Vodič za proizvodne kapacitete u Topfeelu
Proizvodni kapacitet je važan pokazatelj za svakog proizvođača koji planira proizvodnju.
Topfeel preuzima vodeću ulogu u zagovaranju poslovne filozofije "rješenja za kozmetičko pakovanje" kako bi riješio probleme kupaca u odabiru vrste ambalaže, dizajnu, proizvodnji i usklađivanju serija. Koristeći kontinuirane tehnološke inovacije i resurse za proizvodnju kalupa, zaista smo ostvarili integraciju imidža brenda i koncepta brenda kupca.
Razvoj i proizvodnja kalupa
Kalupi su različiti kalupi i alati koji se koriste u industrijskoj proizvodnji za brizganje, puhanje, ekstruziju, livenje pod pritiskom ili kovanje, oblikovanje, topljenje, štancanje i druge metode za dobijanje potrebnih proizvoda. Ukratko, kalup je alat koji se koristi za izradu oblikovanih predmeta. Ovaj alat se sastoji od različitih dijelova, a različiti kalupi se sastoje od različitih dijelova.
Sastav plijesni:
1. Šupljina: potrebno je ručno poliranje, korištenjem čelika S136 visoke tvrdoće od 42-56.
2. Podloge kalupa: niska tvrdoća, lako se grebu
3. Bušač: dio koji formira oblik boce.
4. Jezgro matrice:
① Povezano je sa vijekom trajanja kalupa i periodom proizvodnje;
②Izuzetno visoki zahtjevi za preciznost šupljine
5. Struktura klizača: Lijevo i desno vađenje iz kalupa, proizvod će imati liniju razdvajanja, koja se uglavnom koristi za boce i tegle posebnog oblika koje je teško izvaditi iz kalupa.
Ostala oprema
Brusilica
• Najpreciznija oprema u cijelom procesu proizvodnje kalupa.
• Mala brusilica: može obrađivati okrugle i kvadratne kalupe, koristiti industrijski alkohol za hlađenje, ručni rad.
• Velika brusilica: rukuje samo kvadratnim kalupima, uglavnom rukuje pravim uglom baze kalupa; hlađenje emulgiranim uljem; rad mašine.
Bušilica
Bušilica: obrada rupe za vijak kalupa.
Glodalica: gruba obrada rupa za vijke, a može i rezati kalupe.
Automatska mašina za narezivanje navoja: obrada navoja kalupa
①Zubi vijka su uredni
②Vertikalnost navoja je dobra
Konvencionalni alatni strojevi
- Obrada okruglih kalupa, alat koji se koristi je volframov čelik, volframov čelik visoke tvrdoće, malo habanja tokom upotrebe, jaka sposobnost rezanja, ali krhka tekstura, lomljivost.
- Uglavnom se koristi za probijanje, šupljine i obradu drugih okruglih dijelova.
CNC alatne mašine
- Kalupi za grubu obradu. Koristite rezač od volfram karbida, koristite emulgirano ulje za hlađenje.
- Prilikom rezanja, poravnajte sve alate (kontra-nož)
Proces proizvodnje i montaže
Proces montaže jezgra pumpe
Klipnjača, opruga, mali klip, sjedište klipa, poklopac, ploča ventila, tijelo pumpe.
Proces sastavljanja glave pumpe
Provjeri-mjesto-doziranje-presa za jezgro-presu pumpe.
Proces sastavljanja slamke
Dovod materijala - kalup (oblikovanje cijevi) - podešavanje pritiska vode, kontrola prečnika cijevi - put vode - izlazna slamka.
Proces sastavljanja bezzračne boce
Dodajte silikonsko ulje u bocu, tijelo-klip-rame-čahuru-vanjsku bocu i provjerite nepropusnost zraka.
Proces zanatske proizvodnje
Prskanje
Nanesite sloj boje ravnomjerno na površinu proizvoda kako biste postigli željeni efekat.
Sitotisak
Štampanje na ekranu radi formiranja slike.
Vruće štancanje
Štampajte tekst i uzorke na papiru za vruće žigosanje pod visokom temperaturom i visokim pritiskom.
Označavanje
Koristite mašinu za etiketiranje boca.
Test kvalitete proizvoda
Proces inspekcije
Sirovina
Produkcija
Ambalaža
Gotovi proizvodi
Standardi inspekcije
➽Ispitivanje obrtnog momentaObrtni moment = prečnik profila navoja/2 (kvalifikovano u rasponu od plus ili minus 1)
➽Ispitivanje viskoznostiCP (jedinica), što je alat za ispitivanje deblji, to je manji, a što je alat za ispitivanje tanji, to je veći.
➽Ispitivanje dvobojne lampeMeđunarodni test rezolucije kartica u boji, uobičajeni industrijski izvor svjetlosti D65
➽Optički test slikeNa primjer, ako rezultat ispitivanja kupole prelazi 0,05 mm, radi se o kvaru, odnosno deformaciji ili neravnomjernoj debljini zida.
➽Test lomljenjaStandard je unutar 0,3 mm.
➽Ispitivanje valjkom1 proizvod + 4 ispitivanja vijaka, nije bilo otpadanja lima.
➽Ispitivanje na visokim i niskim temperaturamaTest visoke temperature je 50 stepeni, test niske temperature je -15 stepeni, test vlažnosti je 30-80 stepeni, a vrijeme testiranja je 48 sati.
➽Ispitivanje otpornosti na abrazijuStandard testiranja je 30 puta u minuti, 40 trenja naprijed-nazad i opterećenje od 500 g.
➽Ispitivanje tvrdoćeMogu se testirati samo pločaste zaptivke, jedinica je HC, ostali kalupi za tvrdoću imaju standarde i sistem praćenja.
➽Ispitivanje otpornosti na ultraljubičaste vremenske uvjeteZa mjerenje starenja, uglavnom radi uočavanja promjene boje i procesnog ljuštenja. 24 sata testiranja je ekvivalentno 2 godine u normalnim uslovima.
