Botol ombenan iku botol PET sing dimodifikasi dicampur karo polietilen naftalat (PEN) utawa botol komposit PET lan poliaritlat termoplastik. Botol iki diklasifikasikake minangka botol panas lan bisa tahan panas ing ndhuwur 85°C; botol banyu iku botol adhem, ora ana syarat tahan panas. Botol panas padha karo botol adhem ing proses pembentukane.
1. Peralatan
Saiki, produsen mesin cetak blow molding PET sing aktif banget ngimpor utamane saka SIDEL Prancis, KRONES Jerman, lan Fujian Quanguan China. Sanajan produsene beda, prinsip peralatane padha, lan umume kalebu limang bagean utama: sistem pasokan billet, sistem pemanas, sistem peniupan botol, sistem kontrol lan mesin bantu.
2. Proses pencetakan tiup
Proses blow molding botol PET.
Faktor-faktor penting sing mengaruhi proses blow molding botol PET yaiku preform, pemanasan, pre-blowing, cetakan lan lingkungan produksi.
2.1 Prabentuk
Nalika nyiyapake botol blow-mold, chip PET dhisik dicetak nganggo injeksi dadi preform. Iki mbutuhake proporsi bahan sekunder sing dipulihake ora kena kakehan (kurang saka 5%), jumlah pemulihan ora kena ngluwihi kaping pindho, lan bobot molekul lan viskositas ora kena kakehan (bobot molekul 31000-50000, viskositas intrinsik 0,78-0,85cm3/g). Miturut Undhang-undhang Keamanan Pangan Nasional, bahan pemulihan sekunder ora kena digunakake kanggo kemasan panganan lan farmasi. Preform sing dicetak nganggo injeksi bisa digunakake nganti 24 jam. Preform sing durung digunakake sawise dipanasake kudu disimpen luwih saka 48 jam supaya bisa dipanasake maneh. Wektu panyimpenan preform ora kena ngluwihi nem wulan.
Kualitas preform gumantung banget karo kualitas bahan PET. Bahan sing gampang ngembang lan gampang dibentuk kudu dipilih, lan proses pencetakan preform sing cukup kudu digarap. Eksperimen nuduhake yen preform impor sing digawe saka bahan PET kanthi viskositas sing padha luwih gampang dicetak tinimbang bahan domestik; nalika batch preform sing padha duwe tanggal produksi sing beda, proses pencetakan blow uga bisa beda banget. Kualitas preform nemtokake kangelan proses pencetakan blow. Syarat kanggo preform yaiku kemurnian, transparansi, ora ana rereged, ora ana warna, lan dawane titik injeksi lan halo sekitar.
2.2 Pemanasan
Pemanasan preform dirampungake dening oven pemanas, sing suhune disetel kanthi manual lan diatur kanthi aktif. Ing oven, tabung lampu inframerah adoh ngumumake yen inframerah adoh bakal manasi preform kanthi radiasi, lan kipas ing sisih ngisor oven ngider panas supaya suhu ing njero oven rata. Preform-preform kasebut muter bebarengan ing gerakan maju ing oven, saengga tembok preform dipanasake kanthi seragam.
Panggonan lampu ing oven umume awujud "zona" saka ndhuwur nganti ngisor, kanthi pucuk sing luwih akeh lan tengah sing luwih sithik. Panas oven dikontrol dening jumlah bukaan lampu, setelan suhu sakabèhé, daya oven, lan rasio pemanasan saben bagean. Bukaan tabung lampu kudu diatur bebarengan karo botol sing wis ditiup.
Kanggo nggawe fungsi oven luwih apik, pangaturan dhuwure, piring pendingin, lan liya-liyane iku penting banget. Yen pangaturane ora bener, cangkem botol bakal gampang bengkak (cangkem botol dadi luwih gedhe) lan sirah lan gulu atos (bahan gulu ora bisa ditarik mbukak) sajrone blow molding lan cacat liyane.
2.3 Pra-nyebul
Pra-blowing minangka langkah sing penting banget ing metode niup botol rong langkah. Iki nuduhake pra-blowing sing diwiwiti nalika batang tarik mudhun sajrone proses blow molding, supaya preform njupuk bentuk. Ing proses iki, orientasi pra-blowing, tekanan pra-blowing, lan aliran niup minangka telung unsur proses sing penting.
Wangun botol pre-blow nemtokake kangelan proses blow molding lan kualitas fungsi botol. Wangun botol pre-blow normal awujud spindle, lan sing ora normal kalebu wangun sub-bell lan wangun gagang. Alesan kanggo wangun sing ora normal yaiku pemanasan lokal sing ora bener, tekanan pre-blow utawa aliran blowing sing ora cukup, lan liya-liyane. Ukuran botol pre-blowing gumantung saka tekanan pre-blowing lan orientasi pre-blowing. Ing produksi, ukuran lan wangun kabeh botol pre-blow ing kabeh peralatan kudu disamakan. Yen ana bedane, alesan sing rinci kudu ditemokake. Proses pemanasan utawa pre-blow bisa diatur miturut kahanan botol pre-blow.
Ukuran tekanan pra-niup beda-beda gumantung saka ukuran botol lan kapasitas peralatan. Umumé, kapasitasé gedhé lan tekanan pra-niup cilik. Peralatan kasebut nduwèni kapasitas produksi sing dhuwur lan tekanan pra-niup sing dhuwur.
2.4 Mesin lan cetakan bantu
Mesin bantu utamane nuduhake peralatan sing njaga suhu cetakan tetep. Suhu cetakan sing tetep nduweni peran penting kanggo njaga stabilitas produk. Umumé, suhu awak botol dhuwur, lan suhu ngisor botol kurang. Kanggo botol adhem, amarga efek pendinginan ing ngisor nemtokake tingkat orientasi molekul, luwih becik ngontrol suhu ing 5-8 ° C; lan suhu ing ngisor botol panas luwih dhuwur.
2.5 Lingkungan
Kualitas lingkungan produksi uga nduweni pengaruh sing luwih gedhe marang penyesuaian proses. Kahanan suhu sing stabil bisa njaga stabilitas proses lan stabilitas produk. Cetakan blow botol PET umume luwih apik ing suhu ruangan lan kelembapan sing kurang.
3. Syarat liyane
Botol tekanan kudu nyukupi syarat uji stres lan uji tekanan bebarengan. Uji stres kanggo nyegah retak lan bocor rantai molekul nalika kontak antarane ngisor botol lan pelumas (alkali) nalika ngisi botol PET. Uji tekanan kanggo nyegah pengisian botol. Kontrol kualitas sawise njeblug dadi gas tekanan tartamtu. Kanggo nyukupi rong kabutuhan kasebut, kekandelan titik tengah kudu dikontrol ing kisaran tartamtu. Kondisi umum yaiku titik tengah tipis, uji stres apik, lan resistensi tekanan kurang; titik tengah kandel, uji tekanan apik, lan uji stres kurang. Mesthi wae, asil uji stres uga ana hubungane karo akumulasi materi ing area transisi ing sekitar titik tengah, sing kudu diatur miturut pengalaman praktis.
4. Dudutan
Pangaturan proses blow molding botol PET adhedhasar data sing cocog. Yen datane kurang apik, syarat proses kasebut ketat banget, lan malah angel kanggo nggawe blow mold botol sing memenuhi syarat.
Wektu kiriman: 9-Mei-2020
