Extrúzia je najbežnejšou technológiou spracovania plastov a zároveň skorším typom metódy vyfukovania. Je vhodná na vyfukovanie PE, PP, PVC, termoplastických technických plastov, termoplastických elastomérov a iných polymérov a rôznych zmesí. Tento článok sa venuje technickej terminológii extrudovaných plastov a jeho obsah slúži len na informáciu.
Extrúzne lisovanie sa v plastovom priemysle nazýva aj extrúzne lisovanie. Pri spracovaní nekožných materiálov v extrudéroch sa extruduje hydraulickým tlakom na samotnú formu. Ide o metódu spracovania, pri ktorej materiály prechádzajú pôsobením medzi valcom a závitovkou extrudéra, pričom sa teplom plastifikujú, sú posúvané dopredu závitovkou a nepretržite prechádzajú hlavou, čím sa vytvárajú rôzne prierezové produkty alebo polotovary.
01 Plastová extruzná forma
Nástroje na extrúziu plastov: V procese lisovania plastov extrúziou, forma na kontinuálne lisovanie plastových dielov (výrobkov).
Nástroje na extrúziu profilov: Proces extrúzie sa používa na tvarovanie plastových profilovaných materiálov.
Nástroje na extrúziu rúr: Proces extrúzie sa používa na tvarovanie plastových rúr.
Nástroje na extrúziu plechov: Na tvarovanie plastových plechov sa používa proces extrúzie.
Nástroje na extrúziu panelov: Na tvarovanie plastovej fólie sa používa proces extrúzie.
koextrudovacie nástroje: Forma, ktorá používa dva alebo viac extrudérov na vytvorenie toho istého plastového dielu.
Predné koextrúzne nástroje (FCE): Koextrúzna lisovacia hlava s koextrúznymi žľabmi umiestnenými v matrici.
Nástroje po koextrúzii (PCE): Koextrúzny bežec sa umiestni do koextrúznej matrice za tvarovacím zariadením.
Viacvláknové extrúzne nástroje: V tej istej forme sa vytvoria dve alebo viac plastových extrúznych foriem.
Nástroje na extrúziu s povrchovým reliéfom: Proces extrúzie sa používa na vytvorenie formy so vzorovanými plastovými časťami na vonkajšom povrchu.
Nástroje na extrúziu s nízkym obsahom peny: Proces extrúzie sa používa na lisovanie plastových dielov s pomerom penenia pod 1,3 – 2,5.
Nástroje na extrúziu peny: Na tvarovanie penových plastových dielov sa používa extrúzne lisovanie a proces voľného penenia.
Nástroje na extrúziu peny s tvrdým povrchom: Používa extrúzne lisovanie a kontrolovateľný proces penenia a lisovací povrch má formu s vrstvou penového plastu.
koextrúzne nástroje: Proces extrúzneho lisovania sa používa na spájanie plastových a neplastových výrobkov do formy produktu v tej istej forme.
Nástroje na extrúziu dreveno-plastových kompozitov (WPC): Proces extrúzie sa používa na vytvorenie produktu v tej istej forme po zmiešaní plastu a rastlinného prášku.
02Časti extrúznej matrice
Matrica: Je inštalovaná na výstupe z extrudéra na ďalšie zahrievanie a plastifikáciu plastu dodávaného extrudérom na extrúziu plastového predlisku.
Kalibrátor: Zariadenie na chladenie a tvarovanie plastového predlisku vytlačeného z formy.
Vodná nádrž: Zariadenie, ktoré používa chladiacu vodu na ďalšie chladenie a tvarovanie plastových dielov.
03 Časti extrudéra
Polohovacie puzdro: Časť, ktorá zohráva úlohu polohovania v spojení medzi matricou a extrudérom.
Zrážacia doska: Pórovitá časť, ktorá stabilizuje tok materiálu na vstupe do vysekávacieho lisu.
Krk, adaptér: Na vstupnom konci matrice je spojený s extrudérom a slúži ako prechodová časť žľabu.
Spiderplate: Pevné jadro alebo delené kužeľové časti.
Ckompresná doska: Časť, ktorá stláča tok materiálu.
predbežné formovanie: Predbežné formovanie plastových predliskov.
La doska: Na výstupnom konci matrice sa vytvorí finálny plastový predliatok.
Torpédo: Kužeľovité časti, ktoré predbežne odvádzajú materiály v prietokovom kanáli.
Mandrel: Časť, ktorá tvorí vnútornú dutinu plastového predlisku.
IVložka: Čiastočne tvarované diely zapustené na hlavný diel.
Krycia doska: Na vrchu kalibračnej formy sa nachádzajú časti hlavnej vákuovej komory.
Horná lišta: Časti na hornom povrchu tvarovaného plastového dielu v tvarovacej forme.
Sbočná lišta: Časť na bočnom povrchu tvarovaného plastového dielu v tvarovacej forme.
Bpodpera: Časť na spodnom povrchu tvarovaného plastového dielu v tvarovacej forme.
Základná doska: Nosná časť tvarovacej formy alebo dno nádrže na vodu.
Upevňovacia doska: Časť pripojená k pracovnému stolu pomocného extrúzneho stroja v spodnej časti tvarovacej matrice alebo nádrže na vodu.
Tankplate: Lisované plastové diely v nádrži na vodu.
Adaptér na koextrúziu: Spojte formu a časti koextrúzneho stroja.
04 Konštrukčné prvky extrúznej matrice
Prietokový kanál: Kanál, cez ktorý prúdi roztavený plast v matrici.
Euhol rozpínania: Uhol medzi generatrisou rozpínacej plochy v žľabe a osou extrúznej dutiny.
Ckompresia: Uhol medzi generatrisou kompresnej plochy v žľabe a osou extrúznej dutiny.
Ckompresná rýchlosť: Pomer plochy prierezu žľabu na nosnej doske k ploche prierezu žľabu na tvarovacej doske.
Zóna pôdy: V bežci sú predtvarovacia a tvarovacia sekcia rovné.
Predbežná pristátie: Medzera bežca na predtvarovanej doske.
La: Medzera bežca na tvarovacej doske.
Vákuová komora: V tuhnúcej forme sa na netvarovacom povrchu otvorí vákuová komora.
Vákuum: Na formovacej ploche šablóny sa otvorila vzduchová drážka.
Vakuumhole: Otvorový kanál vo vákuovom systéme kalibračnej formy.
CChladiaci kanál: Priechod chladiaceho média v matrici alebo kalibračnej forme.
Cdutina alibrátora: tvarovacia dutina, kde sa tvarovacia forma a tvarovací blok dotýkajú plastového dielu kvôli chladeniu a tvarovaniu.
Aos kalibračnej dutiny: Geometrická stredová čiara tvarovanej dutiny.
HRýchlosť ukončenia: Dĺžka extrudovaného plastového dielu za jednotku času.
Čas uverejnenia: 29. decembra 2021
