Ang extrusion mao ang labing komon nga teknolohiya sa pagproseso sa plastik, ug kini usa usab ka naunang klase sa pamaagi sa blow molding. Kini angay alang sa blow molding sa PE, PP, PVC, thermoplastic engineering plastics, thermoplastic elastomers ug uban pang polymers ug lain-laing mga timpla. , Kini nga artikulo nagpaambit sa teknikal nga terminolohiya sa extruded plastics, ug ang sulud alang sa pakisayran sa imong mga higala.
Ang extrusion molding gitawag usab nga extrusion molding sa pagproseso sa plastik. Sa pagproseso sa mga non-rubber extruder, kini gi-extrude pinaagi sa hydraulic pressure sa molde mismo. Kini nagtumong sa usa ka pamaagi sa pagproseso diin ang mga materyales moagi sa aksyon tali sa baril ug tornilyo sa extruder, samtang gi-plasticize sa kainit, giduso sa unahan sa tornilyo, ug padayon nga moagi sa ulo aron makahimo og lain-laing mga cross-section nga produkto o semi-produkto.
01 Plastik nga Ekstrusyon nga Agup-op
mga himan sa plasticextrusion: Sa proseso sa paghulma sa plastic extrusion, usa ka hulmahan para sa padayon nga paghulma sa mga plastik nga piyesa (mga produkto).
profileextrusion tooling: Ang proseso sa extrusion molding gigamit sa paghulma sa mga plastik nga profiled nga materyales.
mga himan sa pag-extrusion sa tubo: Ang proseso sa pag-extrusion gigamit sa paghulma sa mga plastik nga tubo.
sheet extrusion tooling: Ang proseso sa extrusion molding gigamit sa paghulma sa plastic sheet.
panelextrusion tooling: Ang proseso sa extrusion molding gigamit sa paghulma sa plastic sheet.
coextrusion tooling: Usa ka hulmahan nga naggamit ug duha o daghan pang mga extruder aron maporma ang parehas nga plastik nga bahin.
front-coextrusiontooling (FCE): Usa ka co-extrusion die nga adunay mga co-extrusion runner nga gibutang sa die.
post-coextrusion tooling (PCE): Ang co-extrusion runner gibutang sa co-extrusion die sa luyo sa shaping device.
multi-strand extrusion tooling: Sa parehas nga agup-op, duha o daghan pa nga plastik nga extrusion molds ang giporma.
Mga gamit sa extrusion sa surfaceembossment: Ang proseso sa extrusion molding gigamit aron maporma ang usa ka molde nga adunay mga patterned nga plastik nga mga bahin sa gawas nga nawong.
ubos nga foamextrusion tooling: Ang proseso sa extrusion molding gigamit sa paghulma sa mga plastik nga bahin nga adunay foaming ratio nga ubos sa 1.3-2.5.
libre nga foam extrusion tooling: Ang extrusion molding ug libre nga foaming process gigamit sa paghulma sa foamed plastic parts.
gahi nga nawong nga foam extrusion tooling: Gisagop niini ang extrusion molding ug kontrolado nga foaming process, ug ang molding surface adunay agup-op nga adunay skin layer foamed plastic part.
coextrusion tooling: Ang proseso sa extrusion molding gigamit sa pag-compound sa mga plastik ug dili-plastik nga mga produkto ngadto sa usa ka hulmahan sa produkto sa parehas nga hulmahan.
Mga gamit sa extrusion sa Wood Plastic Composites (WPC): Ang proseso sa extrusion molding gigamit aron maporma ang usa ka produkto sa parehas nga molde human sa pagsagol sa plastik ug plant powder.
02Mga bahin sa extrusion die
Die: Gi-install kini sa exit sa extruder aron dugang nga ipainit ug i-plasticize ang plastik nga gihatag sa extruder aron ma-extrude ang plastik nga parison.
Calibrator: Usa ka himan para sa pagpabugnaw ug pagporma sa plastik nga parison nga gipagawas gikan sa die.
Tangke sa Tubig: Usa ka himan nga naggamit ug makapabugnaw nga tubig aron pabugnawon ug pormahon ang mga plastik nga bahin.
03 Mga piyesa sa extruder
Locatingbush: Ang bahin nga adunay papel sa pagposisyon sa koneksyon tali sa die ug sa extruder.
Breakerplate: Usa ka porous nga bahin nga nagpalig-on sa pag-agos sa materyal sa entrada sa die runner.
Liog, adaptor: Sa tumoy sa die, kini konektado sa extruder ug molihok isip transisyonal nga bahin sa runner.
Spiderplate: Mga parte nga ginama sa gipiyong kinauyokan o nabahin nga kono.
Cplato nga mopilit: Usa ka bahin nga mopilit sa agos sa materyal.
pre-landplate: Pasiuna nga paghulma sa mga plastik nga piyesa sa parison.
Lugplate: Sa tumoy sa die nga mopagawas sa likido, maporma ang kataposang plastik nga bahin sa parison.
Torpedo: Mga conical nga parte nga sa sinugdanan mopatipas sa mga materyales sa agianan sa agos.
Mandrel: Ang bahin nga nagporma sa sulod nga lungag sa usa ka plastik nga parison.
Insert: Mga parte nga dili hingpit nga naporma nga gisulod sa pangunang bahin.
Coverplate: Adunay mga bahin sa pangunang vacuum chamber sa ibabaw sa sizing mold.
Ibabaw nga riles: Ang mga bahin sa ibabaw nga bahin sa giporma nga plastik nga bahin sa molde sa pagporma.
Side rail: Ang bahin sa kilid nga bahin sa giporma nga plastik nga bahin sa molde sa paghulma.
Bottomrail: Ang bahin sa ubos nga bahin sa giporma nga plastik nga bahin sa molde sa pagporma.
Baseplate: Ang nagsuporta nga bahin sa molde sa pagporma o ang ilawom sa tangke sa tubig.
Retaingplate: Ang bahin nga konektado sa worktable sa auxiliary extrusion machine sa ilawom sa shaping die o sa tangke sa tubig.
Tankplate: Ang gihulma nga plastik nga mga piyesa sa tangke sa tubig.
Coextusion connecting adapter: Ikonektar ang agup-op ug ang mga parte sa co-extrusion machine.
04 Mga Elemento sa Disenyo sa Extrusion Die
Dalan sa agos: Ang agianan diin moagos ang tinunaw nga plastik sa die.
Extendingangle: Ang anggulo tali sa generatrix sa expansion surface sa runner ug sa axis sa extrusion cavity.
Cpag-compress: Ang gilakip nga anggulo tali sa generatrix sa compression surface sa runner ug sa axis sa extrusion cavity.
Compressrate: Ang ratio sa cross-sectional area sa runner sa support plate ngadto sa cross-sectional area sa runner sa forming plate.
Sona sa yuta: Sa runner, ang preforming section ug ang forming section tul-id.
Sa wala pa molanding: Ang gintang sa runner sa naporma nang daan nga plato.
Lug: Ang gintang sa runner sa forming plate.
Lawak nga pang-vacuum: Sa setting mold, usa ka vacuum chamber ang giablihan sa dili maporma nga nawong.
Vacuum: Usa ka uka sa hangin ang naabli sa ibabaw sa molding sa template.
Vacuumhole: Agianan sa lungag sa vacuum system sa sizing mold.
Coolingchannel: Ang pag-agi sa cooling medium sa die o sizing mold.
Clungag sa alibrator: Ang lungag sa paghulma diin ang hulmahan sa paghulma ug bloke sa paghulma nakadikit sa plastik nga bahin alang sa pagpabugnaw ug paghulma.
Axis sa calibrator cavity: Ang geometric centerline sa giporma nga cavity.
Hkatulin sa pag-aul-off: Ang gitas-on sa extruded nga plastik nga bahin kada yunit sa oras.
Oras sa pag-post: Disyembre 29, 2021
