Ундааны шил нь полиэтилен нафталат (PEN)-тай хольсон өөрчлөгдсөн PET шил эсвэл PET болон термопластик полиарилат агуулсан нийлмэл шил юм. Эдгээрийг халуун шил гэж ангилдаг бөгөөд 85°C-аас дээш халуунд тэсвэртэй; усны шил нь хүйтэн шил бөгөөд халуунд тэсвэртэй байх шаардлагагүй. Халуун шил нь хэлбэржүүлэх процессын хувьд хүйтэн шилтэй төстэй.
1. Тоног төхөөрөмж
Одоогийн байдлаар PET бүрэн идэвхтэй үлээгч хэвлэх машин үйлдвэрлэгчид голчлон Францын SIDEL, Германы KRONES, Хятадын Фужиан Куангуанаас импортолж байна. Үйлдвэрлэгчид өөр өөр боловч тэдгээрийн тоног төхөөрөмжийн зарчим нь ижил төстэй бөгөөд ерөнхийдөө бэлдэц хангамжийн систем, халаалтын систем, лонх үлээх систем, хяналтын систем болон туслах машин механизм гэсэн таван үндсэн хэсгээс бүрдэнэ.
2. Хэвлэх үйл явц
PET лонх үлээж хэвлэх үйл явц.
PET лонх үлээж хэвлэх процесст нөлөөлдөг чухал хүчин зүйлүүд нь урьдчилан бэлтгэх, халаах, урьдчилан үлээх, хэв болон үйлдвэрлэлийн орчин юм.
2.1 Урьдчилан бэлтгэх
Үлээж хэвэнд оруулсан шил бэлтгэхдээ PET чипсийг эхлээд шахаж хэвэнд оруулдаг. Энэ нь хоёрдогч материалын нөхөн сэргээлтийн эзлэх хувь хэт өндөр (5%-иас бага), нөхөн сэргээлтийн тоо хоёр дахин хэтрэхгүй, молекул жин ба зуурамтгай чанар хэт бага (молекул жин 31000-50000, дотоод зуурамтгай чанар 0.78-0.85см3 / гр) байж болохгүй гэсэн шаардлагыг тавьдаг. Хүнсний аюулгүй байдлын үндэсний хуулийн дагуу хоёрдогч нөхөн сэргээлтийн материалыг хүнс, эмийн сав баглаа боодолд ашиглахыг хориглоно. Шахаж хэвэнд оруулсан урьдчилан бэлтгэсэн материалыг 24 цаг хүртэл ашиглаж болно. Халаасны дараа ашиглагдаагүй урьдчилан бэлтгэсэн материалыг дахин халаахын тулд 48 цагаас дээш хугацаагаар хадгалах ёстой. Preforms-ийн хадгалах хугацаа зургаан сараас хэтрэхгүй.
Урьдчилсан хэлбэрийн чанар нь PET материалын чанараас ихээхэн хамаардаг. Хэврэгшихэд хялбар, хэлбэржүүлэхэд хялбар материалыг сонгож, урьдчилан хэлбэржүүлэх боломжийн процессыг боловсруулах хэрэгтэй. Туршилтаар ижил зуурамтгай чанар бүхий PET материалаар хийсэн импортын урьдчилан хэлбэрийг дотоодын материалаас илүү хэвэнд үлээхэд хялбар болохыг харуулсан; ижил багцын урьдчилан хэлбэр нь өөр өөр үйлдвэрлэлийн огноотой байдаг ч үлээх хэвний процесс нь мөн мэдэгдэхүйц ялгаатай байж болно. Урьдчилсан хэлбэрийн чанар нь үлээх хэвний процессын хүндрэлийг тодорхойлдог. Урьдчилсан хэлбэрт тавигдах шаардлага нь цэвэршилт, тунгалаг байдал, хольцгүй байдал, өнгөгүй байдал, шахах цэгийн урт болон эргэн тойрон дахь гэрэлт цагираг юм.
2.2 Халаалт
Урьдчилан хэлбэрийг халаах зуухаар халаадаг бөгөөд зуухны температурыг гараар тохируулж, идэвхтэй тохируулдаг. Зууханд алсын хэт улаан туяаны чийдэнгийн хоолой нь алсын хэт улаан туяа нь урьдчилан хэлбэрийг халааж байгааг мэдэгдэж, зуухны ёроолд байрлах сэнс нь зуухны доторх температурыг жигд болгохын тулд дулааныг эргэлдүүлдэг. Урьдчилан хэлбэрүүд нь зууханд урагшлах хөдөлгөөнөөр хамт эргэлддэг тул урьдчилан хэлбэрүүдийн хана жигд халаадаг.
Дэнлүүг зууханд байрлуулах нь ерөнхийдөө дээрээс доош "бүс" хэлбэртэй бөгөөд үзүүр нь илүү олон, дунд нь бага байдаг. Зуухны дулааныг чийдэнгийн нүхний тоо, нийт температурын тохиргоо, зуухны хүч болон хэсэг бүрийн халаалтын харьцаагаар хянадаг. Дэнлүүний хоолойн нүхийг урьдчилан үлээсэн савтай хамт тохируулах хэрэгтэй.
Зуухны ажиллагааг сайжруулахын тулд түүний өндрийг тохируулах, хөргөх тавцан гэх мэтийг тохируулах нь маш чухал юм. Хэрэв тохируулга зөв хийгдээгүй бол үлээх хэвний үед лонхны ам томрох, толгой болон хүзүү хатуурах (хүзүүний материалыг татаж онгойлгох боломжгүй) зэрэг согог үүсэх зэрэгт хүргэдэг.
2.3 Урьдчилан үлээх
Урьдчилан үлээх нь хоёр үе шаттай лонх үлээх аргын маш чухал алхам юм. Энэ нь үлээх хэвний процессын үед татах хөшүүрэг доошлох үед эхэлж, урьдчилсан хэлбэрийг хэлбэржүүлэхийг хэлнэ. Энэ процесст үлээх өмнөх чиглэл, үлээх өмнөх даралт болон үлээх урсгал нь гурван чухал процессын элемент юм.
Үлээхээс өмнөх лонхны хэлбэрийн хэлбэр нь үлээх хэвний үйл явцын хүндрэл болон лонхны үйл ажиллагааны чанарыг тодорхойлдог. Үлээхээс өмнөх лонхны хэвийн хэлбэр нь ээрмэл хэлбэртэй бөгөөд хэвийн бус хэлбэрт хонхны дэд хэлбэр, бариул хэлбэр орно. Хэвийн бус хэлбэрийн шалтгаан нь орон нутгийн халаалт буруу, үлээхээс өмнөх даралт хангалтгүй эсвэл үлээх урсгал гэх мэт орно. Үлээхээс өмнөх лонхны хэмжээ нь үлээхээс өмнөх даралт болон үлээхээс өмнөх чиглэлээс хамаарна. Үйлдвэрлэлд бүх тоног төхөөрөмжийн бүх үлээхээс өмнөх лонхны хэмжээ, хэлбэрийг нийтлэг байлгах ёстой. Хэрэв ялгаа байгаа бол нарийвчилсан шалтгааныг олох хэрэгтэй. Халаах эсвэл үлээхээс өмнөх процессыг үлээхээс өмнөх лонхны нөхцөлд тохируулан тохируулж болно.
Үлээхээс өмнөх даралтын хэмжээ нь лонхны хэмжээ болон тоног төхөөрөмжийн багтаамжаас хамаарч өөр өөр байдаг. Ерөнхийдөө багтаамж нь том, үлээхээс өмнөх даралт бага байдаг. Тоног төхөөрөмж нь өндөр үйлдвэрлэлийн хүчин чадалтай бөгөөд өндөр өмнөх үлээх даралттай байдаг.
2.4 Туслах машин ба хэв
Туслах машин гэдэг нь голчлон хэвний температурыг тогтмол байлгадаг тоног төхөөрөмжийг хэлдэг. Хэвний тогтмол температур нь бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хадгалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Ерөнхийдөө лонхны биеийн температур өндөр, лонхны ёроолын температур бага байдаг. Хүйтэн лонхны хувьд ёроол дахь хөргөлтийн нөлөө нь молекулын чиглэлийн түвшинг тодорхойлдог тул температурыг 5-8°C-д хянах нь дээр; халуун лонхны ёроолын температур хамаагүй өндөр байдаг.
2.5 Байгаль орчин
Үйлдвэрлэлийн орчны чанар нь үйл явцын тохируулгад илүү их нөлөөлдөг. Тогтвортой температурын нөхцөл нь үйл явцын тогтвортой байдал болон бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хадгалж чадна. PET лонх үлээлгэх хэв нь өрөөний температур болон бага чийгшилтэй үед ерөнхийдөө илүү сайн байдаг.
3. Бусад шаардлага
Даралтын сав нь стрессийн туршилт болон даралтын туршилтын шаардлагыг хамтад нь хангасан байх ёстой. Стрессийн туршилт нь PET савыг дүүргэх үед савны ёроол болон тосолгооны материал (шүлтлэг) хоорондын холбоо барих үед молекулын гинжин хэлхээ хагарах, гоожихоос урьдчилан сэргийлэх зорилготой юм. Даралтын туршилт нь савыг дүүргэхээс зайлсхийх зорилготой юм. Тодорхой даралтын хий рүү орсны дараа чанарын хяналтыг хийдэг. Эдгээр хоёр хэрэгцээг хангахын тулд төв цэгийн зузааныг тодорхой хүрээнд хянах ёстой. Ерөнхий нөхцөл нь төв цэг нь нимгэн, стрессийн туршилт сайн, даралтын эсэргүүцэл муу; төв цэг нь зузаан, даралтын туршилт сайн, стрессийн туршилт муу байна. Мэдээжийн хэрэг, стрессийн туршилтын үр дүн нь төв цэгийн эргэн тойрон дахь шилжилтийн хэсэгт материал хуримтлагдахтай нягт холбоотой бөгөөд үүнийг практик туршлагад нийцүүлэн тохируулах хэрэгтэй.
4. Дүгнэлт
PET лонх үлээж хэвлэх үйл явцыг тохируулах нь харгалзах өгөгдөл дээр үндэслэсэн болно. Хэрэв өгөгдөл муу байвал үйл явцын шаардлага маш хатуу бөгөөд шаардлага хангасан лонхыг үлээж хэвлүүлэхэд бүр ч хэцүү байдаг.
Нийтэлсэн цаг: 2020-05-09
