លុំផ្សិតដប PET ជាទូទៅល្អជាងនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ និងសំណើមទាប។
៣. តម្រូវការផ្សេងទៀត
ដបសម្ពាធគួរតែបំពេញតាមតម្រូវការនៃការធ្វើតេស្តភាពតានតឹង និងការធ្វើតេស្តសម្ពាធរួមគ្នា។ ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងគឺដើម្បីការពារការប្រេះ និងការលេចធ្លាយនៃខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលក្នុងអំឡុងពេលទំនាក់ទំនងរវាងបាតដប និងប្រេងរំអិល (អាល់កាឡាំង) ក្នុងអំឡុងពេលបំពេញដប PET។ ការធ្វើតេស្តសម្ពាធគឺដើម្បីជៀសវាងការបំពេញដប។ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពបន្ទាប់ពីផ្ទុះចូលទៅក្នុងឧស្ម័នសម្ពាធជាក់លាក់។ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការទាំងពីរនេះ កម្រាស់ចំណុចកណ្តាលគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះជាក់លាក់មួយ។ លក្ខខណ្ឌទូទៅគឺថាចំណុចកណ្តាលគឺស្តើង ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងគឺល្អ និងភាពធន់នឹងសម្ពាធគឺខ្សោយ។ ចំណុចកណ្តាលគឺក្រាស់ ការធ្វើតេស្តសម្ពាធគឺល្អ និងការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងគឺខ្សោយ។ ជាការពិតណាស់ លទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងក៏ទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងការប្រមូលផ្តុំនៃសម្ភារៈនៅក្នុងតំបន់ផ្លាស់ប្តូរជុំវិញចំណុចកណ្តាល ដែលគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែង។
៤. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការកែតម្រូវដំណើរការផ្លុំផ្សិតដប PET គឺផ្អែកលើទិន្នន័យដែលត្រូវគ្នា។ ប្រសិនបើទិន្នន័យមិនល្អ តម្រូវការដំណើរការគឺតឹងរ៉ឹងខ្លាំង ហើយវាថែមទាំងពិបាកក្នុងការផ្លុំផ្សិតដបដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ទៀតផង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ឧសភា-០៩-២០២០
