Extrusion ke theknoloji e tloaelehileng ka ho fetisisa ea ho sebetsana le polasetiki, 'me hape ke mofuta oa pejana oa mokhoa oa ho bopa ka ho phatloha. E loketse ho bopa ka ho phatloha ha PE, PP, PVC, polasetiki ea boenjiniere ba thermoplastic, li-elastomer tsa thermoplastic le li-polymer tse ling le metsoako e fapaneng. , Sengoloa sena se arolelana mantsoe a tekheniki a polasetiki e ntšitsoeng, 'me litaba ke tsa metsoalle ea hau.
Ho bopa extrusion ho boetse ho bitsoa ho bopa extrusion ts'ebetsong ea polasetiki. Ts'ebetsong ea li-extruder tse seng tsa rabara, e ntšoa ka khatello ea haeteroliki holim'a hlobo ka boeona. E bolela mokhoa oa ts'ebetso oo thepa e fetang ka har'a ketso pakeng tsa moqomo le screw ea extruder, ha e ntse e etsoa polasetiki ke mocheso, e sutumelletsoa pele ke screw, 'me e ntse e feta hloohong khafetsa ho etsa lihlahisoa tse fapaneng tsa karolo e tšekaletseng kapa lihlahisoa tse halofo.
01 Plastic Extrusion Hlobo
Lisebelisoa tsa plasticsextrusion: Ts'ebetsong ea ho bopa polasetiki ea extrusion, hlobo bakeng sa ho bopa likarolo tsa polasetiki (lihlahisoa) ka mokhoa o tsoelang pele.
Sesebelisoa sa ho ntša liprofaele: Mokhoa oa ho bopa liprofaele o sebelisetsoa ho bopa thepa ea polasetiki e nang le profile.
lisebelisoa tsa ho ntša liphaephe: Mokhoa oa ho bōpa liphaephe tsa polasetiki o sebelisoa ho bopa liphaephe tsa polasetiki.
ho ntša pampiri: Mokhoa oa ho bopa pampiri o sebelisetsoa ho bopa pampiri ea polasetiki.
lisebelisoa tsa paneleextrusion: Mokhoa oa ho bopa extrusion o sebelisetsoa ho bopa lakane ea polasetiki.
ho sebelisa lisebelisoa tsa ho ntša lintho tse ling: Hlobo e sebelisang lisebelisoa tse peli kapa ho feta tsa ho ntša lintho tse ling ho etsa karolo e tšoanang ea polasetiki.
front-coextrusiontooling (FCE): Sete ea co-extrusion e nang le li-co-extrusion runners tse behiloeng ka har'a sete.
Lisebelisoa tsa kamora ho kopanya lintho tse peli (PCE): Sebapali sa ho kopanya lintho tse peli se beoa ka har'a sesebelisoa sa ho kopanya lintho tse peli ka mor'a sesebelisoa sa ho bopa.
lisebelisoa tsa ho ntša likhoele tse ngata: Ka har'a hlobo e le 'ngoe, ho thehoa liforomo tse peli kapa ho feta tsa ho ntša polasetiki.
Sesebelisoa sa ho ntša lintho tse bonahalang holim'a bokaholimo: Mokhoa oa ho bopa lintho tse bonahalang o sebelisetsoa ho etsa hlobo e nang le likarolo tsa polasetiki tse nang le lipaterone holim'a bokaholimo bo ka ntle.
lisebelisoa tse tlase tsa ho ntša foame: Mokhoa oa ho bōpa extrusion o sebelisetsoa ho bopa likarolo tsa polasetiki ka karolelano ea ho ntša foame e ka tlase ho 1.3-2.5.
Sesebelisoa sa ho ntša foam ntle ho tefo: Ho bopa extrusion le mokhoa oa ho ntša foam ntle ho tefo li sebelisoa ho bopa likarolo tsa polasetiki tse nang le foam.
Sesebelisoa sa ho ntša foam e holim'a metsi a thata: E amohela mokhoa oa ho ntša foam le mokhoa oa ho ntša foam o ka laoloang, 'me karolo ea ho ntša foam e na le hlobo e nang le karolo ea polasetiki e nang le foam e holim'a letlalo.
ho kopanya disebediswa tsa ho ntsha dikhemikhale: Mokgwa wa ho bopa dikhemikhale o sebediswa ho kopanya dihlahiswa tsa polasetiki le tse seng tsa polasetiki hore e be hlobo ya sehlahiswa ka hlobo e le nngwe.
Lisebelisoa tsa ho ntša polasetiki tsa lehong (WPC): Mokhoa oa ho bopa polasetiki o sebelisoa ho etsa sehlahisoa ka hlobo e tšoanang kamora ho kopanya polasetiki le phofo ea limela.
02Likarolo tsa ho tjhesa tsa extrusion
Die: E kentswe kantle ho extruder ho futhumatsa le ho etsa polasetiki polasetiki e fanwang ke extruder ho ntsha parison ya polasetiki.
Sekala-khakanyo: Sesebelisoa sa ho pholisa le ho bopa parison ea polasetiki e ntšitsoeng ka har'a dae.
Tanka ea metsi: Sesebelisoa se sebelisang metsi a pholileng ho pholile le ho bopa likarolo tsa polasetiki.
03 Likarolo tsa kantle
Locatingbush: Karolo e bapalang karolo ea ho beha kamano pakeng tsa dae le extruder.
Sejana sa ho roba: Karolo e nang le masoba e tsitsisang phallo ea thepa monyako oa sejana sa ho roba.
Molala, adaptara: Qetellong ea dae, e hokahantsoe le extruder 'me e sebetsa e le karolo ea phetoho ea semathi.
Spiderplate: Likarolo tsa mantlha tse tsitsitseng kapa tse arohaneng tsa khoune.
Cpoleiti e hatellang: Karolo e hatellang phallo ea thepa.
pele ho sebaka sa ho betla: Ho bopa dikarolo tsa polasetiki tsa pele.
Llepoleiti: Qetellong ea ho ntša metsi ea dae, karolo ea ho qetela ea parison ea polasetiki ea thehoa.
Torpedo: Likarolo tse kobehileng tse khelosang thepa pele mokerong oa phallo.
Mandrel: Karolo e etsang mokoti o ka hare oa parison ea polasetiki.
Insert: Likarolo tse sa fellang tse kentsweng karolong e kgolo.
Poleiti ea sekoahelo: Ho na le likarolo tsa kamore e kholo ea vacuum holimo ho hlobo ea boholo.
Seporo se ka hodimo: Dikarolo tse hodima karolo e ka hodimo ya polasetiki e bōpehileng ka hara hlobo e bopang.
Sseporo sa ide: Karolo e ka lehlakoreng la karolo ya polasetiki e bōpehileng ka har'a hlobo e bopang.
Bottomrail: Karolo e ka tlase ho karolo e bōpehileng joaloka polasetiki ka har'a hlobo e bōpehileng joaloka eona.
Seteishene sa motheo: Karolo e tšehetsang ea hlobo e bopang kapa tlase ea tanka ea metsi.
Poleiti e Ncha: Karolo e hokahantsoeng le tafole ea mosebetsi ea mochini o thusang oa ho ntša metsi botlaaseng ba dae ea ho bopa kapa tanka ea metsi.
Tankplate: Likarolo tsa polasetiki tse bōpiloeng ka tankeng ea metsi.
Adaptara ea ho hokahanya ea Coextusion: Hokela hlobo le likarolo tsa mochini oa co-extrusion.
04 Likarolo tsa Moralo oa Sefe sa Extrusion
Mokero oa phallo: Mokero oo polasetiki e qhibilihisitsoeng e phallang ka oona ka har'a see.
Extendingangle: Sekhutlo se pakeng tsa jenereithara ya bokahodimo ba katoloso ho runner le axis ya cavity ya extrusion.
Cho hatella: Sekhutlo se kenyellelitsoeng pakeng tsa jenereithara ea bokaholimo ba khatello ho runner le axis ea cavity ea extrusion.
Compressrate: Karolelano ea sebaka se tšekaletseng sa semathi poleiting ea tšehetso le sebaka se tšekaletseng sa semathi poleiting e etsang.
Sebaka sa naha: Karolong e mathang, karolo e lokisang le karolo e etsang li otlolohile.
Pele ho naha: Sekheo sa semathi poleiting e entsoeng esale pele.
Lle: Sekheo sa semathi poleiting e etsang.
Kamore ea vacuum: Ka har'a foromo ea ho beha, kamore ea vacuum e buloa holim'a bokaholimo bo sa bopeng.
Sekhechana sa moea: Mongobo wa moya o bulehileng hodima bokaholimo ba sebopeho sa template.
Vacuumhole: Mokero wa masoba tsamaisong ya vacuum ya hlobo ya boholo.
Coolingchannel: Tsela ea ho pholisa ka har'a hlobo ea die kapa ea boholo.
Csekoti sa alibrator: Sekoti sa ho bopa moo hlobo le boloko ba ho bopa di kopanang le karolo ya polasetiki bakeng sa ho phodisa le ho bopa.
Axis ofcalibrator cavity: Mohala o bohareng oa sebopeho sa cavity.
HLebelo la ho tima: Bolelele ba karolo ea polasetiki e ntšitsoeng ka yuniti ka nako.
Nako ea poso: Tshitwe-29-2021
