Экструзия — наиболее распространённая технология переработки пластмасс, а также более ранний метод выдувного формования. Она подходит для выдувного формования полиэтилена, полипропилена, ПВХ, термопластичных конструкционных пластиков, термопластичных эластомеров и других полимеров, а также различных смесей. В этой статье представлена техническая терминология, связанная с экструдированными пластиками, и её содержание предназначено для справки.
Экструзионное формование также называется экструзионным формованием в переработке пластмасс. В экструдерах для нерезиновых изделий выдавливание осуществляется гидравлическим давлением, воздействующим на саму форму. Это метод обработки, при котором материалы проходят через цилиндр и шнек экструдера, пластифицируясь под действием тепла, продвигаясь вперёд шнеком и непрерывно проходя через головку, образуя изделия или полуфабрикаты различной формы.
01 Пластиковая экструзионная форма
Инструмент для экструзии пластмасс: В процессе экструзии пластмасс форма для непрерывного формования деталей (изделий) из пластмасс.
Инструменты для экструзии профилей: Процесс экструзионного формования используется для формования пластиковых профильных материалов.
Инструменты для экструзии труб: Процесс экструзионного формования используется для формования пластиковых труб.
Оборудование для экструзии листов: Для формования пластиковых листов используется процесс экструзии.
Инструменты для экструзии панелей: Для формования пластикового листа используется процесс экструзионного формования.
Инструмент для совместной экструзии: форма, в которой для изготовления одной и той же пластиковой детали используются два или более экструдера.
Инструмент для фронтальной коэкструзии (FCE): матрица для совместной экструзии с размещенными в ней литниками для совместной экструзии.
Инструмент для пост-коэкструзии (PCE): литник для коэкструзии помещается в фильеру для коэкструзии за формовочным устройством.
многоручьевая экструзионная оснастка: в одной и той же форме формируются две или более форм для экструзии пластика.
Инструменты для экструзии с тиснением поверхности: Процесс экструзионного формования используется для создания формы с узорчатыми пластиковыми деталями на внешней поверхности.
Инструменты для экструзии с низким содержанием пены: Процесс экструзионного формования используется для формования пластиковых деталей со степенью вспенивания ниже 1,3-2,5.
Инструменты для свободной экструзии пены: Для формования вспененных пластиковых деталей используются экструзионная формовка и процесс свободного вспенивания.
Инструмент для экструзии пенопласта с твердой поверхностью: он использует экструзионное формование и контролируемый процесс вспенивания, а формовочная поверхность имеет форму с наружным слоем вспененной пластиковой детали.
Инструменты для совместной экструзии: процесс экструзионного формования используется для соединения пластиковых и непластиковых изделий в одну и ту же форму.
Инструменты для экструзии древесно-полимерных композитов (ДПК): процесс экструзионного формования используется для формирования изделия в одной и той же форме после смешивания пластика и растительного порошка.
02Детали экструзионных матриц
Фильера: устанавливается на выходе экструдера для дальнейшего нагрева и пластификации пластика, подаваемого экструдером, для выдавливания пластиковой заготовки.
Калибратор: устройство для охлаждения и формования пластиковой заготовки, выдавленной из матрицы.
Водяной бак: устройство, которое использует охлаждающую воду для дальнейшего охлаждения и придания формы пластиковым деталям.
03 Детали экструдера
Установочная втулка: деталь, играющая роль позиционирования в соединении между матрицей и экструдером.
Разделительная пластина: пористая часть, которая стабилизирует поток материала на входе в литник пресс-формы.
Горловина, адаптер: На загрузочном конце матрицы она соединяется с экструдером и действует как переходная часть питателя.
Spiderplate: Детали с фиксированным сердечником или разъемным конусом.
CПрессующая пластина: Деталь, которая сжимает поток материала.
pre-landplate: Предварительное формование деталей из пластиковых заготовок.
Lи пластина: На выходном конце фильеры формируется конечная пластиковая заготовка.
Торпеда: Конические детали, которые предварительно отводят материалы в проточный канал.
Mандрель: Деталь, образующая внутреннюю полость пластиковой заготовки.
Iвставка: Частично сформированные детали, встроенные в основную часть.
Крышка: В верхней части калибровочной формы находятся части основной вакуумной камеры.
Верхняя направляющая: Детали на верхней поверхности фасонной пластиковой детали в формовочной форме.
SИдеальный рельс: Деталь на боковой поверхности фасонной пластиковой детали в формовочной форме.
Bнижняя рейка: часть на нижней поверхности фасонной пластиковой детали в формовочной форме.
Опорная плита: опорная часть формовочной формы или дно резервуара для воды.
Крепежная пластина: деталь, соединенная с рабочим столом вспомогательной экструзионной машины в нижней части формующей головки или резервуара для воды.
Резервуар: формованные пластиковые детали в резервуаре для воды.
Соединительный адаптер для коэкструзии: соединяет форму и части машины для коэкструзии.
04 Элементы конструкции экструзионной головки
Проточный канал: канал, по которому расплавленный пластик течет в матрице.
Extendingangle: Угол между образующей поверхности расширения в питателе и осью экструзионной полости.
Cпрессование: Угол между образующей поверхности прессования в питателе и осью полости прессования.
Cкомпрессия: отношение площади поперечного сечения питателя на опорной плите к площади поперечного сечения питателя на формующей плите.
Зона контакта: В питателе секция предварительного формования и секция формования являются прямыми.
Предварительная посадочная полоса: зазор питателя на предварительно сформированной пластине.
Lи: Зазор питателя на формующей пластине.
Вакуумная камера: В форме для установки на неформовочной поверхности открывается вакуумная камера.
Вакуум: На формовочной поверхности шаблона открывается воздушная канавка.
Vacuumhole: Канал отверстия в вакуумной системе калибровочной формы.
Cохлаждающий канал: канал охлаждающей среды в пресс-форме или калибровочной форме.
CПолость калибратора: формовочная полость, в которой формовочная форма и формовочный блок контактируют с пластиковой деталью для охлаждения и формования.
AОсь калибровочной полости: геометрическая осевая линия сформированной полости.
HСкорость выдавливания: Длина экструдированной пластиковой детали за единицу времени.
Время публикации: 29 декабря 2021 г.
