Суусундук бөтөлкөлөрү – полиэтилен нафталат (PEN) менен аралаштырылган модификацияланган ПЭТ бөтөлкөлөрү же ПЭТ менен термопластикалык полиарилаттын курама бөтөлкөлөрү. Алар ысык бөтөлкөлөр катары классификацияланат жана 85°C жогору ысыкка туруштук бере алат; суу бөтөлкөлөрү муздак бөтөлкөлөр, ысыкка туруктуулукка эч кандай талаптар жок. Ысык бөтөлкө калыптандыруу процессинде муздак бөтөлкө менен окшош.
1. Жабдуулар
Учурда ПЭТ толугу менен активдүү үйлөмө калыптоочу машиналарды өндүрүүчүлөр негизинен Франциянын SIDEL, Германиянын KRONES жана Кытайдын Fujian Quanguan компанияларынан импорттошот. Өндүрүүчүлөр ар башка болгону менен, алардын жабдууларынын принциптери окшош жана жалпысынан беш негизги бөлүктү камтыйт: майдалоочу материалдар менен камсыздоо системасы, жылытуу системасы, бөтөлкө үйлөө системасы, башкаруу системасы жана көмөкчү машиналар.
2. Үйлөтүп калыптоо процесси
ПЭТ бөтөлкөлөрдү үйлөп калыптоо процесси.
ПЭТ бөтөлкөлөрүн үйлөө процессине таасир этүүчү маанилүү факторлор - бул алдын ала даярдоо, жылытуу, алдын ала үйлөө, калып жана өндүрүш чөйрөсү.
2.1 Алдын ала даярдоо
Үйлөтүү жолу менен калыпка салынган бөтөлкөлөрдү даярдоодо, ПЭТ чиптери алгач преформаларга куюлат. Бул калыбына келтирилген экинчилик материалдардын үлүшү өтө жогору болбошу керек (5% дан аз), калыбына келтирүү учурларынын саны эки эседен ашпашы керек, ал эми молекулярдык салмагы жана илешкектүүлүгү өтө төмөн болбошу керек (молекулярдык салмагы 31000-50000, ички илешкектүүлүгү 0,78-0,85 см3 / г). Улуттук азык-түлүк коопсуздугу мыйзамына ылайык, экинчилик калыбына келтирүүчү материалдар азык-түлүк жана фармацевтикалык таңгактоо үчүн колдонулбашы керек. Инъекциялык калыпка салынган преформаларды 24 саатка чейин колдонсо болот. Ысыткандан кийин колдонулбай калган преформаларды кайра ысытуу үчүн 48 сааттан ашык сактоо керек. Преформаларды сактоо мөөнөтү алты айдан ашпашы керек.
Преформанын сапаты көп жагынан ПЭТ материалынын сапатына көз каранды. Шишип кетүүчү жана формага келүүчү материалдар тандалып алынышы керек жана преформаны калыпка салуунун акылга сыярлык процесси иштелип чыгышы керек. Эксперименттер көрсөткөндөй, бирдей илешкектүүлүккө ээ ПЭТ материалдарынан жасалган импорттолгон преформалар ата мекендик материалдарга караганда калыпка үйлөө оңой; преформалардын бир партиясынын өндүрүш даталары ар башка болсо, үйлөө менен калыпка салуу процесси да бир топ айырмаланышы мүмкүн. Преформанын сапаты үйлөө менен калыпка салуу процессинин татаалдыгын аныктайт. Преформага коюлган талаптар - тазалык, тунуктук, кошулмалардын жоктугу, түстүн жоктугу жана сайуу чекитинин жана аны курчап турган галонун узундугу.
2.2 Жылытуу
Преформаны жылытуу жылытуучу меш менен аяктайт, анын температурасы кол менен коюлуп, активдүү түрдө жөнгө салынат. Меште алыскы инфракызыл лампа түтүгү алыскы инфракызыл нур преформаны жылытаарын билдирет, ал эми мештин түбүндөгү желдеткич мештин ичиндеги температураны бирдей кылуу үчүн жылуулукту айлантат. Преформалар меште алдыга жылууда чогуу айланат, ошондуктан преформалардын дубалдары бирдей жылытылат.
Лампалар духовкага жалпысынан жогорудан төмөн карай "зона" түрүндө жайгаштырылат, учтары көбүрөөк, ортосу азыраак болот. Духовканын ысыгы лампанын тешиктеринин саны, жалпы температуранын жөндөөсү, духовканын кубаттуулугу жана ар бир бөлүктүн ысытуу катышы менен башкарылат. Лампанын түтүкчөсүнүн тешиги алдын ала үйлөтүлгөн бөтөлкө менен бирге туураланышы керек.
Духовканын иштешин жакшыртуу үчүн анын бийиктигин, муздаткыч пластинасын ж.б. жөндөө абдан маанилүү. Эгерде жөндөө туура эмес болсо, үйлөмө калыптоо жана башка кемчиликтер учурунда бөтөлкөнүн оозу оңой шишип кетиши (бөтөлкөнүн оозу чоңоюп кетиши) жана башы менен моюну катууланып калышы (моюн материалын ачууга мүмкүн эмес) мүмкүн.
2.3 Алдын ала үйлөө
Алдын ала үйлөө эки баскычтуу бөтөлкө үйлөө ыкмасында абдан маанилүү кадам болуп саналат. Бул үйлөө калыптоо процессинде тартуу тилкеси ылдый түшкөндө башталуучу алдын ала үйлөөнү билдирет, ошондуктан даяр форма формага келет. Бул процессте үйлөөнүн алдын ала багыты, үйлөөнүн алдын ала басымы жана үйлөө агымы үч маанилүү процесстик элемент болуп саналат.
Бөтөлкөнүн формасы үйлөө алдындагы форманы калыптоо процессинин татаалдыгын жана бөтөлкөнүн функциясынын сапатын аныктайт. Бөтөлкөнүн кадимки формасы шпиндель сымал, ал эми аномалдуу формаларына коңгуроонун астындагы форма жана тутка формасы кирет. Аномалдуу форманын себеби жергиликтүү жылытуунун туура эмес болушу, үйлөө алдындагы басымдын же үйлөө агымынын жетишсиздиги ж.б. Алдын ала үйлөө бөтөлкөсүнүн өлчөмү үйлөө алдындагы басымга жана үйлөө алдындагы багытка жараша болот. Өндүрүштө бүтүндөй жабдуулардагы бардык үйлөө алдындагы бөтөлкөлөрдүн өлчөмү жана формасы жалпы сакталышы керек. Эгерде айырмачылык болсо, деталдуу себептерди табуу керек. Ысытуу же үйлөө алдындагы процессти үйлөө алдындагы бөтөлкөнүн шарттарына ылайык тууралоого болот.
Үйлөө алдындагы басымдын өлчөмү бөтөлкөнүн көлөмүнө жана жабдуунун кубаттуулугуна жараша өзгөрөт. Адатта, кубаттуулугу чоң, ал эми үйлөө алдындагы басым кичине болот. Жабдуулардын өндүрүштүк кубаттуулугу жогору жана үйлөө алдындагы басымы жогору.
2.4 Көмөкчү машина жана калып
Көмөкчү машина негизинен калыптын температурасын туруктуу кармап туруучу жабдууларды билдирет. Калыптын туруктуу температурасы продуктунун туруктуулугун сактоодо маанилүү ролду ойнойт. Адатта, бөтөлкөнүн денесинин температурасы жогору, ал эми бөтөлкөнүн түбүнүн температурасы төмөн. Муздак бөтөлкөлөр үчүн, түбүндөгү муздатуу эффектиси молекулярдык багыттын даражасын аныктагандыктан, температураны 5-8°C температурада көзөмөлдөө жакшы; ал эми ысык бөтөлкөнүн түбүндөгү температура алда канча жогору.
2.5 Айлана-чөйрө
Өндүрүш чөйрөсүнүн сапаты да процессти жөнгө салууга чоң таасирин тийгизет. Туруктуу температура шарттары процесстин туруктуулугун жана продукциянын туруктуулугун сактай алат. ПЭТ бөтөлкөлөрдү үйлөө менен калыптоо, адатта, бөлмө температурасында жана төмөн нымдуулукта жакшыраак болот.
3. Башка талаптар
Басым бөтөлкөсүнүн стресстик тест жана басымдык тест талаптарына жооп бериши керек. Стресстик тест ПЭТ бөтөлкөсүн толтуруу учурунда бөтөлкөнүн түбү менен майлоочу заттын (щелочтуу) ортосундагы байланыш учурунда молекулярдык чынжырдын жарылып кетишине жана агып кетишине жол бербөө үчүн жүргүзүлөт. Басымдык тест бөтөлкөнүн толтурулушуна жол бербөө үчүн колдонулат. Белгилүү бир басымдагы газга жарылгандан кийин сапатты көзөмөлдөө. Бул эки муктаждыкты канааттандыруу үчүн борбордук чекиттин калыңдыгы белгилүү бир диапазондо көзөмөлдөнүшү керек. Жалпы шарты - борбордук чекиттин жука, стресстик тест жакшы жана басымга туруктуулук начар; борбордук чекиттин калың, басымдык тест жакшы жана стресстик тест начар. Албетте, стресстик тесттин жыйынтыктары борбордук чекиттин айланасындагы өткөөл аймакта материалдын топтолушу менен да тыгыз байланыштуу, аны практикалык тажрыйбага ылайык тууралоо керек.
4. Жыйынтык
ПЭТ бөтөлкөлөрдү үйлөө менен калыптоо процессин жөнгө салуу тиешелүү маалыматтарга негизделет. Эгерде маалыматтар начар болсо, процесстин талаптары өтө катуу болот жана квалификациялуу бөтөлкөлөрдү үйлөө менен калыптоо да кыйынга турат.
Жарыяланган убактысы: 2020-жылдын 9-майы
