एक्सट्रुजन प्रक्रियाको सामान्य प्राविधिक सर्तहरू

एक्सट्रुजन सबैभन्दा सामान्य प्लास्टिक प्रशोधन प्रविधि हो, र यो पहिलेको प्रकारको ब्लो मोल्डिङ विधि पनि हो। यो PE, PP, PVC, थर्मोप्लास्टिक इन्जिनियरिङ प्लास्टिक, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर र अन्य पोलिमरहरू र विभिन्न मिश्रणहरूको ब्लो मोल्डिङको लागि उपयुक्त छ।, यो लेखले एक्सट्रुडेड प्लास्टिकको प्राविधिक शब्दावली साझा गर्दछ, र सामग्री तपाईंको साथीहरूको सन्दर्भको लागि हो।

प्रक्रिया

प्लास्टिक प्रशोधनमा एक्सट्रुजन मोल्डिङलाई एक्सट्रुजन मोल्डिङ पनि भनिन्छ। रबर नभएका एक्सट्रुडरहरूको प्रशोधनमा, यसलाई मोल्डमा नै हाइड्रोलिक दबाबद्वारा बाहिर निकालिन्छ। यसले प्रशोधन विधिलाई जनाउँछ जसमा सामग्रीहरू एक्सट्रुडरको ब्यारेल र स्क्रू बीचको कार्यबाट गुज्रन्छन्, जबकि तापद्वारा प्लास्टिसाइज्ड हुन्छन्, स्क्रूद्वारा अगाडि धकेलिन्छन्, र विभिन्न क्रस-सेक्शन उत्पादनहरू वा अर्ध-उत्पादनहरू बनाउन निरन्तर टाउकोबाट गुज्रन्छन्।

०१ प्लास्टिक एक्सट्रुजन मोल्ड

प्लास्टिक सेक्स्ट्रुजन टूलिङ: प्लास्टिक एक्सट्रुजन मोल्डिङ प्रक्रियामा, प्लास्टिकका भागहरू (उत्पादनहरू) को निरन्तर मोल्डिङको लागि मोल्ड।

प्रोफाइल एक्सट्रुजन टुलिङ: प्लास्टिक प्रोफाइल गरिएका सामग्रीहरूलाई मोल्ड गर्न एक्सट्रुजन मोल्डिङ प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ।

पाइप एक्सट्रुजन टुलिङ: प्लास्टिक पाइपहरू मोल्ड गर्न एक्सट्रुजन मोल्डिङ प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ।

पाना एक्सट्रुजन टूलिङ: प्लास्टिक पानालाई मोल्ड गर्न एक्सट्रुजन मोल्डिङ प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ।

प्यानल एक्सट्रुजन टूलिङ: प्लास्टिकको पानालाई मोल्ड गर्न एक्सट्रुजन मोल्डिङ प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ।

को-एक्सट्रुजन टुलिङ: एउटै प्लास्टिकको भाग बनाउन दुई वा बढी एक्सट्रुडरहरू प्रयोग गर्ने मोल्ड।

फ्रन्ट-को-एक्सट्रुजन टूलिङ (FCE): डाइमा को-एक्सट्रुजन रनरहरू राखिएको को-एक्सट्रुजन डाई।

पोस्ट-को-एक्सट्रुजन टुलिङ (PCE): को-एक्सट्रुजन रनरलाई आकार दिने उपकरणको पछाडिको को-एक्सट्रुजन डाइमा राखिएको हुन्छ।

बहु-स्ट्र्यान्ड एक्सट्रुजन टूलिङ: एउटै मोल्डमा, दुई वा बढी प्लास्टिक एक्सट्रुजन मोल्डहरू बनाइन्छ।

सतह एम्बोसमेन्ट एक्सट्रुजन टूलिङ: एक्सट्रुजन मोल्डिङ प्रक्रिया बाहिरी सतहमा ढाँचायुक्त प्लास्टिक भागहरू भएको मोल्ड बनाउन प्रयोग गरिन्छ।

कम फोम एक्सट्रुजन टूलिङ: १.३-२.५ भन्दा कम फोमिङ अनुपात भएका प्लास्टिकका भागहरूलाई मोल्ड गर्न एक्सट्रुजन मोल्डिङ प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ।

फ्री फोम एक्सट्रुजन टुलिङ: फोम भएका प्लास्टिकका भागहरू मोल्ड गर्न एक्सट्रुजन मोल्डिङ र फ्री फोमिङ प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ।

कडा सतह फोम एक्सट्रुजन टूलिङ: यसले एक्सट्रुजन मोल्डिङ र नियन्त्रणयोग्य फोमिङ प्रक्रिया अपनाउँछ, र मोल्डिङ सतहमा छालाको तह फोम गरिएको प्लास्टिक भाग भएको मोल्ड हुन्छ।

को-एक्सट्रुजन टुलिङ: एक्सट्रुजन मोल्डिङ प्रक्रिया प्लास्टिक र गैर-प्लास्टिक उत्पादनहरूलाई एउटै मोल्डमा उत्पादन मोल्डमा मिसाउन प्रयोग गरिन्छ।

काठ प्लास्टिक कम्पोजिट (WPC) एक्सट्रुजन टुलिङ: प्लास्टिक र बिरुवाको पाउडर मिसाएर एउटै मोल्डमा उत्पादन बनाउन एक्सट्रुजन मोल्डिङ प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ।

०२एक्सट्रुजन डाई पार्ट्स

डाई: यो एक्स्ट्रुडरको बाहिर निस्कने ठाउँमा जडान गरिन्छ ताकि प्लास्टिकको पेरिसनलाई बाहिर निकाल्न एक्सट्रुडरले आपूर्ति गरेको प्लास्टिकलाई थप तताउन र प्लास्टिसाइज गर्न सकियोस्।

क्यालिब्रेटर: डाइबाट निकालिएको प्लास्टिक पेरिसनलाई चिसो पार्ने र आकार दिने उपकरण।

पानी ट्याङ्की: प्लास्टिकका भागहरूलाई थप चिसो पार्न र आकार दिन चिसो पानी प्रयोग गर्ने उपकरण।

03 एक्सट्रुडरका पार्टपुर्जाहरू

झाडीको स्थान पत्ता लगाउने: डाइ र एक्स्ट्रुडर बीचको सम्बन्धमा स्थिति निर्धारणको भूमिका खेल्ने भाग।

ब्रेकरप्लेट: डाइ रनरको प्रवेशद्वारमा सामग्रीको प्रवाहलाई स्थिर बनाउने छिद्रपूर्ण भाग।

घाँटी, एडाप्टर: डाइको फिड एन्डमा, यो एक्स्ट्रुडरसँग जोडिएको हुन्छ र धावकको संक्रमणकालीन भागको रूपमा काम गर्दछ।

Sपिडरप्लेट: फिक्स्ड कोर वा स्प्लिट कोन पार्ट्स।

Cकम्प्रेसिङ प्लेट: सामग्रीको प्रवाहलाई कम्प्रेस गर्ने भाग।

प्रि-ल्याण्डप्लेट: प्लास्टिक पेरिसन भागहरूको प्रारम्भिक मोल्डिंग।

Lएन्डप्लेट: डाइको डिस्चार्ज अन्त्यमा, अन्तिम प्लास्टिक पेरिसन भाग बनाइन्छ।

टोर्पेडो: कोनिकल भागहरू जसले प्रारम्भिक रूपमा प्रवाह च्यानलमा सामग्रीहरू मोड्छन्।

 Mएन्ड्रेल: प्लास्टिकको पेरिसनको भित्री गुहा बनाउने भाग।

Insert: मुख्य भागमा एम्बेड गरिएका आंशिक रूपमा बनेका भागहरू।

कभरप्लेट: साइजिङ मोल्डको माथि मुख्य भ्याकुम चेम्बरका भागहरू हुन्छन्।

माथिल्लो रेल: आकार दिने मोल्डमा आकार दिइएको प्लास्टिकको भागको माथिल्लो सतहमा रहेका भागहरू।

Sआइडिया रेल: आकार दिने मोल्डमा आकार दिइएको प्लास्टिकको भागको छेउको सतहमा रहेको भाग।

Bओटोमरेल: आकार दिने मोल्डमा आकार दिइएको प्लास्टिकको भागको तल्लो सतहमा रहेको भाग।

बेसप्लेट: आकार दिने साँचोको समर्थन गर्ने भाग वा पानी ट्याङ्कीको तल्लो भाग।

रिटेनिङप्लेट: आकार दिने डाई वा पानी ट्याङ्कीको तल रहेको सहायक एक्सट्रुजन मेसिनको वर्कटेबलमा जोडिएको भाग।

ट्याङ्कप्लेट: पानीको ट्याङ्कीमा मोल्ड गरिएका प्लास्टिकका भागहरू।

को-एक्सट्रुजन जडान गर्ने एडाप्टर: मोल्ड र को-एक्सट्रुजन मेसिनका भागहरू जडान गर्नुहोस्।

०४ एक्सट्रुजन डाइका डिजाइन तत्वहरू

फ्लोच्यानल: त्यो च्यानल जसबाट पग्लिएको प्लास्टिक डाईमा बग्छ।

Extendingangle: धावकमा रहेको विस्तार सतहको जेनेरेटिक्स र एक्सट्रुजन गुहाको अक्ष बीचको कोण।

Cओम्प्रेसिङ: रनरमा रहेको कम्प्रेसन सतहको जेनेरेटिक्स र एक्सट्रुजन क्याभिटीको अक्ष बीचको समावेश कोण।

Cकम्प्रेसरेट: सपोर्ट प्लेटमा रहेको धावकको क्रस-सेक्शनल क्षेत्र र फर्मिङ प्लेटमा रहेको धावकको क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको अनुपात।

भूमि क्षेत्र: धावकमा, प्रिफर्मिङ खण्ड र फर्मिङ खण्ड सिधा हुन्छन्।

पूर्व-अवतरण: पूर्व-रूपित प्लेटमा धावकको खाडल।

Lर: फर्मिङ प्लेटमा धावकको खाली ठाउँ।

भ्याकुम कोठा: सेटिङ मोल्डमा, नबन्ने सतहमा भ्याकुम कक्ष खोलिन्छ।

भ्याकुम: टेम्प्लेटको मोल्डिंग सतहमा खुला हावाको खाडल।

Vएक्युमहोल: साइजिङ मोल्डको भ्याकुम प्रणालीमा प्वाल च्यानल।

Coolingchannel: डाइ वा साइजिङ मोल्डमा चिसो पार्ने माध्यमको मार्ग।

Cएलिब्रेटर क्याभिटी: आकार दिने गुहा जहाँ आकार दिने मोल्ड र आकार दिने ब्लक प्लास्टिकको भागसँग चिसो पार्न र आकार दिनको लागि सम्पर्कमा हुन्छन्।

Aक्यालिब्रेटर गुहाको xis: आकारको गुहाको ज्यामितीय केन्द्ररेखा।

Hऔल-अफ गति: प्रति एकाइ समय निकालिएको प्लास्टिक भागको लम्बाइ।

 


पोस्ट समय: डिसेम्बर-२९-२०२१