압출은 가장 일반적인 플라스틱 가공 기술이며, 초기 블로우 성형 방식이기도 합니다. PE, PP, PVC, 열가소성 엔지니어링 플라스틱, 열가소성 엘라스토머 및 기타 폴리머와 다양한 블렌드의 블로우 성형에 적합합니다. 이 글에서는 압출 플라스틱의 기술 용어를 소개하며, 여러분의 참고를 위해 작성되었습니다.
압출 성형은 플라스틱 가공에서 압출 성형이라고도 합니다. 고무 이외의 압출기 가공에서 유압을 이용하여 금형 자체에 재료를 압출하는 방식입니다. 압출 성형은 재료가 압출기의 배럴과 스크류 사이를 통과하면서 열에 의해 가소화되고, 스크류에 의해 앞으로 밀려나 헤드를 연속적으로 통과하여 다양한 단면의 제품 또는 반제품을 만드는 가공 방법을 말합니다.
01 플라스틱 압출 금형
플라스틱 압출 성형 툴링: 플라스틱 압출 성형 공정에서 플라스틱 부품(제품)을 연속적으로 성형하기 위한 금형.
프로파일 압출 금형: 압출 성형 공정은 플라스틱 프로파일 재료를 성형하는 데 사용됩니다.
파이프 압출 금형: 압출 성형 공정은 플라스틱 파이프를 성형하는 데 사용됩니다.
판재 압출 성형: 압출 성형 공정은 플라스틱 판재를 성형하는 데 사용됩니다.
패널 압출 성형 툴링: 압출 성형 공정은 플라스틱 시트를 성형하는 데 사용됩니다.
공압출 금형: 두 개 이상의 압출기를 사용하여 동일한 플라스틱 부품을 성형하는 금형.
전면 동시 압출 툴링(FCE): 동시 압출 러너가 다이 내부에 배치된 동시 압출 다이.
후압출 툴링(PCE): 공압출 러너는 성형 장치 뒤쪽의 공압출 다이에 배치됩니다.
다중 가닥 압출 금형: 동일한 금형 내에서 두 개 이상의 플라스틱 압출 금형이 형성됩니다.
표면 엠보싱 압출 금형: 압출 성형 공정은 외부 표면에 패턴이 있는 플라스틱 부품이 있는 금형을 만드는 데 사용됩니다.
저발포 압출 금형: 압출 성형 공정은 발포 비율이 1.3~2.5 미만인 플라스틱 부품을 성형하는 데 사용됩니다.
자유발포 압출 금형: 압출 성형 및 자유발포 공정은 발포 플라스틱 부품을 성형하는 데 사용됩니다.
경질 표면 발포 압출 금형: 압출 성형 및 제어 가능한 발포 공정을 채택하며, 성형 표면에는 스킨 층이 있는 발포 플라스틱 부품 금형이 있습니다.
공압출 금형: 압출 성형 공정은 플라스틱과 비플라스틱 제품을 동일한 금형 내에서 결합하여 제품을 만드는 데 사용됩니다.
목재 플라스틱 복합재(WPC) 압출 성형 금형: 압출 성형 공정은 플라스틱과 식물 분말을 혼합한 후 동일한 금형 내에서 제품을 성형하는 데 사용됩니다.
02압출 다이 부품
다이: 압출기 출구에 설치되어 압출기에서 공급된 플라스틱을 추가로 가열 및 가소화하여 플라스틱 프리폼을 압출하는 역할을 합니다.
교정기: 금형에서 압출된 플라스틱 프리폼을 냉각하고 성형하는 장치.
워터탱크: 냉각수를 사용하여 플라스틱 부품을 더욱 냉각하고 성형하는 장치.
03 압출기 부품
로케이팅부시: 다이와 압출기 연결부에서 위치를 고정하는 역할을 하는 부품입니다.
브레이커플레이트: 다이 러너 입구에서 재료 흐름을 안정화시키는 다공성 부품.
넥 어댑터: 다이의 공급단에 위치하며 압출기와 연결되어 러너의 전환 부품 역할을 합니다.
S파이더플레이트: 고정 코어 또는 분할 원뿔 부품.
C압축판: 재료의 흐름을 압축하는 부품.
프리랜드플레이트: 플라스틱 프리폼 부품의 예비 성형.
L플레이트: 금형의 배출 끝부분에서 최종 플라스틱 프리폼 부품이 형성됩니다.
어뢰형 부품: 유동 채널에서 물질의 방향을 미리 전환하는 원뿔형 부품.
M안드렐: 플라스틱 프리폼의 내부 공동을 형성하는 부분.
I삽입: 부분적으로 형성된 부품이 본체에 내장되어 있습니다.
덮개판: 사이징 금형 상단에는 주 진공 챔버의 일부가 있습니다.
탑 레일: 성형 금형 내에서 성형된 플라스틱 부품의 윗면에 있는 부분.
S측면 레일: 성형 금형 내에서 성형된 플라스틱 부품의 측면 표면에 있는 부분.
B하단 레일: 성형 금형 내에서 성형된 플라스틱 부품의 바닥면에 있는 부분.
베이스플레이트: 성형틀의 지지 부분 또는 물탱크 바닥.
리테이닝플레이트: 성형 다이 또는 물탱크 하단에 있는 보조 압출기 작업대에 연결된 부분.
탱크플레이트: 물탱크 내부에 있는 성형 플라스틱 부품.
동시압출 연결 어댑터: 금형과 동시압출기 부품을 연결합니다.
04 압출 다이의 설계 요소
유동 채널: 용융된 플라스틱이 금형 내부로 흐르는 통로.
Extendingangle: 러너의 확장면 생성선과 압출 공동의 축 사이의 각도.
C압축: 러너의 압축면 생성선과 압출 공동의 축 사이의 포함각.
C압축률: 지지판에서의 러너 단면적과 성형판에서의 러너 단면적의 비율.
지형: 러너에서, 프리폼 구간과 포밍 구간은 직선입니다.
프리랜드: 주자와 미리 형성된 플레이트 사이의 간격.
L그리고: 성형판에서 러너의 간격.
진공실: 성형 금형의 비성형면에 진공실을 설치합니다.
진공: 주형의 성형 표면에 만들어진 공기 홈.
Vacuumhole: 사이징 금형의 진공 시스템에 있는 구멍 채널.
C냉각 채널: 금형 또는 사이징 몰드 내 냉각 매체의 통로.
C앨리블레이터 캐비티: 성형 금형과 성형 블록이 플라스틱 부품과 접촉하여 냉각 및 성형을 수행하는 성형 캐비티.
A교정기 공동의 x축: 형상화된 공동의 기하학적 중심선.
H압출 속도: 단위 시간당 압출된 플라스틱 부품의 길이.
게시 시간: 2021년 12월 29일
