Екструзијата е најчестата технологија за обработка на пластика, а воедно е и поран тип на метод на лиење со дување. Погодна е за лиење со дување на PE, PP, PVC, термопластични инженерски пластики, термопластични еластомери и други полимери и разни мешавини. , Оваа статија ја споделува техничката терминологија на екструдирана пластика, а содржината е за референца на вашите пријатели.
Екструдираното лиење се нарекува и екструдирачко лиење во преработката на пластика. При обработката на негумени екструдери, се екструдира со хидрауличен притисок врз самиот калап. Се однесува на метод на обработка во кој материјалите минуваат низ дејството помеѓу цевката и завртката на екструдерот, додека се пластифицираат со топлина, се туркаат напред од завртката и континуирано минуваат низ главата за да се направат разни производи или полупроизводи со пресек.
01 Пластичен калап за екструзија
Алатки за екструдирање на пластика: Во процесот на лиење со екструдирање на пластика, калап за континуирано лиење на пластични делови (производи).
Алатки за екструзија на профили: Процесот на лиење со екструзија се користи за обликување на пластични профилирани материјали.
Алатки за екструзија на цевки: Процесот на лиење со екструзија се користи за лиење пластични цевки.
Алатка за екструдирање на лим: Процесот на екструдирање се користи за обликување на пластичната лим.
Алатки за панелекструзија: Процесот на екструдирање во обликување се користи за обликување на пластичната фолија.
Алатка за коекструзија: Калап што користи два или повеќе екструдери за да го формира истиот пластичен дел.
Алатка за предно коекструдирање (FCE): Калап за коекструдирање со шини за коекструдирање поставени во калапот.
Алатка по коекструзија (PCE): Роторот за коекструзија се поставува во калапот за коекструзија зад уредот за обликување.
Алатки за екструдирање со повеќе нишки: Во истиот калап се формираат два или повеќе пластични калапи за екструдирање.
Алатки за екструдирање со површинска релјефна обработка: Процесот на екструдирање во обликување се користи за формирање калап со шарени пластични делови на надворешната површина.
Алатки за екструдирање со ниска пена: Процесот на екструдирање се користи за обликување на пластичните делови со сооднос на пенење под 1,3-2,5.
Алатки за екструдирање со слободна пена: Екструдирањето и процесот на слободно пенење се користат за обликување на делови од пенаста пластика.
Алатка за екструдирање на тврда површина од пена: Усвојува екструдирачки лиење и контролиран процес на пенење, а површината на лиење има калап со дел од пенаста пластика од слој на кожа.
Алатки за коекструзија: Процесот на лиење со екструзија се користи за соединување на пластични и непластични производи во калап за производи во истиот калап.
Екструзивна алатка за дрво-пластика (WPC): Процесот на екструдирање во обликување се користи за формирање на производ во истиот калап по мешање на пластика и растителен прав.
02Делови од калап за екструзија
Калап: Се инсталира на излезот од екструдерот за понатамошно загревање и пластификација на пластиката што ја испорачува екструдерот за екструдирање на пластичниот парисон.
Калибратор: Уред за ладење и обликување на пластичната плочка екструдирана од калапот.
Резервоар за вода: Уред што користи вода за ладење за дополнително ладење и обликување на пластичните делови.
03 Делови за екструдер
Локациска грмушка: Делот што игра улога на позиционирање во врската помеѓу чипот и екструдерот.
Кршечка плоча: Порозен дел што го стабилизира протокот на материјалот на влезот од шината на калапот.
Врат, адаптер: На крајот за напојување на калапот, тој е поврзан со екструдерот и делува како преоден дел од роторот.
Sпидерплочка: Фиксни јадра или разделени конусни делови.
Cкомпресивна плоча: Дел што го компресира протокот на материјалот.
пред-слетувалиште: Прелиминарно обликување на пластични делови од парисон.
Lи плоча: На крајот од празнењето на чипот, се формира последниот пластичен парисон дел.
Торпедо: Конусни делови кои претходно ги пренасочуваат материјалите во каналот за проток.
Mандрел: Делот што ја формира внатрешната празнина на пластичен паризон.
Insert: Делумно формирани делови вградени во главниот дел.
Покривна плоча: На врвот од калапот за димензионирање има делови од главната вакуумска комора.
Горна шина: Деловите на горната површина на обликуваниот пластичен дел во калапот за обликување.
Sстранична шина: Делот на страничната површина на обликуваниот пластичен дел во калапот за обликување.
Bотомска шина: Делот на долната површина на обликуваниот пластичен дел во калапот за обликување.
Основна плоча: Носечкиот дел од калапот за обликување или дното на резервоарот за вода.
Задржувачка плоча: Делот поврзан со работната маса на помошната машина за екструдирање на дното од калапот за обликување или резервоарот за вода.
Плоча на резервоарот: Калапените пластични делови во резервоарот за вода.
Адаптер за поврзување на коекстузија: Поврзете го калапот и деловите од машината за коекструзија.
04 Елементи на дизајн на калап за екструзија
Проточен канал: Каналот низ кој тече стопената пластика во калапот.
Eпротегачки агол: Аголот помеѓу генераторот на површината за ширење во роторот и оската на екструдирачката празнина.
Cкомпресирање: Вклучениот агол помеѓу генераторот на површината за компресија во роторот и оската на екструдирачката празнина.
Cстапка на компресија: Односот на напречниот пресек на ролерот кај потпорната плоча кон напречниот пресек на ролерот кај формирачката плоча.
Копнена зона: Кај ролерот, делот за подготовка и делот за формирање се прави.
Пред-слетување: Празнината на ролерот кај претходно формираната плоча.
Lи: Празнината на роторот кај плочата за формирање.
Вакуумска соба: Во калапот за стврднување, на површината што не се формира се отвора вакуумска комора.
Вакуум: Воздушен жлеб отворен на површината за калапирање на шаблонот.
Vacuumhole: Канал за дупки во вакуумскиот систем на калапот за димензионирање.
Coolingchannel: Премин на медиум за ладење во калапот или калапот за димензионирање.
CАлибраторска празнина: Шуплината за обликување каде што калапот за обликување и блокот за обликување се во контакт со пластичниот дел за ладење и обликување.
Axis на калибраторската празнина: Геометриската централна линија на обликуваната празнина.
Hбрзина на исклучување: Должината на екструдираниот пластичен дел по единица време.
Време на објавување: 29 декември 2021 година
