Dzērienu pudeles ir modificētas PET pudeles, kas sajauktas ar polietilēnnaftalātu (PEN), vai PET un termoplastiskā poliarilāta kompozītpudeles. Tās klasificē kā karstas pudeles un var izturēt karstumu virs 85 °C; ūdens pudeles ir aukstas pudeles, kurām nav karstumizturības prasību. Karsta pudele ir līdzīga aukstai pudelei formēšanas procesā.
1. Aprīkojums
Pašlaik PET pilnībā aktīvo pūšanas formēšanas iekārtu ražotāji galvenokārt importē produkciju no Francijas uzņēmuma SIDEL, Vācijas uzņēmuma KRONES un Ķīnas uzņēmuma Fujian Quanguan. Lai gan ražotāji atšķiras, to iekārtu principi ir līdzīgi un parasti ietver piecas galvenās daļas: sagatavju padeves sistēmu, apkures sistēmu, pudeļu pūšanas sistēmu, vadības sistēmu un palīgiekārtas.
2. Pūšanas formēšanas process
PET pudeļu pūšanas formēšanas process.
Svarīgi faktori, kas ietekmē PET pudeļu pūšanas formēšanas procesu, ir sagataves, karsēšana, iepriekšēja pūšana, veidne un ražošanas vide.
2.1 Sagatave
Gatavojot pūšanas formēšanas pudeles, PET skaidas vispirms tiek iesmidzināšanas formēšanas ceļā veidotas sagataves. Ir prasība, lai atgūto otrreizējo materiālu īpatsvars nebūtu pārāk augsts (mazāks par 5%), atgūšanas reižu skaits nedrīkst pārsniegt divas reizes, un molekulmasa un viskozitāte nedrīkst būt pārāk zema (molekulmasa 31000–50000, iekšējā viskozitāte 0,78–0,85 cm3/g). Saskaņā ar Nacionālo pārtikas nekaitīguma likumu, otrreizēji atgūtos materiālus nedrīkst izmantot pārtikas un farmaceitisko produktu iepakojumam. Iesmidzināšanas formēšanas ceļā veidotās sagataves var lietot līdz 24 stundām. Sagataves, kas pēc karsēšanas nav izlietotas, jāuzglabā ilgāk par 48 stundām, lai tās varētu atkārtoti uzsildīt. Sagatavju uzglabāšanas laiks nedrīkst pārsniegt sešus mēnešus.
Sagatavju kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no PET materiāla kvalitātes. Jāizvēlas materiāli, kas viegli uzbriest un veidojas, un jāizstrādā saprātīgs sagatavju formēšanas process. Eksperimenti ir parādījuši, ka importētas sagataves, kas izgatavotas no PET materiāliem ar vienādu viskozitāti, ir vieglāk pūst formā nekā vietējos materiālus; lai gan vienai un tai pašai sagatavju partijai ir atšķirīgi ražošanas datumi, arī pūšanas formēšanas process var ievērojami atšķirties. Sagatavju kvalitāte nosaka pūšanas formēšanas procesa grūtības pakāpi. Prasības sagatavēm ir tīrība, caurspīdīgums, piemaisījumu neesamība, krāsas neesamība, iesmidzināšanas punkta un apkārtējā oreola garums.
2.2 Apkure
Sagataves uzsildīšanu veic sildīšanas krāsns, kuras temperatūra tiek iestatīta manuāli un aktīvi regulēta. Krāsnī tālā infrasarkanā lampas caurule rada starojumu, kas silda sagatavi, un ventilators krāsns apakšā cirkulē siltumu, lai temperatūra krāsns iekšpusē būtu vienmērīga. Sagataves cepeškrāsnī rotē kopā, lai sagatavju sienas vienmērīgi uzkarsētu.
Lampu izvietojums krāsnī parasti ir "zonas" formā no augšas uz leju, ar vairāk galiem un mazāk vidus. Krāsns siltumu kontrolē lampu atveru skaits, kopējais temperatūras iestatījums, cepeškrāsns jauda un katras sekcijas sildīšanas koeficients. Lampas caurules atvere jāpielāgo kopā ar iepriekš izpūsto pudeli.
Lai krāsns darbotos labāk, ir ļoti svarīgi noregulēt tās augstumu, dzesēšanas plāksni utt. Ja noregulējums nav pareizs, pūšanas formēšanas laikā pudeles mute var viegli uzbriest (pudeles mute kļūst lielāka), galva un kakls var sacietēt (kakla materiālu nevar atvērt), kā arī var rasties citi defekti.
2.3 Iepriekšēja pūšana
Priekšpūšana ir ļoti svarīgs solis divpakāpju pudeļu pūšanas metodē. Tā attiecas uz priekšpūšanu, kas sākas, kad pūšanas formēšanas procesā stienis nolaižas, lai sagatave iegūtu formu. Šajā procesā priekšpūšanas orientācija, priekšpūšanas spiediens un pūšanas plūsma ir trīs svarīgi procesa elementi.
Pudeles pirms pūšanas forma nosaka pūšanas formēšanas procesa grūtības pakāpi un pudeles darbības kvalitāti. Parastā pudeles pirms pūšanas forma ir vārpstveida, bet anomālas ir zvanveida un roktura formas. Anomālas formas iemesls ir nepareiza lokāla sildīšana, nepietiekams pirms pūšanas spiediens vai pūšanas plūsma utt. Pirms pūšanas pudeles izmērs ir atkarīgs no pirms pūšanas spiediena un pirms pūšanas orientācijas. Ražošanā visu pirms pūšanas pudeļu izmēram un formai visā iekārtā jābūt vienādai. Ja pastāv atšķirības, jāatrod detalizēti iemesli. Sildīšanas vai pirms pūšanas procesu var pielāgot atbilstoši pudeles pirms pūšanas apstākļiem.
Priekšpūšanas spiediena lielums mainās atkarībā no pudeles izmēra un iekārtas jaudas. Parasti jauda ir liela, bet priekšpūšanas spiediens ir mazs. Iekārtai ir augsta ražošanas jauda un augsts priekšpūšanas spiediens.
2.4 Palīgmašīna un veidne
Palīgmašīna galvenokārt attiecas uz aprīkojumu, kas uztur veidnes temperatūru nemainīgu. Veidnes nemainīgajai temperatūrai ir svarīga loma produkta stabilitātes uzturēšanā. Parasti pudeles korpusa temperatūra ir augsta, bet pudeles apakšas temperatūra ir zema. Aukstām pudelēm, tā kā dzesēšanas efekts apakšā nosaka molekulārās orientācijas pakāpi, labāk ir kontrolēt temperatūru 5–8 °C robežās; karstās pudeles apakšas temperatūra ir daudz augstāka.
2.5 Videa
Ražošanas vides kvalitātei ir arī lielāka ietekme uz procesa pielāgošanu. Stabili temperatūras apstākļi var uzturēt procesa stabilitāti un produkta stabilitāti. PET pudeļu pūšanas formēšana parasti ir labāka istabas temperatūrā un zemā mitruma apstākļos.
3. Citas prasības
Spiediena pudelei jāatbilst gan stresa testa, gan spiediena testa prasībām. Spiediena testa mērķis ir novērst molekulārās ķēdes plaisāšanu un noplūdi pudeles dibena un smērvielas (sārma) saskares laikā PET pudeles pildīšanas laikā. Spiediena testa mērķis ir novērst pudeles piepildīšanu. Kvalitātes kontrole pēc plīšanas noteiktā spiediena gāzē. Lai apmierinātu šīs divas vajadzības, centrālā punkta biezums jākontrolē noteiktā diapazonā. Vispārējais nosacījums ir tāds, ka centrālā punkta biezums ir plāns, sprieguma tests ir labs un spiediena izturība ir slikta; centrālā punkta biezums ir labs, spiediena tests ir labs un sprieguma tests ir slikts. Protams, stresa testa rezultāti ir cieši saistīti arī ar materiāla uzkrāšanos pārejas zonā ap centrālo punktu, kas jāpielāgo atbilstoši praktiskajai pieredzei.
4. Secinājums
PET pudeļu pūšanas formēšanas procesa pielāgošana balstās uz atbilstošajiem datiem. Ja dati ir slikti, procesa prasības ir ļoti stingras, un kvalificētu pudeļu pūšanas formēšana ir pat sarežģīta.
Publicēšanas laiks: 2020. gada 9. maijs
