Topfeel-də İstehsal Gücünə dair Təlimat
İstehsal gücü istehsal planlaşdıran istənilən istehsalçı üçün vacib bir göstəricidir.
Topfeel, müştərilərin qablaşdırma növünün seçilməsi, dizaynı, istehsalı və seriya uyğunluğu ilə bağlı problemlərini həll etmək üçün "kosmetik qablaşdırma həlləri" biznes fəlsəfəsini müdafiə etməkdə liderlik edir. Davamlı texnoloji innovasiya və qəlib istehsalı resurslarından istifadə edərək, müştərinin brend imicinin və brend konsepsiyasının inteqrasiyasını həqiqətən də həyata keçirmişik.
Kalıp inkişafı və istehsalı
Qəliblər, sənaye istehsalında inyeksiya qəlibləmə, üfürmə qəlibləmə, ekstruziya, qəlibləmə və ya döymə ilə qəlibləmə, əritmə, ştamplama və digər üsullarla tələb olunan məhsulları əldə etmək üçün istifadə olunan müxtəlif qəliblər və alətlərdir. Bir sözlə, qəlib formalı əşyalar hazırlamaq üçün istifadə olunan bir alətdir. Bu alət müxtəlif hissələrdən, müxtəlif qəliblər isə müxtəlif hissələrdən ibarətdir.
Kalıp tərkibi:
1. Çuxurluq: 42-56 yüksək sərtliyə malik S136 poladdan istifadə edərək əl ilə cilalama tələb olunur.
2. Kalıp əsasları: aşağı sərtlik, cızmaq asandır
3. Şüşə forması yaradan hissə.
4. Ölçü nüvəsi:
① Bu, kalıbın ömrü və istehsal dövrü ilə əlaqədardır;
②Boşluq dəqiqliyinə son dərəcə yüksək tələblər
5. Sürüşmə quruluşu: Sol və sağ sökülmə, məhsulun ayırma xətti olacaq və bu, əsasən sökülməsi çətin olan xüsusi formalı butulkalar və bankalar üçün istifadə olunur.
Digər avadanlıqlar
Üyüdücü
• Bütün qəlib istehsal prosesində ən dəqiq avadanlıq.
• Kiçik üyüdücü: dəyirmi və kvadrat qəlibləri emal edə bilər, soyutmaq üçün sənaye spirtindən istifadə edə bilər, əl ilə işləyə bilər.
• Böyük üyütmə maşını: yalnız kvadrat qəlibləri idarə edir, əsasən qəlib bazasının düzgün bucağını idarə edir; emulsiya edilmiş yağ soyutması; maşın işləməsi.
Qazma presi
Qazma maşını: qəlibin vida dəliyini emal edir.
Freze maşını: kobud emal vida deşikləri, həmçinin qəlibləri kəsə bilər.
Avtomatik tıqqıltı maşını: qəliblərin yivli emalı
①Vintli dişlərin dişləri səliqəlidir
②İpin şaquliliyi yaxşıdır
Ənənəvi dəzgahlar
- Dəyirmi qəliblərin emalı zamanı istifadə olunan alət volfram poladıdır, volfram poladı yüksək sərtliyə malikdir, istifadədə az aşınma və yırtılmaya malikdir, güclü kəsmə qabiliyyətinə malikdir, lakin kövrək teksturaya malikdir, kövrəkdir.
- Əsasən yumruqlar, boşluqlar və digər dəyirmi hissələrin emalı üçün istifadə olunur.
CNC dəzgahları
- Qəliblərin kobudlaşdırılması. Volfram karbid kəsicidən istifadə edin, soyutma üçün emulsiya olunmuş yağdan istifadə edin.
- Kəsmə zamanı bütün alətləri (qarşı bıçaq) hizalayın
İstehsal və yığma prosesi
Nasos nüvəsinin yığılması prosesi
Porşen çubuğu, yay, kiçik piston, piston oturacağı, örtük, klapan lövhəsi, nasos gövdəsi.
Nasos başlığının yığılması prosesi
Press nasosunun özək-press nasos başlığını yoxlayın.
Samanın yığılması prosesi
Qidalandırıcı material - qəlib (boru formalaşdırma) - su təzyiqinin tənzimlənməsi, boru diametrinin tənzimlənməsi - su yolu - çıxış samanı.
Havasız şüşənin yığılması prosesi
Şüşənin gövdəsi-porşen-çiyin qolu-xarici şüşəyə silikon yağı əlavə edin - hava keçirməzliyini yoxlayın.
Sənətkarlıq istehsalı prosesi
Çiləmə
İstədiyiniz effekti əldə etmək üçün məhsulun səthinə bərabər bir qat boya çəkin.
Ekran çapı
Təsvir yaratmaq üçün ekranda çap.
İsti ştamplama
Mətn və naxışları yüksək temperatur və təzyiq altında isti ştamplama kağızına çap edin.
Etiketləmə
Şüşələri etiketləmək üçün maşından istifadə edin.
Məhsul keyfiyyəti testi
Yoxlama prosesi
Xammal
İstehsal
Qablaşdırma
Hazır məhsullar
Yoxlama standartları
➽Fırlanma momenti sınağı: Fırlanma anı = yiv profilinin diametri/2 (artı və ya mənfi 1 diapazonunda təyin olunur)
➽Özlülük testiCP (vahid), sınaq aləti nə qədər qalındırsa, bir o qədər kiçikdir və sınaq aləti nə qədər nazikdirsə, bir o qədər böyükdür.
➽İki rəngli lampa sınağıbeynəlxalq rəng kartı qətnamə testi, sənayenin ümumi işıq mənbəyi D65
➽Optik görüntü testiMəsələn, günbəzin sınaq nəticəsi 0,05 mm-dən çox olarsa, bu, nasazlıq, yəni deformasiya və ya qeyri-bərabər divar qalınlığıdır.
➽Fasilə testiStandart 0,3 mm-dir.
➽Rolik sınağı: 1 məhsul + 4 vint sınağı, lövhənin düşməsi yoxdur.
➽Yüksək və aşağı temperatur testiYüksək temperatur testi 50 dərəcə, aşağı temperatur testi -15 dərəcə, rütubət testi 30-80 dərəcə, test müddəti isə 48 saatdır.
➽Aşınma müqaviməti testiTest standartı dəqiqədə 30 dəfə, 40 dəfə irəli-geri sürtünmə və 500 qram yükdür.
➽Sərtlik testiYalnız təbəqə contaları sınaqdan keçirilə bilər, bölmə HC-dir, digər sərtlik qəlibləri standartlara və monitorinq sisteminə malikdir.
➽Ultrabənövşəyi hava müqaviməti testiYaşlanmanı ölçmək, əsasən rəng dəyişikliyini və prosesin tökülməsini görmək üçün. 24 saatlıq sınaq normal mühitdə 2 ilə bərabərdir.
