Drikkeflasker er modifiserte PET-flasker blandet med polyetylennaftalat (PEN) eller komposittflasker av PET og termoplastisk polyarylat. De klassifiseres som varme flasker og tåler varme over 85 °C; vannflasker er kalde flasker, ingen krav til varmebestandighet. Den varme flasken ligner på den kalde flasken i formingsprosessen.
1. Utstyr
For tiden importerer produsentene av PET-fullaktive blåsestøpemaskiner hovedsakelig fra SIDEL i Frankrike, KRONES i Tyskland og Fujian Quanguan i Kina. Selv om produsentene er forskjellige, er utstyrsprinsippene deres like, og inkluderer vanligvis fem hoveddeler: billetforsyningssystem, varmesystem, flaskeblåsesystem, kontrollsystem og hjelpemaskineri.
2. Blåsestøpeprosess
Blåsestøpingsprosess for PET-flasker.
Viktige faktorer som påvirker blåsestøpingsprosessen for PET-flasker er preform, oppvarming, forblåsing, form og produksjonsmiljø.
2.1 Preform
Ved fremstilling av blåsestøpte flasker sprøytestøpes PET-brikkene først til preformer. Det kreves at andelen sekundærmaterialer som gjenvinnes ikke er for høy (mindre enn 5 %), antall gjenvinningstider ikke overskrider det dobbelte, og molekylvekten og viskositeten ikke er for lav (molekylvekt 31000–50000, egenviskositet 0,78–0,85 cm3/g). I henhold til den nasjonale loven om mattrygghet skal sekundærmaterialer som gjenvinnes ikke brukes til mat- og legemiddelemballasje. Sprøytestøpte preformer kan brukes i opptil 24 timer. Preformer som ikke er brukt opp etter oppvarming, må lagres i mer enn 48 timer for å varmes opp igjen. Lagringstiden for preformer kan ikke overstige seks måneder.
Kvaliteten på preformen avhenger i stor grad av kvaliteten på PET-materialet. Materialer som er lette å svelle og lette å forme bør velges, og en rimelig preformstøpeprosess bør utarbeides. Eksperimenter har vist at importerte preformer laget av PET-materialer med samme viskositet er lettere å blåseforme enn innenlandske materialer; selv om samme parti preformer har forskjellige produksjonsdatoer, kan blåseprosessen også være betydelig forskjellig. Kvaliteten på preformen bestemmer vanskelighetsgraden på blåseprosessen. Kravene til preformen er renhet, gjennomsiktighet, ingen urenheter, ingen farge, og lengden på injeksjonspunktet og den omkringliggende haloen.
2.2 Oppvarming
Oppvarmingen av preformen fullføres av varmeovnen, hvis temperatur stilles inn manuelt og justeres aktivt. I ovnen varsler det fjerninfrarøde lamperøret at den fjerninfrarøde strålingen varmer opp preformen, og viften i bunnen av ovnen sirkulerer varmen for å jevne ut temperaturen inne i ovnen. Preformene roterer sammen i fremoverbevegelsen i ovnen, slik at veggene i preformene varmes jevnt opp.
Plasseringen av lampene i ovnen er vanligvis formet som en "sone" fra topp til bunn, med flere ender og mindre midt. Varmen i ovnen styres av antall lampeåpninger, den totale temperaturinnstillingen, ovnseffekten og oppvarmingsforholdet for hver seksjon. Åpningen på lamperøret bør justeres i forbindelse med den forhåndsblåste flasken.
For at ovnen skal fungere bedre, er det svært viktig å justere høyden, kjøleplaten osv. Hvis justeringen ikke er riktig, er det lett å hovne opp flaskeåpningen (flaskeåpningen blir større) og hardt hode og hals (halsmaterialet kan ikke trekkes opp) under blåsestøping og andre defekter.
2.3 Forblåsing
Forblåsing er et svært viktig trinn i totrinns flaskeblåsingsmetoden. Det refererer til forblåsingen som starter når trekkstangen senkes under blåsestøpeprosessen, slik at preformen tar form. I denne prosessen er forblåsingsorienteringen, forblåsingstrykket og blåseflyten tre viktige prosesselementer.
Formen på forblåsingsflasken bestemmer vanskelighetsgraden til blåsestøpeprosessen og kvaliteten på flaskefunksjonen. Den normale forblåsingsflaskeformen er spindelformet, og unormale former inkluderer subklokkeform og håndtaksform. Årsaken til den unormale formen er feil lokal oppvarming, utilstrekkelig forblåsingstrykk eller blåsestrøm, osv. Størrelsen på forblåsingsflasken avhenger av forblåsingstrykket og forblåsingsorienteringen. I produksjonen må størrelsen og formen på alle forblåsingsflasker i hele utstyret holdes felles. Hvis det er en forskjell, bør detaljerte årsaker finnes. Oppvarmings- eller forblåsingsprosessen kan justeres i henhold til forblåsingsflaskeforholdene.
Størrelsen på forblåsingstrykket varierer med flaskestørrelsen og utstyrets kapasitet. Generelt er kapasiteten stor og forblåsingstrykket lite. Utstyret har høy produksjonskapasitet og høyt forblåsingstrykk.
2.4 Hjelpemaskin og form
Hjelpemaskiner refererer hovedsakelig til utstyr som holder formtemperaturen konstant. Den konstante temperaturen i formen spiller en viktig rolle i å opprettholde produktets stabilitet. Vanligvis er flaskens kroppstemperatur høy, og flaskens bunntemperatur er lav. For kalde flasker, fordi kjøleeffekten i bunnen bestemmer graden av molekylær orientering, er det bedre å kontrollere temperaturen på 5-8 °C; og temperaturen i bunnen av den varme flasken er mye høyere.
2.5 Miljø
Kvaliteten på produksjonsmiljøet har også større innvirkning på prosessjusteringen. Stabile temperaturforhold kan opprettholde stabiliteten i prosessen og produktets stabilitet. Blåsestøping av PET-flasker er generelt bedre ved romtemperatur og lav luftfuktighet.
3. Andre krav
Trykkflasken bør oppfylle kravene til både stresstest og trykktest. Stresstesten skal forhindre sprekkdannelser og lekkasje i molekylkjeden under kontakt mellom bunnen av flasken og smøremiddelet (alkalisk) under fylling av PET-flasken. Trykktesten skal unngå at flasken fylles. Kvalitetskontroll etter sprengning i en viss trykkgass. For å tilfredsstille disse to behovene bør senterpunkttykkelsen kontrolleres innenfor et visst område. Den generelle betingelsen er at senterpunktet er tynt, stresstesten er god og trykkmotstanden er dårlig; senterpunktet er tykt, trykktesten er god og stresstesten er dårlig. Resultatene av stresstesten er selvfølgelig også nært knyttet til akkumulering av materiale i overgangsområdet rundt senterpunktet, som bør justeres i henhold til praktisk erfaring.
4. Konklusjon
Justeringen av PET-flaskeblåsestøpeprosessen er basert på de tilsvarende dataene. Hvis dataene er dårlige, er prosesskravene svært strenge, og det er til og med vanskelig å blåse støpe kvalifiserte flasker.
Publiseringstid: 09. mai 2020
