Экструзия — наиболее распространенная технология обработки пластмасс, а также более ранний метод выдувного формования. Она подходит для выдувного формования полиэтилена (PE), полипропилена (PP), ПВХ, термопластичных конструкционных пластмасс, термопластичных эластомеров и других полимеров, а также различных смесей. В данной статье представлена техническая терминология, связанная с экструдированными пластмассами, и ее содержание предназначено для ознакомления ваших друзей.
Экструзионное формование также называется экструзионным формованием в переработке пластмасс. При обработке нерезиновых экструдеров материал экструдируется под гидравлическим давлением непосредственно в пресс-форму. Это метод обработки, при котором материалы проходят через взаимодействие между цилиндром и шнеком экструдера, пластифицируясь под действием тепла, продвигаясь вперед шнеком и непрерывно проходя через головку для получения изделий или полуфабрикатов различного сечения.
01 Пресс-форма для экструзии пластика
Инструменты для экструзии пластмасс: В процессе экструзионного формования пластмасс – это пресс-форма для непрерывного формования пластиковых деталей (изделий).
Инструменты для экструзии профилей: Процесс экструзионного формования используется для формования пластиковых профилированных материалов.
Инструменты для экструзии труб: Процесс экструзионного формования используется для формования пластиковых труб.
Инструменты для экструзии листового пластика: Процесс экструзионного формования используется для формования пластиковых листов.
Инструменты для экструзии панелей: Процесс экструзионного формования используется для придания формы пластиковому листу.
Инструмент для соэкструзии: пресс-форма, использующая два или более экструдера для формования одной и той же пластиковой детали.
Фронтальная соэкструзионная оснастка (FCE): соэкструзионная матрица с соэкструзионными литниками, расположенными внутри матрицы.
Инструментальная оснастка после соэкструзии (PCE): литник для соэкструзии размещается в соэкструзионной матрице за формовочным устройством.
Многожильная экструзионная оснастка: В одной и той же пресс-форме формируются две или более пластиковых экструзионных формы.
Инструмент для экструзионной формовки с тиснением на поверхности: В процессе экструзионного формования из изготавливается пресс-форма с нанесенными на внешнюю поверхность пластиковыми деталями с рисунком.
Инструменты для экструзии с низким коэффициентом вспенивания: Процесс экструзионного формования используется для изготовления пластиковых деталей с коэффициентом вспенивания ниже 1,3-2,5.
Инструменты для экструзии вспененного материала: экструзионное формование и процесс свободного вспенивания используются для формования деталей из вспененного пластика.
Инструмент для экструзии твердой пены: в нем используется экструзионное формование и контролируемый процесс вспенивания, а формовочная поверхность имеет форму с поверхностным слоем из вспененного пластика.
Инструменты для соэкструзии: Процесс экструзионного формования используется для компаундирования пластиковых и непластиковых изделий в одной и той же пресс-форме.
Инструменты для экструзии древесно-пластиковых композитов (ДПК): Процесс экструзионного формования используется для изготовления изделия в одной и той же форме после смешивания пластика и растительного порошка.
02Детали экструзионных матриц
Фитиль: Он устанавливается на выходе из экструдера для дополнительного нагрева и пластификации пластика, подаваемого экструдером для экструзии пластиковой заготовки.
Калибратор: устройство для охлаждения и придания формы пластиковой заготовке, экструдированной из матрицы.
Резервуар для воды: устройство, использующее охлаждающую воду для дальнейшего охлаждения и придания формы пластиковым деталям.
03 Детали экструдера
Втулка позиционирования: деталь, выполняющая функцию позиционирования в соединении между фильерой и экструдером.
Разделительная пластина: пористая деталь, стабилизирующая поток материала на входе в литник матрицы.
Горловина, адаптер: на подающем конце фильеры она соединяется с экструдером и служит переходной частью литниковой системы.
SПаудерплейт: детали с фиксированным сердечником или разъемным конусом.
CПрижимная пластина: деталь, которая сжимает поток материала.
Предварительная формовка: предварительное формование пластиковых заготовок.
Lи пластина: На выходе из матрицы формируется окончательная пластиковая заготовка.
Торпеда: Конические части, которые предварительно отводят материал из канала потока.
Mандрель: Часть, образующая внутреннюю полость пластиковой заготовки.
IВставка: Частично сформированные детали, вмонтированные в основную деталь.
Крышка: На верхней части калибровочной формы находятся части основной вакуумной камеры.
Верхняя направляющая: Детали на верхней поверхности формованной пластиковой детали в литьевой форме.
SБоковая направляющая: часть на боковой поверхности формованной пластиковой детали в формовочной форме.
BНижний направляющий профиль: часть на нижней поверхности формованной пластиковой детали в формовочной форме.
Опорная плита: Несущая часть формовочной формы или дно резервуара для воды.
Удерживающая пластина: деталь, соединенная с рабочим столом вспомогательной экструзионной машины в нижней части формовочной матрицы или резервуара для воды.
Пластиковая пластина бака: формованные пластиковые детали в резервуаре для воды.
Соединительный адаптер для соэкструзионной машины: соединяет пресс-форму и детали соэкструзионной машины.
04 Элементы конструкции экструзионной матрицы
Канал потока: канал, по которому расплавленный пластик течет в фильере.
EУгол растяжения: угол между образующей поверхности расширения в литниковом канале и осью экструзионной полости.
CСжатие: угол между образующей поверхности сжатия в литнике и осью экструзионной полости.
CКоэффициент сжатия: отношение площади поперечного сечения литника у опорной плиты к площади поперечного сечения литника у формовочной плиты.
Зона контакта: В литнике секция предварительной формовки и секция формовки прямые.
Предварительная приземление: Зазор между направляющей и предварительно сформированной пластиной.
Lи: Зазор между литником и формовочной плитой.
Вакуумная камера: В отверждающей форме на неформуемой поверхности открывается вакуумная камера.
Вакуум: Воздушная канавка, образованная на формовочной поверхности шаблона.
VВакуумное отверстие: канал в вакуумной системе калибровочной формы.
CОхлаждающий канал: Прохождение охлаждающей среды в матрице или калибровочной форме.
CПолость калибратора: Формовочная полость, в которой формовочная форма и формовочный блок контактируют с пластиковой деталью для охлаждения и формования.
AОсь калибровочной полости: геометрическая центральная линия полости заданной формы.
HСкорость экструдирования: длина экструдированной пластиковой детали за единицу времени.
Дата публикации: 29 декабря 2021 г.
