በቶፕፌል ውስጥ የማምረት አቅም መመሪያ
የምርት አቅም ለማንኛውም አምራች ምርትን ለማቀድ አስፈላጊ አመላካች ነው።
ቶፕፌል የደንበኞችን የማሸጊያ አይነት ምርጫ፣ ዲዛይን፣ ምርት እና ተከታታይ ማዛመድ ላይ ያሉ ችግሮችን ለመፍታት "የኮስሜቲክ ማሸጊያ መፍትሄዎች" የሚለውን የንግድ ፍልስፍና በመደገፍ ግንባር ቀደም ሆኖ ይሰራል። ቀጣይነት ያለው የቴክኖሎጂ ፈጠራ እና የሻጋታ ምርት ግብዓቶችን በመጠቀም የደንበኛውን የምርት ስም እና የምርት ስም ጽንሰ-ሀሳብ ውህደት በእውነት ተገንዝበናል።
የሻጋታ ልማት እና ማምረት
ሻጋታዎች በኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ የሚፈለጉ ምርቶችን ለማግኘት መርፌ ለመቅረጽ፣ ለመንፋት፣ ለማውጣት፣ ለመቅዳት ወይም ለመፈጠር፣ ለማቅለጥ፣ ለማተም እና ሌሎች ዘዴዎችን ለማዘጋጀት የሚያገለግሉ የተለያዩ ሻጋታዎች እና መሳሪያዎች ናቸው። ባጭሩ ሻጋታ ቅርጽ ያላቸውን ነገሮች ለመሥራት የሚያገለግል መሳሪያ ነው። ይህ መሳሪያ ከተለያዩ ክፍሎች የተዋቀረ ሲሆን የተለያዩ ሻጋታዎች ደግሞ ከተለያዩ ክፍሎች የተዋቀሩ ናቸው።
የሻጋታ ቅንብር፡
1. ክፍተት፡- በእጅ ማጥራት ያስፈልጋል፣ ከፍተኛ ጥንካሬ 42-56 የሆነ የS136 ብረት በመጠቀም።
2. የሻጋታ መሰረቶች፡ ዝቅተኛ ጥንካሬ፣ ለመቧጨር ቀላል
3. ቡጢ፡- የጠርሙስ ቅርጽ የሚፈጥረው ክፍል።
4. የዳይ ኮር፡
① ከሻጋታው ዕድሜ እና ከምርት ጊዜ ጋር የተያያዘ ነው፤
②በጉድጓድ ትክክለኛነት ላይ እጅግ በጣም ከፍተኛ መስፈርቶች
5. የተንሸራታች መዋቅር፡- በግራ እና በቀኝ በኩል ሲወድቅ፣ ምርቱ የመከፋፈያ መስመር ይኖረዋል፣ ይህም በአብዛኛው ለልዩ ቅርጽ ላላቸው ጠርሙሶች እና ለማፍረስ አስቸጋሪ ለሆኑ ማሰሮዎች ያገለግላል።
ሌሎች መሳሪያዎች
መፍጫ
• በጠቅላላው የሻጋታ ምርት ሂደት ውስጥ በጣም ትክክለኛዎቹ መሳሪያዎች።
• ትንሽ መፍጫ፡ ክብ እና አራት ማዕዘን ቅርጽ ያላቸውን ሻጋታዎች ማቀነባበር፣ ለማቀዝቀዝ የኢንዱስትሪ አልኮል መጠቀም፣ በእጅ የሚሰራ።
• ትልቅ መፍጫ፡- አራት ማዕዘን ቅርጽ ያላቸውን ሻጋታዎች ብቻ መያዝ፣ በዋናነት የሻጋታውን መሠረት ትክክለኛውን አንግል መያዝ፤ የተቀላቀለ ዘይት ማቀዝቀዝ፤ የማሽን አሠራር።
የዱላ ፕሬስ
የመቆፈሪያ ማሽን፡ የሻጋታውን የዊንች ቀዳዳ በማስኬድ ላይ።
የመፍጨት ማሽን፡ ሻካራ የማሽን ዊንች ቀዳዳዎች፣ እና ሻጋታዎችን መቁረጥም ይችላል።
አውቶማቲክ የመጠምጠሚያ ማሽን፡ የሻጋታ ክር ማቀነባበሪያ
①የዊንች ጥርሶች ጥርሶች ንጹህ ናቸው
②የክር አቀባዊነት ጥሩ ነው
ባህላዊ የማሽን መሳሪያዎች
- ክብ ቅርጽ ያላቸውን ሻጋታዎች በማስኬድ ላይ፣ ጥቅም ላይ የዋለው መሳሪያ የቱንግስተን ብረት፣ የቱንግስተን ብረት ከፍተኛ ጥንካሬ፣ አነስተኛ የመልበስ እና የመቀደድ ችሎታ፣ ጠንካራ የመቁረጥ ችሎታ፣ ነገር ግን የተሰባበረ ሸካራነት፣ በቀላሉ የሚሰበር ነው።
- በአብዛኛው ለጡጫ፣ ለጉድጓድ እና ለሌሎች ክብ ክፍሎች ማቀነባበሪያነት ያገለግላል።
የሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎች
- ሻካራ ሻጋታዎች። የተንግስተን ካርቦይድ መቁረጫ ይጠቀሙ፣ ለማቀዝቀዝ ኢሚልስፋይድ ዘይት ይጠቀሙ።
- ሲቆርጡ ሁሉንም መሳሪያዎች ያስተካክሉ (የመቁረጫ ምላጭ)
የማምረት እና የመገጣጠም ሂደት
የፓምፑ ዋና የመገጣጠም ሂደት
የፒስተን ዘንግ፣ ስፕሪንግ፣ ትንሽ ፒስተን፣ የፒስተን መቀመጫ፣ ሽፋን፣ የቫልቭ ሳህን፣ የፓምፕ አካል።
የፓምፑን ራስ የመገጣጠም ሂደት
Check-place-dispensing-press pump core-press pump head.
የገለባው የመገጣጠም ሂደት
የመመገቢያ ቁሳቁስ-ሻጋታ (የቧንቧ ቅርጽ)-የውሃ ግፊት መቆጣጠሪያ የቧንቧ ዲያሜትር-የውሃ መንገድ-መውጫ ገለባ።
አየር የሌለው ጠርሙስ የመገጣጠም ሂደት
የሲሊኮን ዘይት ወደ ጠርሙሱ አካል-ፒስተን-ትከሻ እጅጌ-ውጭ ጠርሙስ ይጨምሩ-የአየር ጥብቅነትን ይፈትሹ።
የእጅ ሥራ ማምረት ሂደት
መርጨት
የተፈለገውን ውጤት ለማግኘት በምርቱ ወለል ላይ የቀለም ንብርብር በእኩል መጠን ይተግብሩ።
የስክሪን ህትመት
ምስል ለመፍጠር በማያ ገጹ ላይ ማተም።
ትኩስ ስታምፕንግ
ጽሑፍ እና ቅጦችን በከፍተኛ ሙቀት እና ከፍተኛ ግፊት ስር በሞቃት ማህተም ወረቀት ላይ ያትሙ።
መለያ መስጠት
ጠርሙሶቹን ለመሰየም ማሽኑን ይጠቀሙ።
የምርት ጥራት ሙከራ
የምርመራ ሂደት
ጥሬ እቃ
ፕሮዳክሽን
ማሸጊያ
የተጠናቀቁ ምርቶች
የምርመራ ደረጃዎች
➽የጉልበት ሙከራ: ቶርኬ = የክር መገለጫ ዲያሜትር/2 (በ ፕላስ ወይም ሲቀነስ 1 ክልል ውስጥ ብቁ)
➽የቪስኮሳይት ፈተና: ሲፒ (ዩኒት)፣ የሙከራ መሳሪያው ወፍራም ሲሆን፣ ትንሽ ሲሆን እና የሙከራ መሳሪያው ቀጭን ሲሆን፣ የበለጠ ትልቅ ይሆናል።
➽ባለ ሁለት ቀለም መብራት ሙከራ: ዓለም አቀፍ የቀለም ካርድ ጥራት ፈተና፣ የኢንዱስትሪው የተለመደ የብርሃን ምንጭ D65
➽የኦፕቲካል ምስል ሙከራለምሳሌ፣ የጉልላቱ የፈተና ውጤት ከ0.05 ሚሜ በላይ ከሆነ፣ ውድቀት ነው፣ ማለትም፣ የቅርጽ ለውጥ ወይም ያልተስተካከለ የግድግዳ ውፍረት።
➽የእረፍት ፈተና: ደረጃው በ0.3ሚሜ ውስጥ ነው።
➽የሮለር ሙከራ: 1 ምርት + 4 የዊንች ሙከራዎች፣ ምንም አይነት ሉህ አይወድቅም።
➽ከፍተኛ እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ሙከራ፦ የከፍተኛ ሙቀት ምርመራው 50 ዲግሪ፣ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ምርመራው -15 ዲግሪ፣ የእርጥበት ምርመራው 30-80 ዲግሪ እና የፈተናው ጊዜ 48 ሰዓት ነው።
➽የአብራሽን የመቋቋም ሙከራየሙከራው መስፈርት በደቂቃ 30 ጊዜ፣ 40 ወደኋላ እና ወደ ፊት የሚደረጉ ግጭቶች እና 500 ግራም የሚመዝኑ ናቸው።
➽የጥንካሬ ፈተና: የሉህ ጋኬቶች ብቻ ሊሞከሩ ይችላሉ፣ አሃዱ HC ነው፣ ሌሎች ጠንካራ ሻጋታዎች ደረጃዎች እና የክትትል ስርዓት አላቸው።
➽የአልትራቫዮሌት የአየር ሁኔታ መቋቋም ሙከራእርጅናን ለመለካት፣ በዋናነት የቀለም ለውጥ እና የሂደት መፍሰስን ለማየት። የ24 ሰዓት ምርመራ በመደበኛ አካባቢ ከ2 ዓመት ጋር እኩል ነው።