Ang mga bote ng inumin ay mga binagong bote ng PET na hinaluan ng polyethylene naphthalate (PEN) o mga composite na bote ng PET at thermoplastic polyarylate. Ang mga ito ay inuri bilang mga mainit na bote at kayang tiisin ang init na higit sa 85°C; ang mga bote ng tubig ay mga malamig na bote, walang pangangailangan para sa resistensya sa init. Ang mainit na bote ay katulad ng malamig na bote sa proseso ng pagbuo.
1. Kagamitan
Sa kasalukuyan, ang mga tagagawa ng PET fully active blow molding machine ay pangunahing umaangkat mula sa SIDEL ng France, KRONES ng Germany, at Fujian Quanguan ng China. Bagama't magkakaiba ang mga tagagawa, ang mga prinsipyo ng kanilang kagamitan ay magkakatulad, at sa pangkalahatan ay kinabibilangan ng limang pangunahing bahagi: billet supply system, heating system, bottle blowing system, control system at auxiliary machinery.
2. Proseso ng paghuhulma gamit ang blow molding
Proseso ng blow molding ng bote ng PET.
Ang mahahalagang salik na nakakaapekto sa proseso ng paghuhulma ng bote ng PET ay ang preform, pag-init, pre-blowing, amag at kapaligiran sa produksyon.
2.1 Paunang Hugis
Kapag naghahanda ng mga bote na may blow-molded, ang mga PET chip ay unang ini-inject mold upang maging mga preform. Kinakailangan nito na ang proporsyon ng mga pangalawang materyales na nakuha ay hindi dapat masyadong mataas (mas mababa sa 5%), ang bilang ng beses na pagbawi ay hindi dapat lumampas sa dalawang beses, at ang molecular weight at viscosity ay hindi dapat masyadong mababa (molecular weight 31000-50000, intrinsic viscosity 0.78-0.85cm3/g). Ayon sa National Food Safety Law, ang mga secondary recovery material ay hindi dapat gamitin para sa packaging ng pagkain at parmasyutiko. Ang mga injection molded preform ay maaaring gamitin nang hanggang 24 oras. Ang mga preform na hindi nagamit pagkatapos ng pag-init ay dapat iimbak nang higit sa 48 oras upang muling initin. Ang oras ng pag-iimbak ng mga preform ay hindi maaaring lumampas sa anim na buwan.
Ang kalidad ng preform ay nakadepende nang malaki sa kalidad ng materyal na PET. Dapat pumili ng mga materyales na madaling palakihin at hubugin, at dapat gumawa ng makatwirang proseso ng paghubog ng preform. Ipinakita ng mga eksperimento na ang mga imported na preform na gawa sa mga materyales na PET na may parehong lagkit ay mas madaling hulmahin kaysa sa mga lokal na materyales; habang ang parehong batch ng mga preform ay may iba't ibang petsa ng produksyon, ang proseso ng blow molding ay maaari ring maging lubhang magkaiba. Ang kalidad ng preform ang nagtatakda ng kahirapan ng proseso ng blow molding. Ang mga kinakailangan para sa preform ay kadalisayan, transparency, walang dumi, walang kulay, at ang haba ng injection point at ang nakapalibot na halo.
2.2 Pagpapainit
Ang pag-init ng preform ay kinukumpleto ng heating oven, na ang temperatura ay manu-manong itinatakda at aktibong inaayos. Sa oven, ipinapahayag ng tubo ng far-infrared lamp na ang far-infrared ay nagpapainit sa preform nang radiant, at ang bentilador sa ilalim ng oven ay nagpapaikot ng init upang gawing pantay ang temperatura sa loob ng oven. Ang mga preform ay umiikot nang magkasama sa pasulong na paggalaw sa oven, upang ang mga dingding ng mga preform ay maiinit nang pantay.
Ang pagkakalagay ng mga lampara sa oven ay karaniwang nasa hugis ng isang "sona" mula itaas hanggang ibaba, na may mas maraming dulo at mas kaunting gitna. Ang init ng oven ay kinokontrol ng bilang ng mga butas ng lampara, ang pangkalahatang setting ng temperatura, ang lakas ng oven at ang heating ratio ng bawat seksyon. Ang butas ng tubo ng lampara ay dapat isaayos kasabay ng bote na hinipan na.
Para mas maayos ang paggana ng oven, napakahalaga ang pagsasaayos ng taas, cooling plate, atbp. nito. Kung hindi tama ang pagsasaayos, madaling mamaga ang bibig ng bote (lumilaki ang bibig ng bote) at tumigas ang ulo at leeg (hindi mabubuksan ang materyal sa leeg) habang ginagawa ang blow molding at iba pang mga depekto.
2.3 Pag-ihip bago ang pag-ihip
Ang pre-blowing ay isang napakahalagang hakbang sa two-step bottle blowing method. Ito ay tumutukoy sa pre-blowing na nagsisimula kapag bumaba ang draw bar habang isinasagawa ang blow molding, upang ang preform ay magkaroon ng hugis. Sa prosesong ito, ang oryentasyon bago ang pag-blowing, presyon bago ang pag-blowing, at daloy ng pag-blowing ay tatlong mahahalagang elemento ng proseso.
Ang hugis ng bote bago ang pag-blow ay tumutukoy sa kahirapan ng proseso ng pag-blow molding at sa kalidad ng paggana ng bote. Ang normal na hugis ng bote bago ang pag-blow ay hugis-spindle, at ang mga abnormal ay kinabibilangan ng hugis na sub-bell at hugis ng hawakan. Ang dahilan ng abnormal na hugis ay hindi wastong lokal na pag-init, hindi sapat na presyon bago ang pag-blowing o daloy ng pag-blowing, atbp. Ang laki ng bote bago ang pag-blowing ay depende sa presyon bago ang pag-blowing at oryentasyon bago ang pag-blowing. Sa produksyon, ang laki at hugis ng lahat ng bote bago ang pag-blow sa buong kagamitan ay dapat panatilihing pareho. Kung may pagkakaiba, dapat hanapin ang mga detalyadong dahilan. Ang proseso ng pag-init o pre-blow ay maaaring isaayos ayon sa mga kondisyon ng bote bago ang pag-blow.
Ang laki ng pre-blowing pressure ay nag-iiba depende sa laki ng bote at kapasidad ng kagamitan. Sa pangkalahatan, malaki ang kapasidad at maliit ang pre-blowing pressure. Ang kagamitan ay may mataas na kapasidad sa produksyon at mataas na pre-blowing pressure.
2.4 Makinang pantulong at hulmahan
Ang auxiliary machine ay pangunahing tumutukoy sa mga kagamitang nagpapanatili ng pare-parehong temperatura ng molde. Ang pare-parehong temperatura ng molde ay may mahalagang papel sa pagpapanatili ng katatagan ng produkto. Sa pangkalahatan, mataas ang temperatura ng katawan ng bote, at mababa ang temperatura sa ilalim ng bote. Para sa mga malamig na bote, dahil ang epekto ng paglamig sa ilalim ang tumutukoy sa antas ng oryentasyong molekular, mas mainam na kontrolin ang temperatura sa 5-8 °C; at ang temperatura sa ilalim ng mainit na bote ay mas mataas.
2.5 Kapaligiran
Ang kalidad ng kapaligiran sa produksyon ay mayroon ding mas malaking epekto sa pagsasaayos ng proseso. Ang matatag na kondisyon ng temperatura ay maaaring mapanatili ang katatagan ng proseso at ang katatagan ng produkto. Ang blow molding ng PET bottle ay karaniwang mas mahusay sa temperatura ng silid at mababang halumigmig.
3. Iba pang mga kinakailangan
Dapat matugunan ng pressure bottle ang mga kinakailangan ng stress test at pressure test nang magkasama. Ang stress test ay upang maiwasan ang pagbitak at pagtagas ng molecular chain habang nakikipag-ugnayan ang ilalim ng bote at ang lubricant (alkaline) habang pinupuno ang PET bottle. Ang pressure test ay upang maiwasan ang pagpuno ng bote. Kontrol sa kalidad pagkatapos sumabog sa isang partikular na pressure gas. Upang matugunan ang dalawang pangangailangang ito, dapat kontrolin ang kapal ng center point sa loob ng isang tiyak na saklaw. Ang pangkalahatang kondisyon ay manipis ang center point, mahusay ang stress test, at mahina ang pressure resistance; makapal ang center point, mahusay ang pressure test, at mahina ang stress test. Siyempre, ang mga resulta ng stress test ay malapit ding nauugnay sa akumulasyon ng materyal sa transition area sa paligid ng center point, na dapat ayusin ayon sa praktikal na karanasan.
4. Konklusyon
Ang pagsasaayos ng proseso ng blow molding ng PET bottle ay batay sa kaukulang datos. Kung mahina ang datos, ang mga kinakailangan sa proseso ay napakahigpit, at mahirap pa ngang i-blow mold ang mga kwalipikadong bote.
Oras ng pag-post: Mayo-09-2020
