Termes tècnics comuns del procés d'extrusió

L'extrusió és la tecnologia de processament de plàstics més comuna, i també és un tipus anterior de mètode de bufat. És adequada per al bufat de PE, PP, PVC, plàstics d'enginyeria termoplàstics, elastòmers termoplàstics i altres polímers i diverses mescles. Aquest article comparteix la terminologia tècnica dels plàstics extrudits i el contingut és per a referència dels vostres amics.

Procés

El modelat per extrusió també s'anomena modelat per extrusió en el processament de plàstics. En el processament d'extrusores que no són de cautxú, s'extrudeix mitjançant pressió hidràulica sobre el propi motlle. Es refereix a un mètode de processament en què els materials passen a través de l'acció entre el canó i el cargol de l'extrusora, mentre es plastifiquen per calor, són empesos cap endavant pel cargol i passen contínuament pel capçal per fer diversos productes o semiproductes de secció transversal.

01 Motlle d'extrusió de plàstic

utillatges d'extrusió de plàstics: En el procés d'emmotllament per extrusió de plàstic, un motlle per al modelat continu de peces (productes) de plàstic.

Utillatges d'extrusió de perfils: El procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza per modelar materials perfilats de plàstic.

Utilles d'extrusió de canonades: El procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza per modelar canonades de plàstic.

Utilles d'extrusió de làmines: El procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza per modelar la làmina de plàstic.

utillatge d'extrusió de panells: el procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza per modelar la làmina de plàstic.

utillatge de coextrusió: un motlle que utilitza dues o més extrusores per formar la mateixa peça de plàstic.

eines de coextrusió frontal (FCE): una matriu de coextrusió amb corredors de coextrusió col·locats a la matriu.

utillatge de postcoextrusió (PCE): el canal de coextrusió es col·loca a la matriu de coextrusió darrere del dispositiu de conformació.

utillatges d'extrusió multifilament: en el mateix motlle, es formen dos o més motlles d'extrusió de plàstic.

Utilles d'extrusió en relleu superficial: el procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza per formar un motlle amb peces de plàstic estampades a la superfície exterior.

Utillatges d'extrusió amb baixa escuma: el procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza per modelar les peces de plàstic amb una relació d'escuma inferior a 1,3-2,5.

Utillatge d'extrusió d'escuma lliure: el modelat per extrusió i el procés d'escuma lliure s'utilitzen per modelar peces de plàstic escumat.

Eines d'extrusió d'escuma de superfície dura: Adopta el modelat per extrusió i el procés d'escuma controlable, i la superfície de modelat té un motlle amb una capa de pell de plàstic escumat.

utillatges de coextrusió: el procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza per combinar productes de plàstic i no plàstics en un mateix motlle.

Utilles d'extrusió de materials compostos de fusta i plàstic (WPC): el procés d'emmotllament per extrusió s'utilitza per formar un producte en el mateix motlle després de barrejar plàstic i pols vegetal.

02peces de matriu d'extrusió

Matriu: S'instal·la a la sortida de l'extrusora per escalfar i plastificar encara més el plàstic subministrat per l'extrusora per extrudir el parison de plàstic.

Calibrador: Un dispositiu per refredar i donar forma al parison de plàstic extruït del motlle.

Dipòsit d'aigua: Un dispositiu que utilitza aigua de refrigeració per refredar i donar forma a les peces de plàstic.

03 peces de l'extrusora

Casquillo de posicionament: La peça que juga un paper de posicionament en la connexió entre la matriu i l'extrusora.

Placa trencadora: Una part porosa que estabilitza el flux de material a l'entrada del canal de matrius.

Coll, adaptador: A l'extrem d'alimentació de la matriu, està connectat amb l'extrusora i actua com a peça de transició del corredor.

Splaca de rajola: parts de nucli fix o con dividit.

CPlaca de compressió: Una peça que comprimeix el flux de material.

pre-placa d'aterratge: modelat preliminar de peces de parison de plàstic.

Li placa: A l'extrem de descàrrega del dau, es forma la peça final del parison de plàstic.

Torpede: Parts còniques que desvien preliminarment materials en el canal de flux.

 Mandrel: La part que forma la cavitat interna d'un parison de plàstic.

Iinserció: Peces parcialment formades incrustades a la peça principal.

Placa de coberta: Hi ha parts de la cambra de buit principal a la part superior del motlle de dimensionament.

Carril superior: Les parts de la superfície superior de la peça de plàstic conformada al motlle de conformació.

Scarril lateral: la part de la superfície lateral de la peça de plàstic conformada al motlle de conformació.

BBarana inferior: La part de la superfície inferior de la peça de plàstic modelada al motlle de conformació.

Placa base: La part de suport del motlle de conformació o la part inferior del dipòsit d'aigua.

Placa de retenció: la peça connectada a la taula de treball de la màquina d'extrusió auxiliar a la part inferior de la matriu de conformació o del dipòsit d'aigua.

Placa del dipòsit: Les peces de plàstic modelades del dipòsit d'aigua.

Adaptador de connexió de coextrusió: connecteu el motlle i les parts de la màquina de coextrusió.

04 Elements de disseny de la matriu d'extrusió

Canal de flux: El canal a través del qual flueix el plàstic fos dins la matriu.

Eangle d'expansió: l'angle entre la generatriu de la superfície d'expansió del rodet i l'eix de la cavitat d'extrusió.

Ccompressió: l'angle inclòs entre la generatriu de la superfície de compressió del canal i l'eix de la cavitat d'extrusió.

Ccompressió: la relació entre l'àrea de la secció transversal del corredor a la placa de suport i l'àrea de la secció transversal del corredor a la placa de conformació.

Zona terrestre: En el corredor, la secció de preformació i la secció de conformació són rectes.

Pre-aterratge: El buit del corredor a la placa preformada.

Li: El buit del corredor a la placa de conformació.

Sala de buit: En el motlle de muntatge, s'obre una cambra de buit a la superfície no formadora.

Buit: Una ranura d'aire oberta a la superfície de modelat de la plantilla.

Vforat agud: Canal del forat al sistema de buit del motlle de dimensionament.

CCanal de refrigeració: El pas del medi refrigerant a la matriu o al motlle de dimensionament.

Ccavitat de l'alibrador: la cavitat de conformació on el motlle de conformació i el bloc de conformació estan en contacte amb la peça de plàstic per refredar-la i donar-li forma.

Axis de la cavitat del calibrador: La línia central geomètrica de la cavitat amb forma.

HVelocitat de desplegament: La longitud de la peça de plàstic extrudida per unitat de temps.

 


Data de publicació: 29 de desembre de 2021