Dryckesflaskor är modifierade PET-flaskor blandade med polyetennaftalat (PEN) eller kompositflaskor av PET och termoplastisk polyarylat. De klassificeras som varma flaskor och tål värme över 85 °C; vattenflaskor är kalla flaskor, inga krav på värmebeständighet. Varmflaskan liknar kallflaskan i formningsprocessen.
1. Utrustning
För närvarande importerar tillverkarna av PET-fullaktiva blåsgjutningsmaskiner huvudsakligen från SIDEL i Frankrike, KRONES i Tyskland och Fujian Quanguan i Kina. Även om tillverkarna skiljer sig åt är deras utrustningsprinciper likartade och omfattar i allmänhet fem huvuddelar: matningssystem för ämnen, värmesystem, flaskblåsningssystem, styrsystem och hjälpmaskineri.
2. Formblåsningsprocess
Formblåsningsprocess för PET-flaskor.
Viktiga faktorer som påverkar PET-flaskans blåsgjutningsprocessen är förformning, uppvärmning, förblåsning, formning och produktionsmiljö.
2.1 Förformning
Vid formsprutning av flaskor formsprutas PET-chipsen först till preformar. Det krävs att andelen återvunnet sekundärt material inte är för hög (mindre än 5 %), att antalet återvinningstillfällen inte överstiger det dubbla, och att molekylvikten och viskositeten inte är för låga (molekylvikt 31000-50000, inneboende viskositet 0,78-0,85 cm3/g). Enligt den nationella livsmedelssäkerhetslagen får sekundära återvinningsmaterial inte användas för livsmedels- och läkemedelsförpackningar. Formsprutade preformar kan användas i upp till 24 timmar. Preformar som inte har använts efter uppvärmning måste lagras i mer än 48 timmar för att värmas upp igen. Lagringstiden för preformar får inte överstiga sex månader.
Kvaliteten på preformen beror i hög grad på PET-materialets kvalitet. Material som är lätta att svälla och lätta att forma bör väljas, och en rimlig preformgjutningsprocess bör utarbetas. Experiment har visat att importerade preformer tillverkade av PET-material med samma viskositet är lättare att blåsgjuta än inhemska material; även om samma parti preformer har olika produktionsdatum, kan blåsgjutningsprocessen också skilja sig avsevärt. Preformens kvalitet avgör svårighetsgraden på blåsgjutningsprocessen. Kraven på preformen är renhet, transparens, inga föroreningar, ingen färg samt längden på injektionspunkten och den omgivande halan.
2.2 Uppvärmning
Uppvärmningen av förformen sker i värmeugnen, vars temperatur ställs in manuellt och justeras aktivt. I ugnen meddelar det infraröda lampröret att det infraröda strålningssystemet värmer upp förformen, och fläkten i botten av ugnen cirkulerar värmen för att jämna ut temperaturen inuti ugnen. Förformarna roterar tillsammans i den framåtriktade rörelsen i ugnen, så att förformarnas väggar värms upp jämnt.
Placeringen av lamporna i ugnen är generellt formad som en "zon" från topp till botten, med fler ändar och färre mitten. Ugnens värme styrs av antalet lampöppningar, den totala temperaturinställningen, ugnseffekten och värmeförhållandet för varje sektion. Lamprörets öppning bör justeras i samband med den förblåsta flaskan.
För att ugnen ska fungera bättre är det mycket viktigt att justera dess höjd, kylplatta etc. Om justeringen inte är korrekt är det lätt att svullna upp flaskans mynning (flaskans mynning blir större) och att huvud och hals blir hårda (halsmaterialet kan inte dras upp) under formblåsningen, och andra defekter.
2.3 Förblåsning
Förblåsning är ett mycket viktigt steg i tvåstegsmetoden för flaskblåsning. Det hänvisar till förblåsningen som börjar när dragstången sänks under formblåsningsprocessen, så att preformen tar form. I denna process är förblåsningsorienteringen, förblåsningstrycket och blåsflödet tre viktiga processelement.
Formen på förblåsningsflaskans form avgör svårighetsgraden för blåsformningsprocessen och flaskans funktion. Den normala förblåsningsflaskans form är spindelformad, och de onormala formerna inkluderar subklockform och handtagsform. Orsaken till den onormala formen är felaktig lokal uppvärmning, otillräckligt förblåsningstryck eller blåsflöde, etc. Storleken på förblåsningsflaskan beror på förblåsningstrycket och förblåsningsorienteringen. Vid produktion måste storleken och formen på alla förblåsningsflaskor i hela utrustningen hållas gemensamma. Om det finns en skillnad bör detaljerade orsaker hittas. Uppvärmnings- eller förblåsningsprocessen kan justeras enligt förblåsningsflaskans förhållanden.
Storleken på förblåsningstrycket varierar med flaskans storlek och utrustningens kapacitet. Generellt sett är kapaciteten stor och förblåsningstrycket litet. Utrustningen har hög produktionskapacitet och högt förblåsningstryck.
2.4 Hjälpmaskin och form
Hjälpmaskiner avser huvudsakligen utrustning som håller formens temperatur konstant. Formens konstanta temperatur spelar en viktig roll för att upprätthålla produktens stabilitet. Generellt sett är flaskans kroppstemperatur hög och flaskans bottentemperatur låg. För kalla flaskor, eftersom kyleffekten i botten bestämmer graden av molekylär orientering, är det bättre att kontrollera temperaturen vid 5-8 °C; och temperaturen i botten av den varma flaskan är mycket högre.
2.5 Miljö
Produktionsmiljöns kvalitet har också en större inverkan på processjusteringen. Stabila temperaturförhållanden kan bibehålla processens och produktens stabilitet. Formblåsning av PET-flaskor fungerar generellt bättre vid rumstemperatur och låg luftfuktighet.
3. Övriga krav
Tryckflaskan bör uppfylla kraven för både stresstest och trycktest. Stresstestet syftar till att förhindra sprickbildning och läckage i molekylkedjan under kontakt mellan flaskans botten och smörjmedlet (alkaliskt) under fyllning av PET-flaskan. Trycktestet syftar till att undvika att flaskan fylls. Kvalitetskontroll efter att flaskan har sprängts i en viss tryckgas utförs. För att tillgodose dessa två behov bör mittpunktens tjocklek kontrolleras inom ett visst intervall. Det allmänna villkoret är att mittpunkten är tunn, stresstestet är bra och tryckmotståndet är dåligt; mittpunkten är tjock, trycktestet är bra och stresstestet är dåligt. Naturligtvis är resultaten av stresstestet också nära relaterade till materialansamlingen i övergångsområdet runt mittpunkten, vilket bör justeras enligt praktisk erfarenhet.
4. Slutsats
Justeringen av PET-flaskans blåsgjutningsprocessen baseras på motsvarande data. Om data är dåliga är processkraven mycket stränga, och det är till och med svårt att blåsgjuta de kvalificerade flaskorna.
Publiceringstid: 9 maj 2020
