Ръководство за производствения капацитет в Topfeel
Производственият капацитет е важен показател за всеки производител, който планира производството.
Topfeel е водеща компания в застъпничеството на бизнес философията „решения за козметични опаковки“, за да реши проблемите на клиентите при избора на тип опаковка, дизайна, производството и съчетаването на серии. Използвайки непрекъснати технологични иновации и ресурси за производство на матрици, ние наистина реализирахме интеграцията на имиджа на марката на клиента и концепцията за марката.
Разработване и производство на матрици
Формите са различни форми и инструменти, използвани в промишленото производство за шприцване, раздуване, екструдиране, леене под налягане или коване, топене, щамповане и други методи за получаване на необходимите продукти. Накратко, матрицата е инструмент, използван за изработване на оформени предмети. Този инструмент е съставен от различни части, а различните форми са съставени от различни части.
Състав на плесента:
1. Кухина: необходимо е ръчно полиране, като се използва стомана S136 с висока твърдост 42-56.
2. Основи на матрицата: ниска твърдост, лесни за надраскване
3. Щанц: частта, която оформя бутилка.
4. Ядро на матрицата:
① Свързано е с живота на матрицата и периода на производство;
②Изключително високи изисквания към прецизността на кухината
5. Структура на плъзгача: Ляво и дясно демонтиране, продуктът ще има разделителна линия, която се използва най-вече за бутилки и буркани със специална форма, които са трудни за демонтиране.
Друго оборудване
Мелница
• Най-прецизното оборудване в целия процес на производство на матрици.
• Малка мелница: може да обработва кръгли и квадратни форми, използва индустриален спирт за охлаждане, ръчна работа.
• Голяма шлифовъчна машина: борави само с квадратни форми, главно с правия ъгъл на основата на формата; охлаждане с емулгирано масло; работа на машината.
Пробивна преса
Пробивна машина: обработка на отвора за винт на матрицата.
Фрезова машина: груба обработка на отвори за винтове, а също така може да реже форми.
Автоматична машина за нарязване на резба: обработка на резба на форми
①Зъбите на винта са чисти
②Вертикалността на резбата е добра
Конвенционални машинни инструменти
- Обработка на кръгли форми, използваният инструмент е волфрамова стомана, волфрамова стомана с висока твърдост, малко износване при употреба, силна режеща способност, но крехка текстура, крехкост.
- Използва се предимно за щанци, кухини и обработка на други кръгли части.
CNC машини
- Груба обработка на форми. Използвайте волфрамов карбиден резец, използвайте емулгирано масло за охлаждане.
- При рязане, подравнете всички инструменти (контранож)
Процес на производство и монтаж
Процесът на сглобяване на сърцевината на помпата
Бутален прът, пружина, малко бутало, бутално легло, капак, клапанна плоча, тяло на помпата.
Процесът на сглобяване на главата на помпата
Проверка-място-дозиране-пресова помпа, сърцевина-пресова глава на помпата.
Процесът на сглобяване на сламката
Подаващ материал - матрица (формоване на тръби) - регулиране на водното налягане, контрол на диаметъра на тръбата - воден път - изходна сламка.
Процесът на сглобяване на безвъздушната бутилка
Добавете силиконово масло към тялото на бутилката, буталото, втулката на рамото и външната част на бутилката и проверете херметичността.
Процес на занаятчийско производство
Пръскане
Нанесете равномерно слой боя върху повърхността на продукта, за да постигнете желания ефект.
Ситопечат
Печат върху екрана за формиране на изображение.
Горещо щамповане
Печатайте текст и шарки върху хартия за горещо щамповане под висока температура и високо налягане.
Етикетиране
Използвайте машината, за да етикетирате бутилките.
Тест за качество на продукта
Процес на инспекция
Суровина
Производство
Опаковка
Готови продукти
Стандарти за инспекция
➽Изпитване на въртящ моментВъртящ момент = диаметър на профила на резбата/2 (квалифициран в диапазона плюс или минус 1)
➽Тест за вискозитетCP (единица), колкото по-дебел е инструментът за изпитване, толкова по-малък е той, а колкото по-тънък е инструментът за изпитване, толкова по-голям е той.
➽Тест с двуцветна лампамеждународен тест за разделителна способност на цветни карти, често срещан източник на светлина в индустрията D65
➽Оптичен тест на изображениетоНапример, ако резултатът от теста на купола надвишава 0,05 мм, това е повреда, т.е. деформация или неравномерна дебелина на стената.
➽Тест за счупванеСтандартът е в рамките на 0,3 мм.
➽Тест с ролка1 продукт + 4 теста с винтове, без падане на лист.
➽Тест за висока и ниска температураТестът за висока температура е 50 градуса, тестът за ниска температура е -15 градуса, тестът за влажност е 30-80 градуса, а времето за тестване е 48 часа.
➽Изпитване за устойчивост на абразияСтандартът за тестване е 30 пъти в минута, 40 триения напред-назад и натоварване от 500 грама.
➽Тест за твърдостМогат да се тестват само листови уплътнения, уредът е HC, другите форми за твърдост имат стандарти и система за мониторинг.
➽Тест за устойчивост на ултравиолетови атмосферни влиянияЗа измерване на стареенето, главно за наблюдение на обезцветяването и процесите на отлепване. 24 часа тестване са еквивалентни на 2 години при нормална среда.
