Botol minuman ialah botol PET yang diubah suai yang dicampur dengan polietilena naftalat (PEN) atau botol komposit PET dan poliarilat termoplastik. Ia dikelaskan sebagai botol panas dan boleh menahan haba melebihi 85°C; botol air ialah botol sejuk, tiada keperluan untuk rintangan haba. Botol panas adalah serupa dengan botol sejuk dalam proses pembentukannya.
1. Peralatan
Pada masa ini, pengeluar mesin pengacuan tiupan aktif sepenuhnya PET mengimport terutamanya dari SIDEL dari Perancis, KRONES dari Jerman, dan Fujian Quanguan dari China. Walaupun pengeluarnya berbeza, prinsip peralatan mereka adalah serupa, dan secara amnya merangkumi lima bahagian utama: sistem bekalan bilet, sistem pemanasan, sistem tiupan botol, sistem kawalan dan jentera tambahan.
2. Proses pengacuan tiup
Proses pengacuan tiupan botol PET.
Faktor penting yang mempengaruhi proses pengacuan tiupan botol PET ialah prabentuk, pemanasan, pra-tiupan, acuan dan persekitaran pengeluaran.
2.1 Prabentuk
Semasa menyediakan botol acuan tiup, cip PET terlebih dahulu dibentuk melalui suntikan ke dalam pra-bentuk. Ia memerlukan perkadaran bahan sekunder yang diperoleh semula tidak boleh terlalu tinggi (kurang daripada 5%), bilangan kali pemulihan tidak boleh melebihi dua kali ganda, dan berat molekul serta kelikatannya tidak boleh terlalu rendah (berat molekul 31000-50000, kelikatan intrinsik 0.78-0.85cm3/g). Menurut Undang-undang Keselamatan Makanan Kebangsaan, bahan pemulihan sekunder tidak boleh digunakan untuk pembungkusan makanan dan farmaseutikal. Pra-bentuk acuan suntikan boleh digunakan sehingga 24 jam. Pra-bentuk yang belum digunakan selepas pemanasan mesti disimpan selama lebih daripada 48 jam untuk dipanaskan semula. Tempoh penyimpanan pra-bentuk tidak boleh melebihi enam bulan.
Kualiti pra-bentuk sebahagian besarnya bergantung pada kualiti bahan PET. Bahan yang mudah mengembang dan mudah dibentuk harus dipilih, dan proses pengacuan pra-bentuk yang munasabah harus diusahakan. Eksperimen telah menunjukkan bahawa pra-bentuk yang diimport yang diperbuat daripada bahan PET dengan kelikatan yang sama lebih mudah ditiup acuan berbanding bahan domestik; walaupun kelompok pra-bentuk yang sama mempunyai tarikh pengeluaran yang berbeza, proses pengacuan tiup juga mungkin berbeza dengan ketara. Kualiti pra-bentuk menentukan kesukaran proses pengacuan tiup. Keperluan untuk pra-bentuk adalah ketulenan, ketelusan, tiada kekotoran, tiada warna, dan panjang titik suntikan dan halo di sekelilingnya.
2.2 Pemanasan
Pemanasan pra-bentuk disempurnakan oleh ketuhar pemanas, yang suhunya ditetapkan secara manual dan dilaraskan secara aktif. Di dalam ketuhar, tiub lampu inframerah jauh mengumumkan bahawa inframerah jauh memanaskan pra-bentuk secara berseri, dan kipas di bahagian bawah ketuhar mengedarkan haba untuk menjadikan suhu di dalam ketuhar sekata. Pra-bentuk berputar bersama dalam pergerakan ke hadapan di dalam ketuhar, supaya dinding pra-bentuk dipanaskan secara seragam.
Penempatan lampu di dalam ketuhar secara amnya berbentuk "zon" dari atas ke bawah, dengan lebih banyak hujung dan kurang bahagian tengah. Haba ketuhar dikawal oleh bilangan bukaan lampu, tetapan suhu keseluruhan, kuasa ketuhar dan nisbah pemanasan setiap bahagian. Bukaan tiub lampu hendaklah dilaraskan bersama-sama dengan botol yang telah ditiup terlebih dahulu.
Untuk menjadikan fungsi ketuhar lebih baik, pelarasan ketinggian, plat penyejuk, dan sebagainya adalah sangat penting. Jika pelarasan tidak betul, mulut botol (mulut botol menjadi lebih besar) dan kepala serta leher yang keras (bahan leher tidak boleh ditarik terbuka) mudah membengkak semasa pengacuan tiupan dan kecacatan lain.
2.3 Pra-peniupan
Pra-peniupan merupakan langkah yang sangat penting dalam kaedah peniupan botol dua langkah. Ia merujuk kepada pra-peniupan yang bermula apabila palang serut turun semasa proses pengacuan tiupan, supaya pra-bentuk terbentuk. Dalam proses ini, orientasi pra-peniupan, tekanan pra-peniupan dan aliran peniupan adalah tiga elemen proses yang penting.
Bentuk botol pra-tiup menentukan kesukaran proses pengacuan tiup dan kualiti fungsi botol. Bentuk botol pra-tiup biasa berbentuk gelendong, dan yang tidak normal termasuk bentuk sub-loceng dan bentuk pemegang. Sebab bentuk yang tidak normal adalah pemanasan setempat yang tidak betul, tekanan pra-tiup atau aliran tiup yang tidak mencukupi, dan sebagainya. Saiz botol pra-tiup bergantung pada tekanan pra-tiup dan orientasi pra-tiup. Dalam pengeluaran, saiz dan bentuk semua botol pra-tiup dalam keseluruhan peralatan mesti disamakan. Jika terdapat perbezaan, sebab terperinci harus dicari. Proses pemanasan atau pra-tiup boleh diselaraskan mengikut keadaan botol pra-tiup.
Saiz tekanan pra-peniupan berbeza-beza mengikut saiz botol dan kapasiti peralatan. Secara amnya, kapasitinya besar dan tekanan pra-peniupan adalah kecil. Peralatan ini mempunyai kapasiti pengeluaran yang tinggi dan tekanan pra-peniupan yang tinggi.
2.4 Mesin dan acuan bantu
Mesin bantu terutamanya merujuk kepada peralatan yang memastikan suhu acuan kekal malar. Suhu acuan yang malar memainkan peranan penting dalam mengekalkan kestabilan produk. Secara amnya, suhu badan botol adalah tinggi, dan suhu bawah botol adalah rendah. Untuk botol sejuk, kerana kesan penyejukan di bahagian bawah menentukan tahap orientasi molekul, adalah lebih baik untuk mengawal suhu pada 5-8 ° C; dan suhu di bahagian bawah botol panas adalah jauh lebih tinggi.
2.5 Alam Sekitar
Kualiti persekitaran pengeluaran juga mempunyai kesan yang lebih besar terhadap pelarasan proses. Keadaan suhu yang stabil dapat mengekalkan kestabilan proses dan kestabilan produk. Acuan tiupan botol PET secara amnya lebih baik pada suhu bilik dan kelembapan yang rendah.
3. Keperluan lain
Botol tekanan harus memenuhi keperluan ujian tekanan dan ujian tekanan bersama-sama. Ujian tekanan adalah untuk mencegah keretakan dan kebocoran rantai molekul semasa sentuhan antara bahagian bawah botol dan pelincir (alkali) semasa pengisian botol PET. Ujian tekanan adalah untuk mengelakkan pengisian botol. Kawalan kualiti selepas pecah menjadi gas tekanan tertentu. Untuk memenuhi kedua-dua keperluan ini, ketebalan titik tengah harus dikawal dalam julat tertentu. Keadaan umum ialah titik tengah nipis, ujian tekanan baik, dan rintangan tekanan lemah; titik tengah tebal, ujian tekanan baik, dan ujian tekanan lemah. Sudah tentu, keputusan ujian tekanan juga berkait rapat dengan pengumpulan bahan di kawasan peralihan di sekitar titik tengah, yang harus diselaraskan mengikut pengalaman praktikal.
4. Kesimpulan
Pelarasan proses pengacuan tiup botol PET adalah berdasarkan data yang sepadan. Jika datanya lemah, keperluan prosesnya sangat ketat, dan ia juga sukar untuk mengacukan tiup botol yang berkelayakan.
Masa siaran: 9-Mei-2020
