Gedrénksfläsche si modifizéiert PET-Fläsche gemëscht mat Polyethylennaphthalat (PEN) oder Kompositfläsche aus PET an thermoplasteschem Polyarylat. Si ginn als waarm Fläsche klasséiert a kënnen Hëtzt iwwer 85 °C aushalen; Waasserfläsche si kal Fläsche, ouni Ufuerderungen un Hëtztbeständegkeet. Déi waarm Fläsch ass ähnlech wéi déi kal Fläsch am Formprozess.
1. Ausrüstung
Aktuell importéieren d'Hiersteller vu PET-Vollaktiv-Blosformmaschinne haaptsächlech vu SIDEL a Frankräich, KRONES an Däitschland a Fujian Quanguan a China. Och wann d'Hiersteller ënnerschiddlech sinn, sinn hir Ausrüstungsprinzipien ähnlech a bestinn am Allgemengen aus fënnef Haaptdeeler: Billet-Versuergungssystem, Heizsystem, Fläscheblosystem, Kontrollsystem an Hëllefsmaschinnen.
2. Blasformprozess
PET-Fläsche-Blosformprozess.
Wichteg Faktoren, déi de Blasformprozess vu PET-Fläsche beaflossen, sinn d'Preform, d'Heizung, d'Virblosen, d'Form an d'Produktiounsëmfeld.
2.1 Virform
Bei der Virbereedung vu Blasgeformte Fläsche ginn d'PET-Chips als éischt zu Virforme sprëtzgeformt. Et ass erfuerderlech, datt den Undeel vun de sekundäre Materialien, déi zréckgewonne ginn, net ze héich ass (manner wéi 5%), d'Zuel vun de Réckgewonne däerf net méi wéi duebel sou sinn, an d'Molekulargewiicht an d'Viskositéit däerfen net ze niddreg sinn (Molekulargewiicht 31000-50000, intrinsesch Viskositéit 0,78-0,85 cm3 / g). Geméiss dem nationale Liewensmëttelsécherheetsgesetz däerfen sekundär Réckgewonnematerialien net fir Liewensmëttel- a Pharmazeutesch Verpackunge benotzt ginn. Sprëtzgeformte Virforme kënnen bis zu 24 Stonnen benotzt ginn. Virforme, déi no der Erhëtzung net verbraucht goufen, mussen méi wéi 48 Stonnen gelagert ginn, fir nei erhëtzt ze ginn. D'Lagerzäit vu Virforme däerf net méi wéi sechs Méint sinn.
D'Qualitéit vun der Präform hänkt zu engem groussen Deel vun der Qualitéit vum PET-Material of. Materialien, déi einfach ze schwellen an einfach ze formen sinn, sollten ausgewielt ginn, an e vernünftege Präform-Giesseprozess sollt ausgeschafft ginn. Experimenter hunn gewisen, datt importéiert Präformen aus PET-Materialien mat der selwechter Viskositéit méi einfach ze blazen sinn wéi inlännesch Materialien; wärend déiselwecht Charge vu Präformen ënnerschiddlech Produktiounsdaten huet, kann de Blasformprozess och wesentlech ënnerschiddlech sinn. D'Qualitéit vun der Präform bestëmmt d'Schwieregkeet vum Blasformprozess. D'Ufuerderunge fir d'Präform sinn Rengheet, Transparenz, keng Ongereinheeten, keng Faarf, an d'Längt vum Injektiounspunkt an dem ëmleienden Halo.
2.2 Heizung
D'Erhëtzung vun der Virform gëtt vum Heizuewen ofgeschloss, deem seng Temperatur manuell agestallt an aktiv ugepasst gëtt. Am Uewen annoncéiert d'Ferninfraroutlamprouer, datt d'Ferninfraroutstralung d'Virform erhëtzt, an de Ventilator um Buedem vum Uewen zirkuléiert d'Hëtzt, fir d'Temperatur am Uewen gläichméisseg ze halen. D'Virforme rotéiere sech zesummen an der Virwärtsbewegung am Uewen, sou datt d'Wänn vun de Virforme gläichméisseg erhëtzt ginn.
D'Placement vun de Lampen am Uewen ass meeschtens a Form vun enger "Zon" vun uewen no ënnen, mat méi Enden a manner Mëtt. D'Hëtzt vum Uewen gëtt duerch d'Zuel vun den Lampenöffnungen, d'Gesamttemperaturastellung, d'Uewenleistung an den Heizverhältnis vun all Sektioun kontrolléiert. D'Ouverture vum Lampenröhrchen soll zesumme mat der virgeblosener Fläsch ugepasst ginn.
Fir datt den Uewen besser funktionéiert, ass d'Astellung vun senger Héicht, Killplack, etc. ganz wichteg. Wann d'Astellung net richteg ass, kann et beim Blasformen liicht zu enger Opschwullung vum Fläschemond (de Fläschemond gëtt méi grouss) an zu engem haarde Kapp an Hals (den Halsmaterial kann net opgemaach ginn) an aner Defekter féieren.
2.3 Virblosen
D'Virblosen ass e ganz wichtege Schrëtt an der zweestufeger Fläscheblosmethod. Et bezitt sech op d'Virblosen, dat ufänkt, wann d'Zuchstang während dem Blasformprozess erofgeet, sou datt d'Präform Form unhëlt. An dësem Prozess sinn d'Orientéierung virum Blosen, den Drock vum Virblosen an de Blasfloss dräi wichteg Prozesselementer.
D'Form vun der Virblosfläsch bestëmmt d'Schwieregkeet vum Blasformprozess an d'Qualitéit vun der Fläschfunktioun. Déi normal Virblosfläschform ass spindelfërmeg, an anormal Forme sinn ënner anerem d'Sub-Klackform an d'Grëffform. D'Ursaach fir déi anormal Form ass falsch lokal Heizung, net genuch Virblosdrock oder Blasfloss, etc. D'Gréisst vun der Virblosfläsch hänkt vum Virblosdrock an der Virblosorientéierung of. An der Produktioun mussen d'Gréisst a Form vun alle Virblosfläschen am ganze Gerät gemeinsam bleiwen. Wann et en Ënnerscheed gëtt, sollten detailléiert Grënn fonnt ginn. Den Heiz- oder Virblosprozess kann no de Konditioune vun der Virblosfläsch ugepasst ginn.
D'Gréisst vum Virblosdrock variéiert jee no Fläschgréisst an der Kapazitéit vum Apparat. Am Allgemengen ass d'Kapazitéit grouss an de Virblosdrock kleng. D'Apparat huet eng héich Produktiounskapazitéit an en héije Virblosdrock.
2.4 Hëllefsmaschinn a Form
Hëllefsmaschinne bezéie sech haaptsächlech op Ausrüstung, déi d'Formtemperatur konstant hält. Déi konstant Temperatur vun der Form spillt eng wichteg Roll fir d'Stabilitéit vum Produkt ze erhalen. Am Allgemengen ass d'Fläschekierpertemperatur héich, an d'Fläschebuedemtemperatur niddreg. Fir kal Fläsche ass et besser, d'Temperatur op 5-8 °C ze kontrolléieren, well den Ofkillungseffekt um Buedem de Grad vun der molekularer Orientéierung bestëmmt; an d'Temperatur um Buedem vun der waarmer Fläsch ass vill méi héich.
2.5 Ëmwelt
D'Qualitéit vun der Produktiounsëmfeld huet och e gréisseren Afloss op d'Prozessanpassung. Déi stabil Temperaturkonditioune kënnen d'Stabilitéit vum Prozess an d'Stabilitéit vum Produkt erhalen. PET-Fläsche-Blosformen ass am Allgemengen besser bei Raumtemperatur an enger gerénger Loftfiichtegkeet.
3. Aner Ufuerderungen
D'Drockfläsch soll d'Ufuerderunge vum Stresstest an dem Drocktest zesummen erfëllen. De Stresstest soll d'Rëssbildung an d'Leckage vun der Molekülkette beim Kontakt tëscht dem Buedem vun der Fläsch an dem Schmierstoff (alkalesche) beim Fëllen vun der PET-Fläsch verhënneren. Den Drocktest soll d'Fëllung vun der Fläsch vermeiden. Qualitéitskontroll nom Platzen an engem bestëmmten Drockgas. Fir dës zwou Ufuerderungen ze erfëllen, soll d'Déckt vum Zentrumspunkt bannent engem bestëmmte Beräich kontrolléiert ginn. Déi allgemeng Bedingung ass, datt de Mëttelpunkt dënn ass, de Stresstest gutt ass, an d'Drockbeständegkeet schlecht ass; de Mëttelpunkt déck ass, den Drocktest gutt ass, an de Stresstest schlecht ass. Natierlech sinn d'Resultater vum Stresstest och enk mat der Akkumulatioun vu Material am Iwwergangsberäich ronderëm de Mëttelpunkt verbonnen, déi no praktescher Erfahrung ugepasst soll ginn.
4. Schlussfolgerung
D'Upassung vum Blasformprozess vu PET-Fläschen baséiert op den entspriechenden Donnéeën. Wann d'Donnéeën schlecht sinn, sinn d'Prozesufuerderunge ganz streng, an et ass souguer schwéier, déi qualifizéiert Fläschen ze blazen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 09. Mee 2020
