എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെ പൊതുവായ സാങ്കേതിക നിബന്ധനകൾ

എക്സ്ട്രൂഷൻ ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, കൂടാതെ ഇത് മുമ്പത്തെ തരം ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് രീതി കൂടിയാണ്. PE, PP, PVC, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എലാസ്റ്റോമറുകൾ, മറ്റ് പോളിമറുകൾ, വിവിധ മിശ്രിതങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ബ്ലോ മോൾഡിംഗിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. , ഈ ലേഖനം എക്സ്ട്രൂഡഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ സാങ്കേതിക പദാവലി പങ്കിടുന്നു, ഉള്ളടക്കം നിങ്ങളുടെ സുഹൃത്തുക്കളുടെ റഫറൻസിനായി.

പ്രക്രിയ

പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗിനെ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. റബ്ബർ ഇതര എക്സ്ട്രൂഡറുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, അച്ചിൽ തന്നെ ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് പുറത്തെടുക്കുന്നത്. എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ ബാരലിനും സ്ക്രൂവിനും ഇടയിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ വസ്തുക്കൾ കടന്നുപോകുകയും, ചൂട് ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് ചെയ്യുകയും, സ്ക്രൂ മുന്നോട്ട് തള്ളുകയും, തുടർച്ചയായി തലയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ചെയ്ത് വിവിധ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ സെമി-ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

01 പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ മോഡൽ

പ്ലാസ്റ്റിക്സെക്‌സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗ്: പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ (ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ) തുടർച്ചയായി മോൾഡ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു അച്ചാണിത്.

പ്രൊഫൈൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗ്: പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ വാർത്തെടുക്കാൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗ്: പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകൾ വാർത്തെടുക്കാൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗ്: പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് വാർത്തെടുക്കാൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പാനൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗ്: പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് വാർത്തെടുക്കാൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗ്: രണ്ടോ അതിലധികമോ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരേ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു അച്ചാണിത്.

ഫ്രണ്ട്-കോഎക്‌സ്ട്രൂഷൻടൂളിംഗ് (FCE): ഡൈയിൽ കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ റണ്ണറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ.

പോസ്റ്റ്-കോഎക്‌സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗ് (PCE): കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ റണ്ണർ ഷേപ്പിംഗ് ഉപകരണത്തിന് പിന്നിലുള്ള കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ ഡൈയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

മൾട്ടി-സ്ട്രാൻഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗ്: ഒരേ അച്ചിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ അച്ചുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു.

സർഫേസ്എംബോസ്‌മെന്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗ്: എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പുറം പ്രതലത്തിൽ പാറ്റേൺ ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുള്ള ഒരു അച്ചിൽ രൂപപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ ഫോംഎക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗ്: 1.3-2.5 ൽ താഴെയുള്ള ഫോമിംഗ് അനുപാതമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ വാർത്തെടുക്കാൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫ്രീ ഫോം എക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗ്: എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗും ഫ്രീ ഫോമിംഗ് പ്രക്രിയയും ഫോംഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ വാർത്തെടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹാർഡ് സർഫസ് ഫോം എക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗ്: ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗും നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന ഫോമിംഗ് പ്രക്രിയയും സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മോൾഡിംഗ് പ്രതലത്തിൽ സ്കിൻ ലെയർ നുരയോടുകൂടിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗമുള്ള ഒരു പൂപ്പൽ ഉണ്ട്.

കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗ്: എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പ്ലാസ്റ്റിക്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഇതര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരേ അച്ചിൽ ഒരു ഉൽപ്പന്ന അച്ചാക്കി മാറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വുഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് കമ്പോസിറ്റുകൾ (WPC) എക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗ്: പ്ലാസ്റ്റിക്കും സസ്യപ്പൊടിയും കലർത്തി അതേ അച്ചിൽ ഒരു ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

02 മകരംഎക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ ഭാഗങ്ങൾ

ഡൈ: പ്ലാസ്റ്റിക് പാരിസൺ പുറത്തെടുക്കാൻ എക്സ്ട്രൂഡർ നൽകുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് കൂടുതൽ ചൂടാക്കാനും പ്ലാസ്റ്റിക്കൈസ് ചെയ്യാനും എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ എക്സിറ്റിൽ ഇത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

കാലിബ്രേറ്റർ: ഡൈയിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് പാരിസൺ തണുപ്പിക്കാനും രൂപപ്പെടുത്താനുമുള്ള ഒരു ഉപകരണം.

വാട്ടർ ടാങ്ക്: പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ തണുപ്പിക്കാനും രൂപപ്പെടുത്താനും തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണം.

03 എക്സ്ട്രൂഡർ ഭാഗങ്ങൾ

ലൊക്കേറ്റിംഗ് ബുഷ്: ഡൈയും എക്സ്ട്രൂഡറും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിൽ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിൽ ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്ന ഭാഗം.

ബ്രേക്കർപ്ലേറ്റ്: ഡൈ റണ്ണറിന്റെ പ്രവേശന കവാടത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു സുഷിര ഭാഗം.

കഴുത്ത്, അഡാപ്റ്റർ: ഡൈയുടെ ഫീഡ് അറ്റത്ത്, അത് എക്സ്ട്രൂഡറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് റണ്ണറിന്റെ ഒരു പരിവർത്തന ഭാഗമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

Sപൈഡർപ്ലേറ്റ്: ഫിക്സഡ് കോർ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്ലിറ്റ് കോൺ ഭാഗങ്ങൾ.

Cഒമ്പ്രസിങ് പ്ലേറ്റ്: പദാർത്ഥപ്രവാഹത്തെ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്ന ഒരു ഭാഗം.

പ്രീ-ലാൻഡ്‌പ്ലേറ്റ്: പ്ലാസ്റ്റിക് പാരിസൺ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക മോൾഡിംഗ്.

Lആൻഡ്പ്ലേറ്റ്: ഡൈയുടെ ഡിസ്ചാർജ് അറ്റത്ത്, അവസാന പ്ലാസ്റ്റിക് പാരിസൺ ഭാഗം രൂപം കൊള്ളുന്നു.

ടോർപ്പിഡോ: ഫ്ലോ ചാനലിലെ വസ്തുക്കളെ പ്രാഥമികമായി വഴിതിരിച്ചുവിടുന്ന കോണാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ.

 Mആൻഡ്രൽ: പ്ലാസ്റ്റിക് പാരിസണിന്റെ ആന്തരിക അറയെ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഭാഗം.

Insert: പ്രധാന ഭാഗത്ത് ഉൾച്ചേർത്ത ഭാഗികമായി രൂപപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ.

കവർപ്ലേറ്റ്: സൈസിംഗ് മോൾഡിന്റെ മുകളിൽ പ്രധാന വാക്വം ചേമ്പറിന്റെ ഭാഗങ്ങളുണ്ട്.

ടോപ്പ് റെയിൽ: ഷേപ്പിംഗ് അച്ചിലെ ആകൃതിയിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തുള്ള ഭാഗങ്ങൾ.

Sഐഡി റെയിൽ: ഷേപ്പിംഗ് അച്ചിലെ ആകൃതിയിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ വശങ്ങളിലെ പ്രതലത്തിലുള്ള ഭാഗം.

Bഒട്ടോംറെയിൽ: ഷേപ്പിംഗ് അച്ചിൽ ആകൃതിയിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ അടിഭാഗത്തെ പ്രതലത്തിലുള്ള ഭാഗം.

ബേസ്‌പ്ലേറ്റ്: ഷേപ്പിംഗ് മോൾഡിന്റെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ ടാങ്കിന്റെ അടിഭാഗം.

റീടെയ്‌നിംഗ്പ്ലേറ്റ്: ഷേപ്പിംഗ് ഡൈയുടെയോ വാട്ടർ ടാങ്കിന്റെയോ അടിയിലുള്ള ഓക്സിലറി എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീനിന്റെ വർക്ക്‌ടേബിളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗം.

ടാങ്ക്പ്ലേറ്റ്: വാട്ടർ ടാങ്കിലെ വാർത്തെടുത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ.

കോ-എക്‌സ്റ്റ്യൂഷൻ കണക്റ്റിംഗ് അഡാപ്റ്റർ: മോൾഡും കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ മെഷീനിന്റെ ഭാഗങ്ങളും ബന്ധിപ്പിക്കുക.

04 എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈയുടെ ഡിസൈൻ ഘടകങ്ങൾ

ഫ്ലോചാനൽ: ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഡൈയിൽ ഒഴുകുന്ന ചാനൽ.

Extendingangle: റണ്ണറിലെ എക്സ്പാൻഷൻ പ്രതലത്തിന്റെ ജനറേറ്ററിക്സും എക്സ്ട്രൂഷൻ അറയുടെ അച്ചുതണ്ടും തമ്മിലുള്ള കോൺ.

Cഒമ്പ്രസ്സിംഗ്: റണ്ണറിലെ കംപ്രഷൻ ഉപരിതലത്തിന്റെ ജനറേറ്ററിക്സും എക്സ്ട്രൂഷൻ അറയുടെ അച്ചുതണ്ടും തമ്മിലുള്ള ഉൾപ്പെടുത്തിയ കോൺ.

Compressrate: സപ്പോർട്ട് പ്ലേറ്റിലെ റണ്ണറിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയും ഫോർമിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ റണ്ണറിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയും തമ്മിലുള്ള അനുപാതം.

ലാൻഡ് സോൺ: റണ്ണറിൽ, പ്രീഫോർമിംഗ് വിഭാഗവും ഫോർമിംഗ് വിഭാഗവും നേരെയാണ്.

പ്രീ-ലാൻഡ്: മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പ്ലേറ്റിൽ റണ്ണറുടെ വിടവ്.

Lകൂടാതെ: ഫോർമിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ റണ്ണറുടെ വിടവ്.

വാക്വം റൂം: സെറ്റിംഗ് മോൾഡിൽ, രൂപപ്പെടാത്ത പ്രതലത്തിൽ ഒരു വാക്വം ചേമ്പർ തുറക്കുന്നു.

വാക്വം: ടെംപ്ലേറ്റിന്റെ മോൾഡിംഗ് പ്രതലത്തിൽ ഒരു എയർ ഗ്രൂവ് തുറന്നു.

Vഅക്യുഹോൾ: സൈസിംഗ് മോൾഡിന്റെ വാക്വം സിസ്റ്റത്തിലെ ദ്വാര ചാനൽ.

Coolingchannel: ഡൈ അല്ലെങ്കിൽ സൈസിംഗ് മോൾഡിൽ കൂളിംഗ് മീഡിയം കടന്നുപോകൽ.

Cഅലിബ്രേറ്റർ കാവിറ്റി: ഷേപ്പിംഗ് മോൾഡും ഷേപ്പിംഗ് ബ്ലോക്കും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഷേപ്പിംഗ് കാവിറ്റി, തണുപ്പിക്കുന്നതിനും ഷേപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനും വേണ്ടി.

Aകാലിബ്രേറ്റർ അറയുടെ xis: ആകൃതിയിലുള്ള അറയുടെ ജ്യാമിതീയ മധ്യരേഖ.

Hഓൾ-ഓഫ് വേഗത: ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ നീളം.

 


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-29-2021