Prosés niup botol PET

2. Prosés blow molding

Prosés niup cetak botol PET.

Faktor penting anu mangaruhan prosés blow molding botol PET nyaéta preform, pemanasan, pre-blowing, kapang sareng lingkungan produksi.

 

2.1 Bentuk sateuacanna

Nalika nyiapkeun botol anu ditiup, chip PET mimitina dicetak nganggo suntikan kana preform. Ieu ngabutuhkeun proporsi bahan sekundér anu dipulihkeun teu kedah luhur teuing (kirang ti 5%), jumlah kali pamulihan teu kedah ngaleuwihan dua kali, sareng beurat molekul sareng viskositas teu kedah handap teuing (beurat molekul 31000-50000, viskositas intrinsik 0,78-0,85cm3 / g). Numutkeun Undang-Undang Kasalametan Pangan Nasional, bahan pamulihan sekundér teu kedah dianggo pikeun kemasan dahareun sareng farmasi. Preform anu dicetak nganggo suntikan tiasa dianggo dugi ka 24 jam. Preform anu teu acan dianggo saatos dipanaskeun kedah disimpen langkung ti 48 jam kanggo dipanaskeun deui. Waktos panyimpenan preform teu kedah ngaleuwihan genep bulan.

Kualitas preform gumantung pisan kana kualitas bahan PET. Bahan anu gampang ngabareuhan sareng gampang dibentuk kedah dipilih, sareng prosés nyetak preform anu wajar kedah dianggo. Ékspérimén nunjukkeun yén preform impor anu didamel tina bahan PET kalayan viskositas anu sami langkung gampang ditiup tibatan bahan domestik; sedengkeun angkatan preform anu sami gaduh tanggal produksi anu béda, prosés blow molding ogé tiasa béda sacara signifikan. Kualitas preform nangtukeun kasusah prosés blow molding. Sarat pikeun preform nyaéta kamurnian, transparansi, teu aya kokotor, teu aya warna, sareng panjang titik injeksi sareng halo sakurilingna.

 

2.2 Pemanasan

Pemanasan preform réngsé ku oven pemanas, anu suhuna disetel sacara manual sareng disaluyukeun sacara aktif. Dina oven, tabung lampu infrabeureum jauh ngumumkeun yén infrabeureum jauh manaskeun preform sacara radiasi, sareng kipas di handapeun oven ngiderkeun panas pikeun ngajantenkeun suhu di jero oven rata. Preform-preform éta muter babarengan dina gerakan maju dina oven, supados témbok preform dipanaskeun sacara seragam.

Panempatan lampu dina oven umumna dina bentuk "zona" ti luhur ka handap, kalayan langkung seueur tungtung sareng kirang tengah. Panas oven dikontrol ku jumlah liang lampu, setélan suhu sakabéhna, kakuatan oven sareng babandingan pemanasan unggal bagian. Bubuka tabung lampu kedah disaluyukeun sasarengan sareng botol anu tos ditiup.

Pikeun ngajantenkeun fungsi oven langkung saé, pangaturan jangkungna, pelat pendingin, jsb. penting pisan. Upami pangaturanna henteu leres, sungut botol gampang ngabareuhan (sungut botol janten langkung ageung) sareng sirah sareng beuheung botol anu teuas (bahan beuheungna henteu tiasa dibuka) nalika niup cetakan sareng cacad sanésna.

 

2.3 Pra-niup

Pra-niup mangrupikeun léngkah anu penting pisan dina metode niup botol dua léngkah. Ieu nujul kana pra-niup anu dimimitian nalika batang tarik turun nalika prosés blow molding, supados preform nyandak bentuk. Dina prosés ieu, orientasi pra-niup, tekanan pra-niup sareng aliran niup mangrupikeun tilu unsur prosés anu penting.

Bentuk botol pre-blow nangtukeun kasusah prosés blow molding sareng kualitas fungsi botol. Bentuk botol pre-blow normal nyaéta bentuk spindle, sareng anu teu normal kalebet bentuk sub-bell sareng bentuk gagang. Alesan pikeun bentuk anu teu normal nyaéta pemanasan lokal anu teu leres, tekanan pre-blow atanapi aliran niup anu teu cekap, jsb. Ukuran botol pre-blow gumantung kana tekanan pre-blow sareng orientasi pre-blow. Dina produksi, ukuran sareng bentuk sadaya botol pre-blow dina sadaya peralatan kedah dijaga babarengan. Upami aya bédana, alesan anu lengkep kedah dipendakan. Prosés pemanasan atanapi pre-blow tiasa disaluyukeun numutkeun kaayaan botol pre-blow.

Ukuran tekanan pra-niup béda-béda gumantung kana ukuran botol sareng kapasitas alat. Sacara umum, kapasitasna ageung sareng tekanan pra-niup alit. Alat-alat ieu ngagaduhan kapasitas produksi anu luhur sareng tekanan pra-niup anu luhur.

 

2.4 Mesin bantu sareng cetakan

Mesin bantu utamina nujul kana alat-alat anu ngajaga suhu kapang tetep konstan. Suhu kapang anu konstan maénkeun peran penting dina ngajaga stabilitas produk. Sacara umum, suhu awak botol luhur, sareng suhu handapeun botol handap. Pikeun botol tiis, kusabab pangaruh pendinginan di handap nangtukeun tingkat orientasi molekul, langkung saé ngontrol suhu dina 5-8 ° C; sareng suhu di handapeun botol panas langkung luhur.

 

2.5 Lingkungan

Kualitas lingkungan produksi ogé gaduh dampak anu langkung ageung kana panyesuaian prosés. Kaayaan suhu anu stabil tiasa ngajaga stabilitas prosés sareng stabilitas produk. Cetakan blow botol PET umumna langkung saé dina suhu kamar sareng kalembaban anu handap.

 

3. Sarat séjénna

Botol tekanan kedah nyumponan sarat uji setrés sareng uji tekanan babarengan. Uji setrés nyaéta pikeun nyegah retakan sareng bocor ranté molekul nalika kontak antara handapeun botol sareng pelumas (basa) nalika ngeusian botol PET. Uji tekanan nyaéta pikeun nyingkahan ngeusian botol. Kontrol kualitas saatos ngabeledug kana gas tekanan anu tangtu. Pikeun nyumponan dua kabutuhan ieu, ketebalan titik tengah kedah dikontrol dina kisaran anu tangtu. Kaayaan umumna nyaéta titik tengah ipis, uji setrésna saé, sareng résistansi tekanan goréng; titik tengah kandel, uji tekanan saé, sareng uji setrésna goréng. Tangtosna, hasil uji setrés ogé raket patalina sareng akumulasi bahan di daérah transisi di sakitar titik tengah, anu kedah disaluyukeun numutkeun pangalaman praktis.

 

4. Kacindekan

Pangaturan prosés blow molding botol PET dumasar kana data anu saluyu. Upami datana goréng, sarat prosésna ketat pisan, sareng hésé pisan pikeun niup mold botol anu mumpuni.