Ekstrudering er den mest almindelige plastforarbejdningsteknologi, og det er også en ældre type blæsestøbningsmetode. Den er velegnet til blæsestøbning af PE, PP, PVC, termoplastisk teknisk plast, termoplastisk elastomer og andre polymerer samt forskellige blandinger. Denne artikel deler den tekniske terminologi for ekstruderet plast, og indholdet er til dine venners reference.
Ekstruderingsstøbning kaldes også ekstruderingsstøbning i plastforarbejdning. Ved forarbejdning af ikke-gummi-ekstrudere ekstruderes det ved hydraulisk tryk på selve formen. Det refererer til en forarbejdningsmetode, hvor materialer passerer gennem handlingen mellem ekstruderens cylinder og skrue, mens de blødgøres af varme, skubbes fremad af skruen og kontinuerligt passerer gennem hovedet for at fremstille forskellige tværsnitsprodukter eller halvprodukter.
01 Plastekstruderingsform
Værktøj til plastekstrudering: I plastekstruderingsprocessen bruges en form til kontinuerlig støbning af plastdele (produkter).
Profilekstruderingsværktøj: Ekstruderingsstøbningsprocessen bruges til at støbe profilerede plastmaterialer.
Rørekstruderingsværktøj: Ekstruderingsstøbeprocessen bruges til at støbe plastrør.
arkekstruderingsværktøj: Ekstruderingsstøbningsprocessen bruges til at støbe plastplader.
Panelekstruderingsværktøj: Ekstruderingsstøbningsprocessen bruges til at støbe plastfolien.
coextrusion tooling: En støbeform, der bruger to eller flere ekstrudere til at danne den samme plastdel.
front-coextrusiontooling (FCE): En co-ekstruderingsmatrice med co-ekstruderingsløbere placeret i matricen.
Post-coextrusion tooling (PCE): Coextrusion runneren placeres i coextrusion matricen bag formningsenheden.
Multistrenget ekstruderingsværktøj: I den samme form dannes to eller flere plastekstruderingsforme.
Overfladeprægningsekstruderingsværktøj: Ekstruderingsstøbeprocessen bruges til at danne en form med mønstrede plastdele på den ydre overflade.
Lavskumsværktøj til ekstrudering: Ekstruderingsstøbningsprocessen bruges til at støbe plastdele med et skumforhold på under 1,3-2,5.
Værktøj til ekstrudering af frit skum: Ekstruderingsstøbning og frit skumningsproces bruges til at støbe skumplastdele.
Ekstruderingsværktøj til hårdt overfladeskum: Det anvender ekstruderingsstøbning og kontrollerbar skumningsproces, og støbefladen har en form med en hudlagsskumplastdel.
Koekstruderingsværktøj: Ekstruderingsstøbningsprocessen bruges til at sammensætte plast- og ikke-plastprodukter til en produktform i den samme form.
Ekstruderingsværktøj til træplastkompositter (WPC): Ekstruderingsstøbningsprocessen bruges til at danne et produkt i den samme form efter blanding af plast og plantepulver.
02Ekstruderingsdysedele
Matrice: Den installeres ved ekstruderens udgang for yderligere at opvarme og blødgøre den plast, der leveres af ekstruderen, for at ekstrudere plastparisonen.
Kalibrator: En anordning til afkøling og formning af den plastiske parison, der ekstruderes fra matricen.
Vandtank: En enhed, der bruger kølevand til yderligere at køle og forme plastikdelene.
03 Ekstruderdele
Positioneringsbøsning: Den del, der spiller en rolle i positioneringen i forbindelsen mellem matricen og ekstruderen.
Brydningsplade: En porøs del, der stabiliserer materialestrømmen ved indgangen til matriceløberen.
Hals, adapter: Ved dysens fødeende er den forbundet med ekstruderen og fungerer som en overgangsdel af løberen.
Spiderplade: Fast kerne eller delte kegledele.
CKompressionsplade: En del, der komprimerer materialestrømmen.
præ-landplade: Indledende støbning af plastforemnedele.
Logplade: Ved udløbsenden af matricen dannes den sidste plastiske parisondel.
Torpedo: Koniske dele, der foreløbigt omleder materialer i strømningskanalen.
Mandrel: Den del, der danner det indre hulrum i en plastisk parison.
Iindsættelse: Delvist formede dele indlejret på hoveddelen.
Dækplade: Der er dele af det primære vakuumkammer øverst på størrelsesformen.
Øverste skinne: Delene på den øvre overflade af den formede plastdel i formningsformen.
SIdeskinne: Delen på sidefladen af den formede plastdel i formningsformen.
Bfodskinne: Den del på undersiden af den formede plastdel i formningsformen.
Bundplade: Den støttende del af formningsformen eller bunden af vandtanken.
Holdeplade: Den del, der er forbundet med arbejdsbordet på den ekstra ekstruderingsmaskine i bunden af formdysen eller vandtanken.
Tankplade: De støbte plastikdele i vandtanken.
Koekstruderingsforbindelsesadapter: Forbind formen og delene af koekstruderingsmaskinen.
04 Designelementer af ekstruderingsmatrice
Flowkanal: Den kanal, hvorigennem den smeltede plast strømmer i matricen.
EUdvidelsesvinkel: Vinklen mellem generatrisen for ekspansionsfladen i løberen og aksen i ekstruderingshulrummet.
Ckompression: Den indesluttede vinkel mellem generatrisen for kompressionsfladen i løberen og aksen i ekstruderingshulrummet.
CKompressionshastighed: Forholdet mellem tværsnitsarealet af løberen ved støttepladen og tværsnitsarealet af løberen ved formpladen.
Landzone: I løberen er præformningssektionen og formningssektionen lige.
Forlanding: Mellemrummet mellem løberen og den præformede plade.
Log: Løberens mellemrum ved formpladen.
Vakuumrum: I hærdningsformen åbnes et vakuumkammer på den ikke-formende overflade.
Vakuum: En luftrille åbnet på skabelonens støbeflade.
Vakuthul: Hulkanal i vakuumsystemet i størrelsesformen.
CKølekanal: Passagen af kølemedium i matricen eller størrelsesformen.
Ckalibratorhulrum: Formningshulrummet, hvor formstøbeformen og formblokken er i kontakt med plastdelen for at afkøle og forme.
Akalibratorhulrums xi: Den geometriske centerlinje af det formede hulrum.
Hafstrygningshastighed: Længden af den ekstruderede plastdel pr. tidsenhed.
Opslagstidspunkt: 29. dec. 2021
