Загальні технічні терміни процесу екструзії

Екструзія є найпоширенішою технологією обробки пластмас, а також є більш раннім типом методу видувного формування. Вона підходить для видувного формування ПЕ, ПП, ПВХ, термопластичних інженерних пластмас, термопластичних еластомерів та інших полімерів, а також різних сумішей. У цій статті розглядається технічна термінологія екструдованих пластмас, а її зміст призначений для ознайомлення.

Процес

Екструзійне формування також називається екструзійним формуванням у обробці пластмас. При обробці негумових екструдерів матеріали екструдуються за допомогою гідравлічного тиску на саму форму. Це стосується методу обробки, при якому матеріали проходять через дію між барабаном і шнеком екструдера, пластифікуються під дією тепла, проштовхуються вперед шнеком і безперервно проходять через головку для виготовлення виробів або напівфабрикатів різного поперечного перерізу.

01 Пластикова екструзійна форма

Інструменти для екструзії пластмас: У процесі екструзійного формування пластмас, форма для безперервного формування пластикових деталей (виробів).

Інструменти для екструзії профілів: процес екструзійного формування використовується для формування пластикових профільованих матеріалів.

Оснащення для екструзії труб: процес екструзійного формування використовується для формування пластикових труб.

Інструменти для екструзії листів: процес екструзійного формування використовується для формування пластикового листа.

Інструменти для екструзії панелей: процес екструзійного формування використовується для формування пластикового листа.

коекструзійна оснастка: форма, яка використовує два або більше екструдерів для формування однієї й тієї ж пластикової деталі.

Фронтальна коекструзійна оснастка (FCE): коекструзійна матриця з коекструзійними напрямними, розміщеними у матриці.

Оснащення після коекструзії (PCE): Канал для коекструзії розміщується в матриці для коекструзії за формувальним пристроєм.

багатоструменеве екструзійне оснащення: В одній формі формуються дві або більше пластикових екструзійних форм.

Екструзійне оснащення для поверхневого тиснення: процес екструзійного формування використовується для формування форми з візерунковими пластиковими деталями на зовнішній поверхні.

Оснащення для екструзії з низьким вмістом піни: процес екструзійного формування використовується для формування пластикових деталей зі співвідношенням спінення нижче 1,3-2,5.

Інструменти для екструзії вільної піни: для формування деталей з пінопласту використовуються екструзійне формування та процес вільного спінювання.

Інструмент для екструзії пінопласту з твердою поверхнею: він використовує екструзійне формування та контрольований процес спінювання, а поверхня формування має форму з шаром пінопласту.

Коекструзійне формування: процес екструзійного формування використовується для поєднання пластикових та непластикових виробів у форму для виробу в одній формі.

Екструзійне оснащення для деревно-пластикових композитів (WPC): процес екструзійного формування використовується для формування виробу в одній формі після змішування пластику та рослинного порошку.

02Деталі екструзійних матриць

Матрица: Вона встановлюється на виході з екструдера для подальшого нагрівання та пластифікації пластику, що подається екструдером, для екструдування пластикової заготовки.

Калібратор: пристрій для охолодження та формування пластикової заготовки, екструдованої з матриці.

Водяний бак: пристрій, який використовує охолоджувальну воду для подальшого охолодження та надання форми пластиковим деталям.

03 Деталі екструдера

Фіксуюча втулка: Деталь, яка відіграє роль позиціонування у з'єднанні між матрицею та екструдером.

Розривна пластина: Пориста деталь, яка стабілізує потік матеріалу на вході в матрицю-катка.

Горловина, адаптер: На кінці матриці, що подається, вона з'єднана з екструдером і діє як перехідна частина бігунка.

Sопорна пластина: фіксований сердечник або розрізні конусні деталі.

Cстискаюча пластина: Деталь, яка стискає потік матеріалу.

попереднє формування: попереднє формування пластикових заготовок.

Lта пластина: На випускному кінці матриці формується остаточна пластикова заготовка.

Торпеда: Конічні деталі, які попередньо відводять матеріали в каналі потоку.

 Mандрель: Частина, що утворює внутрішню порожнину пластикової заготовки.

IВставка: Частково сформовані деталі, вбудовані в основну деталь.

Кришка: На верхній частині форми для калібрування розташовані частини основної вакуумної камери.

Верхня рейка: Деталі на верхній поверхні фасонної пластикової деталі у формувальній формі.

Sбокова рейка: частина на бічній поверхні фасонної пластикової деталі у формувальній формі.

Bоттомрейка: Деталь на нижній поверхні фасонної пластикової деталі у формувальній формі.

Опорна плита: Опорна частина формувальної форми або дно резервуара для води.

Фіксуюча пластина: Деталь, з'єднана з робочим столом допоміжної екструзійної машини в нижній частині формувальної матриці або резервуара для води.

Резервуар: Литі пластикові деталі у резервуарі для води.

Адаптер для коекструзії: З'єднайте форму та частини коекструзійної машини.

04 Елементи конструкції екструзійної матриці

Канал потоку: Канал, через який розплавлений пластик протікає у матриці.

Eкут розширення: Кут між твірною поверхні розширення в робочій частині та віссю екструзійної порожнини.

Cстискання: кут між твірною поверхні стискання в катализаторі та віссю екструзійної порожнини.

Cшвидкість стиснення: відношення площі поперечного перерізу бігуна на опорній плиті до площі поперечного перерізу бігуна на формувальній плиті.

Зона землі: У бігунку секція попереднього формування та секція формування є прямими.

Попередня посадка: Зазор між бігуном та попередньо сформованою пластиною.

Lта: Зазор бігунка на формувальній плиті.

Вакуумна камера: У формовці на неформуючій поверхні відкривається вакуумна камера.

Вакуум: На поверхні шаблону відкрився отвір для повітря.

Vвакуумний отвір: отвір у вакуумній системі калібрувальної форми.

Cохолоджувальний канал: проходження охолоджувального середовища у матриці або калібровальній формі.

Cпорожнина алібратора: формовальна порожнина, де формовальна форма та формовальний блок контактують з пластиковою деталлю для охолодження та формування.

Aвісь калібраторної порожнини: геометрична центральна лінія фасонної порожнини.

HШвидкість зупинки: довжина екструдованої пластикової деталі за одиницю часу.

 


Час публікації: 29 грудня 2021 р.