압출은 가장 일반적인 플라스틱 가공 기술이며, 초기 블로우 성형 방식이기도 합니다. PE, PP, PVC, 열가소성 엔지니어링 플라스틱, 열가소성 엘라스토머 및 기타 폴리머와 다양한 블렌드의 블로우 성형에 적합합니다. 이 글에서는 압출 플라스틱의 기술 용어를 공유하며, 내용은 친구들에게 참고용으로만 활용하시기 바랍니다.
압출 성형은 플라스틱 가공에서 압출 성형이라고도 합니다. 비고무 압출기 가공에서는 금형 자체에 유압을 가하여 압출합니다. 압출기의 배럴과 스크류 사이의 작용을 통해 재료가 통과하면서 열에 의해 가소화되고, 스크류에 의해 앞으로 밀려나 헤드를 연속적으로 통과하여 다양한 단면의 제품 또는 반제품을 만드는 가공 방식을 말합니다.
01 플라스틱 압출 금형
플라스틱 압출 금형: 플라스틱 압출 성형 공정에서 플라스틱 부품(제품)을 연속 성형하기 위한 금형입니다.
프로파일 압출 툴링: 압출 성형 공정은 플라스틱 프로파일 재료를 성형하는 데 사용됩니다.
파이프 압출 툴링: 압출 성형 공정은 플라스틱 파이프를 성형하는 데 사용됩니다.
시트 압출 금형: 압출 성형 공정은 플라스틱 시트를 성형하는 데 사용됩니다.
패널 압출 툴링: 압출 성형 공정은 플라스틱 시트를 성형하는 데 사용됩니다.
공압출 툴링: 두 개 이상의 압출기를 사용하여 동일한 플라스틱 부품을 형성하는 금형입니다.
전면 공압출 툴링(FCE): 다이에 공압출 러너가 배치된 공압출 다이입니다.
공압출 후 툴링(PCE): 공압출 러너는 성형 장치 뒤의 공압출 다이에 배치됩니다.
다중 스트랜드 압출 툴링: 동일한 금형에서 두 개 이상의 플라스틱 압출 금형이 형성됩니다.
표면 엠보싱 압출 툴링: 압출 성형 공정은 외부 표면에 패턴이 있는 플라스틱 부품이 있는 금형을 형성하는 데 사용됩니다.
저발포압출 툴링: 압출 성형 공정은 발포 비율이 1.3~2.5 이하인 플라스틱 부품을 성형하는 데 사용됩니다.
자유 발포 압출 툴링: 압출 성형과 자유 발포 공정은 발포 플라스틱 부품을 성형하는 데 사용됩니다.
경질 표면 폼 압출 도구: 압출 성형과 제어 가능한 발포 공정을 채택하고, 성형 표면에는 스킨 레이어가 있는 폼 플라스틱 부품이 있습니다.
공압출 툴링: 압출 성형 공정은 동일한 금형에서 플라스틱 및 비플라스틱 제품을 합성하여 하나의 제품 금형으로 만드는 데 사용됩니다.
목재 플라스틱 복합재(WPC) 압출 툴링: 압출 성형 공정은 플라스틱과 식물 분말을 혼합한 후 동일한 금형에서 제품을 형성하는 데 사용됩니다.
02압출 다이 부품
다이: 압출기 출구에 설치되어 압출기에서 공급된 플라스틱을 더욱 가열하고 가소화하여 플라스틱 패리슨을 압출합니다.
교정기: 다이에서 압출된 플라스틱 파리손을 냉각하고 성형하는 장치입니다.
워터탱크: 냉각수를 이용해 플라스틱 부품을 더욱 냉각하고 모양을 잡는 장치입니다.
03 압출기 부품
로케이팅부시: 다이와 압출기 연결부에서 위치 결정 역할을 하는 부품입니다.
브레이커플레이트: 다이 러너 입구에서 재료 흐름을 안정화하는 다공성 부품입니다.
넥, 어댑터: 다이의 공급단에서 압출기와 연결되어 러너의 전환 부분 역할을 합니다.
S피더플레이트: 고정된 코어 또는 분할된 원뿔 부품.
C압축판: 재료 흐름을 압축하는 부분.
프리랜드플레이트: 플라스틱 파리손 부품의 예비 성형.
Landplate: 다이의 배출 끝에서 최종 플라스틱 파리슨 부품이 형성됩니다.
어뢰: 유동 채널에서 재료를 예비적으로 분산시키는 원뿔형 부품입니다.
M안드렐: 플라스틱 패리슨의 내부 공간을 형성하는 부분.
I삽입: 주요 부분에 부분적으로 형성된 부분이 내장되어 있습니다.
커버플레이트: 사이징 몰드 상단에는 주 진공 챔버의 일부가 있습니다.
상단 레일: 성형 금형에서 성형된 플라스틱 부품의 윗면에 있는 부품입니다.
S측면 레일: 성형 금형에서 성형된 플라스틱 부품의 측면 표면에 있는 부분입니다.
B오토레일: 성형 금형에서 성형된 플라스틱 부품의 바닥면에 있는 부품입니다.
베이스플레이트: 성형틀의 지지부분 또는 물탱크의 바닥.
유지판: 성형 다이 또는 물 탱크의 바닥에 있는 보조 압출 기계의 작업대에 연결된 부분입니다.
탱크플레이트: 물탱크에 들어 있는 성형 플라스틱 부품.
공압출 연결 어댑터: 금형과 공압출기 부품을 연결합니다.
04 압출 다이의 설계 요소
유동 채널: 용융 플라스틱이 다이에서 흐르는 채널입니다.
E확장각도: 러너의 확장 표면 생성선과 압출 캐비티 축 사이의 각도입니다.
C압축: 러너의 압축 표면 생성선과 압출 캐비티 축 사이의 끼인각.
C압축률: 지지판의 러너 단면적과 성형판의 러너 단면적의 비율입니다.
랜드 존: 러너에서 예비 성형 섹션과 성형 섹션은 직선입니다.
프리랜드: 미리 형성된 플레이트에서 러너의 간격.
L그리고: 성형판의 러너 간격.
진공실: 금형을 세팅할 때, 성형되지 않는 표면에 진공실이 열립니다.
진공: 템플릿의 성형 표면에 열린 공기 홈.
V진공홀: 사이징 몰드의 진공 시스템에 있는 구멍 채널입니다.
C냉각채널: 금형이나 사이징 금형에서 냉각 매체가 통과하는 통로.
C앨리베이터 캐비티: 성형 금형과 성형 블록이 플라스틱 부품과 접촉하여 냉각 및 성형되는 성형 캐비티입니다.
A교정 공동의 중심선: 모양이 있는 공동의 기하학적 중심선입니다.
H압출 속도: 단위 시간당 압출된 플라스틱 부품의 길이.
게시 시간: 2021년 12월 29일
